Qu’est - ce qu’un PCB?

Qu’est - ce qu’un PCB? PCB est l'abréviation de Printed Circuit Board. Dans certains pays, les PCB sont connus sous le nom de pwb (Printed Line Board). Le PCB comprend un substrat isolant, des fils de connexion en feuille de cuivre et des plots pour le soudage électronique des composants. Il a la double fonction de fil conducteur et de plaque de base isolante. Il peut remplacer le câblage complexe et permettre la connexion de circuits entre les éléments du circuit.

C'est la carte mère des composants électroniques. Avant l'apparition des PCB, l'interconnexion entre les composants électroniques se faisait directement par fil. Aujourd'hui, le fil n'existe que dans les laboratoires pour les applications de test. Il occupe une position de contrôle absolu dans l'industrie électronique. Après l'adoption du PCB par l'électronique, les erreurs de câblage manuel peuvent être évitées en raison de la cohérence de type PCB, les composants électroniques peuvent être automatiquement DIP ou SMT, soudage automatique et détection automatique, Assurer la qualité des équipements électroniques et augmenter la productivité du travail. De plus, les coûts sont réduits et la maintenance est facilitée.

De quoi est fait le PCB? La première utilisation était une plaque de circuit imprimé en cuivre recouverte de papier. Depuis l'apparition du transistor à semi - conducteur dans les années 1950, sa demande a fortement augmenté. Le développement rapide et l'application généralisée des circuits intégrés, en particulier, rendent les dispositifs électroniques de plus en plus petits et la densité et la difficulté croissantes du câblage des circuits, ce qui nécessite une mise à jour constante du pwb. À l'heure actuelle, les types de PCB ont évolué d'un seul côté à double face, multicouche, PCB flexible. La structure et la qualité des PCB ont également évolué à ultra haute densité, miniaturisation et haute fiabilité; De nouvelles méthodes de conception et des fournitures de conception, des matériaux de PCB et des processus de fabrication de PCB continuent d'émerger. Divers logiciels d'application pwb de conception assistée par ordinateur (CAO) ont été promus et promus dans l'industrie des PCB. Parmi les fabricants professionnels de PCB, la production mécanisée et automatisée a fortement remplacé les opérations manuelles.

Processus de fabrication de PCB

1. La découpe matérielle, les coins arrondis, les bords rabotés, la coupe est le processus de découpe du stratifié de cuivre recouvert de pwb brut en une feuille de travail qui peut être faite sur la ligne de production, généralement coupée en une feuille de travail d'environ 40 * 50 cm.

2. Via perçage, vous devez utiliser un foret CNC pour percer le trou via à travers la couche supérieure et inférieure de pwb.

3. Cuivre coulé à travers le trou PCB, après le forage, toute la paroi du matériau PCB n'a pas de cuivre, il est nécessaire d'utiliser le processus de coulée de cuivre pour déposer une fine couche de cuivre sur la surface du PCB.

4. Pour le placage pwb, la surface du PCB en cuivre trempé a une fine couche de cuivre qui ne peut pas répondre aux exigences de l'épaisseur de cuivre 18um du fond de l'IPC. Il est donc nécessaire de le galvaniser pour améliorer la consistance du foret. La norme de production d'usine pour IPCB est 20 - 26um.

5. Empilement de PCB, une couche de film bleu sec est pressée sur le circuit imprimé après empilage. Le film sec est un support qui est très important dans le processus de circuit. Par conséquent, le procédé de film sec tire également son nom du film sec. avec une plus grande stabilité et une meilleure qualité par rapport au film humide, le film sec peut être utilisé directement comme perçage non métallisé.

6. Pour l'exposition de circuit, Alignez d'abord le film de circuit avec le pwb pressé sur le film sec, puis placez - le sur la machine d'exposition pour l'exposition. Sous l'énergie du tube de la machine d'exposition, exposer le film sec où il n'y a pas de film de circuit. Après le procédé d'exposition du circuit pwb, les zones avec circuit ne sont pas exposées, tandis que les zones sans circuit sont divulguées.

