Le flexboard a à la fois une couche rigide et une couche flexible, c'est un type de carte de circuit imprimé multicouche. Bien que le coût d'une plaque flexible rigide soit plus élevé que celui d'une plaque rigide conventionnelle, elle offre une solution idéale pour ce projet. L'utilisation d'interconnexions de substrats flexibles, plutôt que de dispositifs reliant plusieurs PCB, est essentielle pour réduire l'encombrement et le poids, qui sont nécessaires dans de nombreuses conceptions. Les concepteurs de plaques flexibles rigides peuvent remplacer les cartes de circuits imprimés composites par plusieurs connecteurs, remplacer plusieurs câbles et rubans par un seul composant pour plus de performance et de stabilité, tout en élargissant la gamme de conceptions. Limité à un seul composant, il est possible de plier et de plier les lignes comme un pli de papier Pour optimiser l'espace disponible. Le flexboard rigide a la caractéristique d'être pliable et pliable, de sorte qu'il peut être utilisé pour faire des circuits personnalisés, maximiser l'utilisation de l'espace disponible dans la pièce, en utilisant cela pour réduire l'espace occupé par l'ensemble du système, ainsi que le coût global du flexboard rigide. Il sera relativement élevé, Mais avec la maturation et le développement continus de l'industrie, Le coût global continuera de diminuer, il sera donc plus rentable et compétitif.
Les plaques flexibles rigides sont largement utilisées, mais en raison de l'utilisation mixte de divers matériaux et de plusieurs étapes de production, les plaques flexibles rigides sont traitées plus longtemps et coûtent plus cher à produire. Lors de la fabrication de plaques flexibles rigides multicouches, la technique d'usinage de la couche flexible est totalement différente de celle de la couche externe fr4. Les couches en différents matériaux doivent être collées par laminage, puis percées et plaquées. Ainsi, la fabrication d'une carte de circuit imprimé rigide flexible typique à quatre couches peut prendre de 5 à 7 fois plus de temps que la fabrication d'une carte de circuit imprimé rigide standard à quatre couches. La gamme d'applications des plaques flexibles rigides comprend principalement: l'aérospatiale, comme les systèmes de navigation d'armes embarqués haut de gamme, les équipements médicaux avancés, les appareils photo numériques, les caméscopes, les casques TWS et les lecteurs de haute qualité. La plaque flexible rigide améliore la fiabilité de la connexion tout en réduisant le poids. Bien sûr, les avantages d'un petit volume global ne peuvent pas non plus être négligés.
Rigidité - Propriétés physiques des plaques flexibles les plaques flexibles diffèrent des plaques flexibles et rigides originales en termes de matériaux, d'équipements et de processus. En termes de matériaux, la plaque dure est en fr4 de PCB et la plaque souple est en pi ou pet. Il existe entre ces deux matériaux des problèmes tels que le collage et le retrait par pression thermique, qui sont importants pour la stabilité du produit. C'est un point difficile dans la mesure où, en raison des caractéristiques de la configuration spatiale tridimensionnelle de la plaque juste flexible, la contrainte dans la direction de l'axe Z est une considération importante en plus de la prise en compte de la contrainte dans la direction de l'axe XY. Les fabricants de plaques proposent des matériaux améliorés tels que des résines époxy (Epoxy) ou modifiées (resin) et d'autres matériaux adaptés aux plaques flexibles et rigides pour répondre aux problèmes de collage entre les plaques rigides ou flexibles de PCB. En ce qui concerne l'équipement, en raison des différences dans les propriétés des matériaux et les spécifications du produit de la plaque rigide flexible, l'équipement dans les pièces laminées et cuivrées doit être corrigé. L'adéquation de l'équipement affectera le rendement et la stabilité du produit. La production doit d'abord tenir compte de l'adéquation de l'équipement.
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