Tecnologia PCBA - Quali sono i requisiti per l'elaborazione delle patch SMT

Quali sono i requisiti per la lavorazione delle patch SMT Con lo sviluppo di prodotti elettronici nella direzione della miniaturizzazione, la dimensione dei componenti del chip sta diventando sempre più piccola e anche i requisiti dell'ambiente di elaborazione dei componenti Mingo stanno diventando più elevati e requisiti più elevati sono presentati per l'elaborazione dei chip SMT. Oltre al controllo rigoroso del flusso di processo, la fabbrica di patch SMT con funzionamento efficiente e buon controllo di qualità deve anche controllare rigorosamente l'ambiente dell'officina SMT e comprendere chiaramente alcune precauzioni.

1. Requisiti ambientali dell'officina di elaborazione della patch SMT

L'attrezzatura di produzione di patch SMT è un'attrezzatura meccatronica di alta precisione. Le attrezzature e i materiali di processo hanno determinati requisiti per la pulizia, l'umidità e la temperatura dell'ambiente. Al fine di garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura, ridurre i danni ambientali ai componenti e migliorare la qualità, l'ambiente dell'officina SMT ha i seguenti requisiti:

1. Potenza

Generalmente, AC220 monofase (220±10%, 0/60Hz) e AC380 trifase (380±10%, 50/60Hz) sono richiesti. La potenza dell'alimentatore dovrebbe essere più del doppio del consumo energetico.

2. Scarico

Le apparecchiature di saldatura a riflusso e saldatura ad onda devono essere dotate di ventilatori di scarico. Per tutti gli altiforni caldi, la portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi/minuto (14,15 m3/min).

3. Temperatura e umidità

La temperatura ambiente dell'officina di produzione è 23±3 gradi Celsius, che è generalmente 17~28 gradi Celsius e l'umidità relativa è 45% ~70% RH. Secondo le dimensioni dell'officina, un misuratore di temperatura e umidità adatto è impostato per il monitoraggio regolare e dotato di regolazione della temperatura. Impianti di umidità.

4. Fonte d'aria

Secondo i requisiti dell'apparecchiatura, la pressione della sorgente d'aria può essere configurata. La sorgente d'aria della fabbrica può essere utilizzata oppure una macchina ad aria compressa oil-free può essere configurata separatamente. Generalmente, la pressione è superiore a 7kg/cm2. È necessaria aria purificata pulita e asciutta, quindi l'aria compressa deve essere disoleata, polvere e trattamento dell'acqua. Utilizzare tubi in acciaio inossidabile o plastica resistenti alla pressione per i condotti dell'aria.

5. Antistatico

I lavoratori devono indossare indumenti antistatici, scarpe e braccialetti antistatici per entrare in officina. L'area di lavoro antistatica dovrebbe essere dotata di pavimento antistatico, cuscino di seduta antistatico, sacchetto di imballaggio antistatico, scatola di rotazione, rack PCB, ecc.

Due, questioni di elaborazione delle patch SMT che richiedono attenzione

1. Pasta di saldatura refrigerata

La pasta di saldatura è appena stata acquistata, se non viene utilizzata immediatamente, deve essere messa in frigorifero per la refrigerazione. La temperatura è migliore per essere 5 gradi Celsius-10 gradi Celsius, non inferiore a 0 gradi Celsius. Ci sono molte spiegazioni sulla mescolanza e l'uso della pasta di saldatura su Internet, qui non c'è molta introduzione.

2. Sostituire le parti indossabili della macchina di posizionamento in tempo

Nel processo di posizionamento, a causa dell'invecchiamento delle attrezzature della macchina di posizionamento e del danno dell'ugello di aspirazione e dell'alimentatore, è facile causare il posizionamento della macchina di posizionamento per essere storto e causare un alto lancio, riducendo l'efficienza di produzione e aumentando i costi di produzione. Nel caso di attrezzature a macchina, è necessario verificare attentamente se l'ugello di aspirazione è bloccato o danneggiato e se l'alimentatore è intatto.

3. Misurazione della temperatura del forno

La qualità della saldatura del circuito stampato ha un grande rapporto con l'impostazione ragionevole dei parametri di processo della saldatura a riflusso. In generale, la prova della temperatura del forno deve essere eseguita due volte al giorno e la prova minima è una volta al giorno per migliorare continuamente la curva della temperatura., Impostare la curva di temperatura che meglio si adatta al prodotto di saldatura. Non perdere questo link per l'efficienza produttiva e il risparmio dei costi.