Lo scopo fondamentale di PCBA La protezione elettrostatica è quella di prevenire o ridurre al minimo i pericoli causati dagli effetti meccanici e di scarica dell'elettricità statica attraverso varie misure di protezione durante la fabbricazione e l'uso di componenti elettronici, componenti e attrezzature, in modo da garantire che le prestazioni di progettazione e di utilizzo dei componenti, componenti e attrezzature non sono danneggiati da effetti elettrostatici.
La forma principale di pericolo elettrostatico nell'industria elettronica è il guasto improvviso e potenziale di guasto dei componenti causati dalla scarica elettrostatica e quindi la degradazione o guasto dell'intera prestazione della macchina. Pertanto, lo scopo principale della protezione e del controllo elettrostatici dovrebbe essere quello di controllare la scarica elettrostatica, cioè prevenire il verificarsi di scarica elettrostatica o ridurre l'energia della scarica elettrostatica al di sotto della soglia di danno di tutti i dispositivi sensibili. In linea di principio. La protezione elettrostatica dovrebbe essere effettuata da due aspetti: controllare la generazione di elettricità statica e controllare la dissipazione di elettricità statica. Controllare la generazione di elettricità statica è principalmente per controllare il processo e la selezione dei materiali nel processo; Il modo principale per controllare la dissipazione dell'elettricità statica è scaricare e neutralizzare l'elettricità statica rapidamente e in modo sicuro. Come risultato dell'azione congiunta dei due, è possibile fare in modo che il livello elettrostatico non superi il limite di sicurezza e raggiungere lo scopo della protezione elettrostatica.
La scarica elettrostatica può causare danni al dispositivo. Tuttavia, adottando misure di protezione e controllo elettrostatiche corrette e appropriate e istituendo un sistema di protezione elettrostatica, il verificarsi di scariche elettrostatiche può essere eliminato o controllato per ridurre al minimo i danni ai componenti. Le idee di base per la protezione elettrostatica e il controllo dei dispositivi elettrostatici sensibili sono le seguenti:
1) Per prevenire l'accumulo di elettricità statica in luoghi in cui può verificarsi la messa a terra, prendere alcune misure per evitare o ridurre la generazione di scarica elettrostatica, o prendere il metodo di "produzione durante la perdita" per eliminare l'accumulo di carica statica e controllare la carica statica nella misura in cui non causerà danni.
2) Eliminare l'accumulo di carica esistente rapidamente e attendibilmente.
In the PCBA processo produttivo, Il nucleo della protezione elettrostatica è "eliminazione elettrostatica". A tal fine, può essere istituita un'area di lavoro completa per l'elettricità statica, che è, utilizzando vari prodotti antistatici e attrezzature, adottare varie misure antistatiche per mantenere la tensione elettrostatica potenziale nell'area sotto la soglia di sicurezza per i dispositivi più sensibili. The basic ways are:
1)Process control method. Il metodo di controllo del processo mira a ridurre al minimo la generazione di cariche statiche durante il processo di produzione di prova. Pertanto, le misure dovrebbero essere prese dagli aspetti del flusso di processo, selezione dei materiali, installazione e gestione delle apparecchiature per controllare la generazione e l'accumulo di elettricità statica, inibire il potenziale elettrostatico e la capacità di scarica elettrostatica, in modo che non superi il grado di danno. Per esempio, nel processo di fabbricazione dei semiconduttori, quando il processo di formazione della giunzione superficiale di PCB ad alta velocitài dispositivi sono completati, la resistività dell'acqua deionizzata per il lavaggio deve essere controllata. Anche se maggiore è la resistività, migliore è l'effetto di pulizia, maggiore è la resistività, migliore è l'isolamento, e maggiore è l'elettricità statica generata sul chip. Pertanto, dovrebbe essere controllato ad un livello leggermente superiore a 8MΩ, piuttosto che 16-17MΩ per il processo iniziale. In termini di selezione dei materiali, materiali antistatici devono essere utilizzati come materiali di imballaggio, e materiali polimerici non trattati dovrebbero essere evitati per quanto possibile.
2)Metodo delle perdite. Lo scopo del metodo di perdita è quello di eliminare l'elettricità statica attraverso la perdita. La messa a terra elettrostatica è solitamente utilizzata per perdite di cariche elettriche al suolo, o per aumentare la conducibilità dell'oggetto per fare la perdita di messa a terra lungo la superficie o attraverso l'interno, come l'aggiunta di agente elettrostatico o umidificazione. I più comuni sono il cinturino da polso antistatico e il palo di messa a terra elettrostatico indossato dal personale.
3) Metodo di schermatura elettrostatica. Secondo il principio di schermatura elettrostatica, può essere diviso in schermatura interna e schermatura esterna di campo. La misura specifica è quella di separare il corpo caricato da altri oggetti con uno scudo a terra, in modo che il campo elettrico del corpo caricato non influenzi altri oggetti intorno (scudo interno); A volte il caso schermato viene utilizzato anche per racchiudere l'oggetto isolato per proteggerlo dall'influenza del campo elettrico esterno (schermatura esterna del campo). Ad esempio, i dispositivi GaAs sono solitamente confezionati con scatole metalliche o pellicole metalliche.
4) Metodo di neutralizzazione composto. Lo scopo del metodo di neutralizzazione dei composti è quello di eliminare le cariche statiche per mezzo della neutralizzazione dei composti. Generalmente, l'eliminatore di terra è utilizzato per generare ioni con cariche diverse e ricombinare le cariche sul corpo caricato per raggiungere lo scopo della neutralizzazione. In generale, quando il corpo caricato è un isolante, perché la carica non può fluire sull'isolante, il metodo di messa a terra non può essere utilizzato per perdere la carica. In questo momento, l'eliminatore elettrostatico deve essere utilizzato per generare ioni diversi da neutralizzare. Ad esempio, questo metodo viene utilizzato per eliminare la carica statica generata sul nastro trasportatore della linea di produzione.
5)Cleaning measures. Le misure di pulizia sono progettate per evitare lo scarico della punta. Pertanto, la superficie del corpo caricato e degli oggetti circostanti devono essere mantenuti il più possibile lisci e puliti per ridurre la PCBA possibilità di scarico della punta.