7. Le circuit est gravé, le cuivre qui a besoin de cours est laissé, le cuivre est gravé avec de l'acide sulfurique là où il n'est pas nécessaire.

8. Faites le film de soudure de résistance de PCB par la sérigraphie ou enduire l'encre de soudure de résistance, enduire une couche de film de soudure de résistance sur la surface de la plaque pour empêcher le court - circuit pendant le processus de soudage, habituellement utilisant le film de soudure de résistance Vert, bleu, rouge, blanc, noir.

9.printed Circuit Board sérigraphie, sérigraphie sur la carte de circuit imprimé pour imprimer le numéro de position de l'élément et le modèle de carte de circuit imprimé, généralement sérigraphie blanche ou noire.

10. Traitement de surface PCB, le cuivre a tendance à être sous forme d'oxyde, l'exposition prolongée à l'air est sujette à l'oxydation de l'humidité, il est peu probable que le cuivre d'origine reste longtemps, de sorte que le traitement de surface de la surface du cuivre est nécessaire. L'objectif le plus fondamental du traitement de surface est d'assurer une bonne soudabilité ou des propriétés électriques.

11. Pwb formant, poinçonnant la Feuille de travail Assemblée PNL en set ou PCS qui doit être livré par CNC ou moule et effectuer la forme correspondante usinage V coupe, Chanfrein, rainure de marche, trou conique, etc.

12. Test PCB, utilisez le test pwb Flying Needle ou le test universel des performances électromécaniques pour vérifier s'il y a un circuit ouvert ou une carte ng court - circuitée. Parfois, un test d'impédance PCB et un test haute tension pwb sont nécessaires.

13. Inspection finale de FQC, vérifiez l'apparence, la taille, l'ouverture, l'épaisseur, le marquage, etc. du PCB pour répondre aux besoins des clients. Ensuite, le pwb qualifié est expédié dans un emballage sous vide.

Fonctions et caractéristiques des circuits imprimés.

1. Peut être assemblé. La carte de circuit imprimé fournit un support pour la fixation et l'assemblage des composants électroniques, le câblage et la connexion électrique ou l'isolation entre les différents composants électroniques de la carte de circuit imprimé et fournit les caractéristiques électriques requises. Ainsi, les produits de circuits imprimés peuvent facilement normaliser l'assemblage de plusieurs composants et peuvent automatiser et étendre la production en série de produits électroniques.

2. La fiabilité élevée fournit la base pour DIP entièrement automatique et SMT.

3. Efficacité de production. La cohérence de la carte de circuit imprimé évite les erreurs dans le câblage manuel lorsque l'électronique utilise la carte de circuit imprimé. Il peut également réaliser l'insertion automatique ou la connexion de composants électroniques, la soudure automatique et la détection automatique, assurer la qualité des produits électroniques, améliorer la productivité du travail, réduire les coûts et faciliter l'entretien.

4. Fournir l'impédance électrique, caractéristique et la compatibilité électromagnétique requises pour les cartes dans les circuits à haute vitesse ou à haute fréquence.

5. L'efficacité de production est élevée, la carte de circuit intégré dans les composants passifs fournit une certaine fonction électrique, simplifie la procédure d'installation électronique et améliore la fiabilité du produit.

6. Haute densité, fournit un support de puce efficace pour l'encapsulation miniaturisée des composants électroniques dans les composants d'encapsulation électronique à grande échelle et à très grande échelle.

Les fournisseurs de logiciels de conception pwb couramment utilisés sont altium, cadence, mentor, etc. altium, anciennement Protel, a lancé successivement PROTEL99se, proteldxp et altium designer (ad) pour un large éventail d'applications. Les autres logiciels couramment utilisés sont pad, Power PCB, mentoree, Allegro, cadence, AutoCAD, Orcad, zuken cadstart. Pour la fabrication de PCB. Ce logiciel est composé de genesis2000, cam350, C - CAM / V2000, cits25 / si6000 / si8000 par polar. IPCB utilise un logiciel de conception de PCB pour transférer des fichiers gerber et un logiciel de fabrication pwb pour le traitement Cam.

