Technologie PCBA - ​ La clé de la machine de soudage par retour dans le traitement des puces SMT

SMT patch est une abréviation pour une série de processus de traitement sur la base de PCB. PCB (Printed Circuit Board) signifie carte de circuit imprimé. (Original: le patch SMT fait référence à l'abréviation PCB (printedciruitboard) pour une série de processus de traitement sur la base de PCB.)

SMT patch est une abréviation pour une série de processus de traitement sur la base de PCB. PCB (Printed Circuit Board) signifie carte de circuit imprimé. (Original: le patch SMT fait référence à l'abréviation PCB (printedciruitboard) pour une série de processus de traitement sur la base de PCB.)

SMT est l'abréviation de Surface Mounted Technology (technologie de montage en surface) et est actuellement la technologie et le processus les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique. La technologie de montage en surface des circuits électroniques (SMT) est connue sous le nom de technologie de montage en surface ou de montage en surface. Il s'agit d'un composant d'assemblage de surface sans fil ou à fil Court (SMC / SMd, en chinois Chip element) monté sur la surface d'une carte de circuit imprimé (PCB) ou d'un autre substrat. Techniques d'assemblage de circuits pour le soudage et l'assemblage utilisant le soudage à reflux ou le soudage au trempé.

Dans des circonstances normales, les produits électroniques que nous utilisons sont conçus par PCB plus divers condensateurs, résistances et autres composants électroniques selon le schéma électrique de la conception, de sorte que divers appareils électriques nécessitent diverses technologies de traitement des puces SMT pour être traités.

Composants de processus de base SMT: impression de pâte à souder - - > placement de pièces - - > soudage par refusion - - > inspection optique AOI - - > Maintenance - - > sous - carte.

En raison de la complexité du processus de traitement des patchs, de nombreuses usines de traitement des patchs sont apparues et la qualité des patchs est en constante amélioration. Chaque lien est très important dans le processus de patch SMT. S'il y a des erreurs, aujourd'hui, je vais apprendre avec vous l'introduction et le processus clé de la machine de soudage par refusion dans le traitement des puces SMT.

L'équipement de soudage à reflux est un équipement clé pour le processus d'assemblage SMT. La qualité des points de soudure PCBA dépend entièrement des performances de l'équipement de soudage à reflux et du réglage de la courbe de température.

La technologie de soudage par refusion a subi différentes formes de processus de développement tels que le chauffage par rayonnement de la plaque, le chauffage par tube infrarouge à quartz, le chauffage par air chaud infrarouge, le chauffage par air chaud forcé, le chauffage par air chaud forcé et la protection contre l'azote.

L'augmentation des exigences pour les processus de refroidissement de soudage par refusion a également contribué au développement de la zone de refroidissement des équipements de soudage par refusion. La zone de refroidissement est refroidie à partir de la température ambiante et refroidie à l'air jusqu'à un système refroidi à l'eau conçu pour s'adapter au soudage sans plomb.

En raison du processus de production, les exigences en matière de précision du contrôle de la température, d'uniformité de la température et de vitesse de transmission sont de plus en plus élevées pour les équipements de soudage à reflux PCB. À partir de trois zones de température, différents systèmes de soudage ont été développés, tels que cinq zones de température, six zones de température et sept zones de température, huit zones de température ou dix zones de température et douze zones de température.

Paramètres clés de l'équipement de soudage par refusion PCB

1. Le nombre, la longueur et la largeur des zones de température;

2. Symétrie du chauffage supérieur et inférieur;

3. Uniformité de la répartition de la température dans la zone de température;

4. Indépendance du contrôle de vitesse de transmission dans la zone de température;

5. Fonction de soudage de protection du gaz inerte;

6. Contrôle du gradient de la chute de température dans la zone de refroidissement;

7. Température maximale du réchauffeur de soudure à reflux;

8. Précision de contrôle de température du réchauffeur de soudure de reflux;