Pwb est largement utilisé, y compris l'électronique grand public, l'électronique automobile, l'emballage semi - conducteur, les communications réseau, la médecine, l'aérospatiale et d'autres domaines. Du point de vue de la demande de PCB, actuellement sous l'impulsion du développement rapide des véhicules à énergie nouvelle, de l'électronique automobile, la demande de pwb a considérablement augmenté et la demande d'électronique grand public et d'emballage de semi - conducteur est également importante.

Calcul de prix PCB et devis PCB

Le prix est composé de nombreux facteurs

1. Différents matériaux conduisent à différents prix

Prenez par exemple un panneau double face ordinaire. Le matériau de la plaque comprend généralement fr4, cem3, etc. l'épaisseur de pwb varie de 0,6 mm à 3,0 mm et l'épaisseur de cuivre de ½ OZ à 3 oz. Tout cela sur la plaque. Ce qui précède crée une énorme différence de prix; En ce qui concerne les encres de soudage par barrière, il existe également des différences de prix évidentes entre les huiles thermodurcissables ordinaires et les huiles vertes photosensibles, de sorte que les différences de matériaux créent une diversité de prix.

2. Prix différent en raison du processus de production utilisé

Différents processus de production entraînent des coûts supplémentaires. Par exemple, la production de plaques PCB plaquées or et de plaques PCB à jet d'étain, de plaques PCB Gong (fraisées) et de plaques PCB à bière (poinçonnées), ainsi que l'utilisation de circuits imprimés en soie et de circuits à film sec entraînent tous des coûts PCB différents et, par conséquent, des prix différents.

3. La difficulté de fabrication du circuit imprimé est différente, le prix du circuit imprimé est différent

Même si le matériau pwb est identique et le processus identique, la difficulté du pwb lui - même entraîne des coûts différents. Par exemple, il y a 1000 trous dans les deux types de cartes. Une plaque a un alésage supérieur à 0,6 mm plus important et une autre plaque a un alésage inférieur à 0,6 mm, ce qui entraînera des coûts de perçage différents; Par exemple, deux cartes sont identiques, mais la largeur de ligne et l'espacement des lignes sont différents, et un type a une signification supérieure à 0,2 mm. Un type est inférieur à 0,2 mm, ce qui entraîne également des coûts de production différents, car les cartes complexes ont des taux de mise au rebut plus élevés, ce qui augmentera inévitablement les coûts et entraînera une diversité de prix.

4. Différentes exigences des clients conduisent également à des prix différents

Les hauts et les bas des exigences des clients affecteront directement l'efficacité de la production de l'usine de plaques. Par exemple, selon la norme IPC - a - 600e, la carte IPC class2 exige un taux de réussite de 98%, mais la carte IPC class3 exige un taux de réussite de 90% seulement, ce qui entraîne des coûts différents pour les usines de cartes vierges, ce qui entraîne finalement des fluctuations du prix du produit.

5. Le prix de PCB varie selon le fabricant

Les fabricants de PCB ont des équipements de processus et des niveaux de technologie différents, même pour le même produit, ce qui entraîne d'autres coûts pwb. Aujourd'hui, de nombreux fabricants de PCB aiment produire des PCB plaqués or en raison de la simplicité du processus et du faible coût. Cependant, certains fabricants ont également des PCB plaqués or. La mise au rebut augmente, ce qui entraîne des prix plus élevés, ils préfèrent donc produire des cartes imprimées à jet d'étain, de sorte qu'ils citent moins de cartes vierges à jet d'étain que de cartes imprimées plaquées or.

6. Différence de prix PCB due à la méthode de paiement différente du client

Actuellement, les fabricants ajustent généralement leurs prix en fonction d'autres modes de paiement, allant de 5 à 10%, ce qui crée également des différences de prix. Vous pouvez visiter l'IPCB, une usine de circuits imprimés.

7. Les fabricants de PCB sont situés dans différentes régions, ce qui entraîne des prix différents

En ce qui concerne la géographie de la Chine, les prix augmentent du Sud au nord et il existe des différences spécifiques entre les prix des différentes régions. Par conséquent, les prix des PCB sont également différents dans d'autres régions.

Comment calculer un devis PCB?

1. Le coût de la carte vierge, le coût différent de P, le coût différent de la carte PCB est supplémentaire. Le coût de la carte est supplémentaire.

1.1, matériau de la carte: fr - 4, CEM - 3, c'est notre standard double face pwb et multicouche pwb Board, son prix est également lié à l'épaisseur de la carte et l'épaisseur du cuivre et du platine au milieu de la carte, et fr - I, CEM - 1 Ce sont nos matériaux de PCB communs, le prix de ce matériau est également très différent du PCB double face ci - dessus. Carte de circuit multicouche.

1.2. C'est l'épaisseur de la carte PCB. Son épaisseur est couramment utilisée: 0,4, 0,6, 0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,4. L'épaisseur et le prix de nos plaques traditionnelles ne diffèrent pas beaucoup.

1.3, l'épaisseur de cuivre et de platine affectera le prix, l'épaisseur de cuivre et de platine est généralement divisée en 18um, 2 / 1oz, 35um, 1oz, 70um, 2oz, 105um, 3oz, 140um, 4oz, etc.

1.4. Fournisseur de matières premières PCB, standard et couramment utilisé pour la sainte intention. Le KB. Isola, TUC et plus encore.

2. Le coût du processus de fabrication de PCB et les différentes exigences du processus de la carte PCB conduisent à des difficultés différentes dans le processus de fabrication de PCB, même le prix du PCB variera.

2.1. Cela dépend du circuit sur le PCB. Par exemple, si la densité du fil est inférieure à 4 / 4 mm, le prix sera calculé séparément.

2.2. Il y a aussi un BGA sur la carte, donc le coût augmentera relativement, dans certains endroits, BGA est un autre.

2.3. Cela dépend de ce que le processus de traitement de surface de PCB est. Nous sommes communs avec la pulvérisation de plomb - étain, le nivellement à air chaud, OSP, panneau de protection de l'environnement, la pulvérisation d'étain pur, étain, argent, or. Bien sûr, la technologie de surface est différente. Les prix varieront également.

2.4. Cela dépend également des normes de processus; Nous utilisons généralement le niveau ipc2, mais certains clients sont plus exigeants et ont donc besoin du niveau ipc3. Bien sûr, plus la position médiane est élevée, plus le prix est élevé.

3. Eau et électricité artificielles plus frais de gestion. Ce coût dépend du contrôle des coûts par usine de PCB.

4. Le coût de forage PCB, le nombre de trous et la taille des trous affectent le coût de forage.

À l'avenir, le PCB aura les caractéristiques d'une densité de câblage élevée, d'une petite taille et d'un poids léger, favorisant la miniaturisation des appareils électroniques. Dans un environnement de pénétration accélérée des technologies émergentes telles que les communications 5G, le cloud computing, le Big Data, l'intelligence artificielle, l'industrie 4.0, l'Internet des objets, etc., l'industrie des PCB, en tant que force de facteur reliant l'essor et le déclin de l'ensemble de la chaîne industrielle de fabrication d'informations électroniques, entrera dans le cycle de la technologie et des nouveaux produits.

La demande du marché pour les produits de PCB de milieu de gamme et haut de gamme tels que les PCB multicouches, les PCB HDI, les PCB flexibles, les PCB flexibles rigides, les PCB haute fréquence, les PCB haute vitesse et les substrats IC continue de croître et les équipements de production des entreprises de fabrication de PCB doivent également être mis à jour en conséquence. Les fabricants de circuits imprimés mettent à niveau leurs équipements de fabrication de circuits imprimés automatisés pour des coûts de fabrication de circuits imprimés réduits et une meilleure qualité de carte PCB. Maintenant, tu sais quoi? Qu’est - ce qu’un PCB?

Catalogue PCB pour IPCB