Qu'est-ce que l'assemblage PCBA/PCB ?

Qu'est-ce que l'assemblage PCBA/PCB ?

L'assemblage PCBA/PCB est l'abréviation de l'assemblage des cartes de circuits imprimés. Cela fait référence au processus de production des PCB après l'assemblage SMT ou le processus de plug-in dip, ce qui est appelé PCBA ou PCB'A.

Quelle est la différence entre PCB et PCBA ?

Le PCB est une carte de circuit imprimé car il est fabriqué par impression électronique. C'est donc appelé une carte de circuit imprimé. Le PCB est un composant électronique important dans l'industrie électronique. Il sert de support et de connexion électrique pour les composants électroniques. Le PCB est largement utilisé dans la production de produits électroniques.

L'assemblage PCBA/PCB se réfère généralement à un flux de traitement. Il peut également être considéré comme la carte de circuit imprimé finie. En d'autres termes, le PCBA ne peut être compté qu'une fois que les processus sur le PCB sont terminés. D'autre part, le PCB fait référence à une carte de circuit imprimé vide sans pièces dessus. Voici la différence entre le PCB et le PCBA.

SMT et DIP sont deux façons d'intégrer des pièces sur le circuit imprimé. La principale différence est que SMT ne nécessite pas de percer des trous sur le PCB, tandis que DIP nécessite l'insertion des broches dans les trous percés. SMT (technologie de montage en surface) utilise principalement une machine de montage pour monter de petites pièces sur le circuit imprimé. Son processus de production comprend le positionnement du PCB, l'impression de pâte à souder, le montage par la machine de montage, la refusion et l'inspection. D'autre part, le DIP consiste à insérer des pièces sur la carte PCB. C'est une méthode utilisée lorsque certaines pièces sont de grande taille et ne conviennent pas à la technologie de montage. Les principaux processus de production du DIP comprennent le collage arrière, l'insertion, l'inspection, la soudure à la vague, le brossage des plaques et l'inspection finale.

Maintenant, vous devriez pouvoir distinguer clairement ce qu'est le PCB et ce qu'est le PCBA. Les PCBA peuvent être considérés comme des produits finis, car certaines usines produiront des assemblages de PCB pour l'expédition, tout comme la vente de cartes mères d'ordinateurs seules. Le PCB ne peut être considéré que comme un composant, car il est un élément important du circuit imprimé, mais il ne représente pas l'assemblage complet du circuit imprimé. Pour devenir un produit fini, le circuit imprimé doit avoir des circuits intégrés, des résistances, des condensateurs, des inductances, des connecteurs et autres pièces soudées dessus. Par conséquent, le circuit imprimé ne doit être considéré que comme une pièce.

Carte de circuit imprimé vs assemblage de carte de circuit imprimé (PCBA)

Le processus de fabrication du PCBA

Approvisionnement en composants électroniques - Fabrication de prototypes de circuits imprimés - Montage de surface - Montage traversant - Test d'assemblage des circuits - Assemblage des produits finis

L'assemblage des circuits imprimés nécessite des composants électroniques et des consommables. 

Circuit imprimé, composants électroniques, fil à souder, pâte à souder, baguette à souder, préforme à souder (selon le type de soudure), poudre à détartrer, station de soudage, machine de soudage par refusion, équipement de montage de surface, équipement de test.

Fabrication de soudure PCB

iPCB fournit un ensemble complet de fabrication de PCBA ainsi qu'une partie de l'assemblage de PCB. Dans la gamme complète de fabrication d'assemblages de PCB, nous gérons la production de PCB, l'approvisionnement en matériaux, le suivi des commandes en ligne, la certification des matériaux entrants et l'inspection de la qualité, ainsi que l'assemblage final. Dans certaines fabrications de PCB, vous pouvez commander vous-même des PCB et certains matériaux, et nous complétons les autres pièces.

Comment obtenir un devis pour la fabrication de PCBA?

Pour obtenir un devis, veuillez envoyer votre nomenclature à iPCB, en indiquant le nombre de PCB à fabriquer. Nous vous fournirons un devis PCBA dans les 24 heures. La nomenclature doit inclure la quantité, le numéro d'étiquette, le nom et le modèle du fabricant.

Avant la livraison de l'assemblage de PCB, nous effectuerons différents tests dessus.

- Contrôle visuel : vérification de la qualité générale.

- Test aux rayons X : vérification des soudures froides, des court-circuits ou des problèmes de bulle dans les composants BGA, QFN et autres.

- Inspection optique automatique : vérification des soudures incorrectes, des court-circuits, des pièces manquantes, de l'inversion de polarité, etc.

- Tests en ligne.

- Test de fonctionnement (en fonction des étapes de test que vous avez fournies).

Un ensemble complet de PCBA est notre domaine d'expertise, même à l'étape du prototypage. Nous utilisons nos professionnels et nos ressources pour réaliser pour vous la vérification des PCB, l'approvisionnement en matériaux, la fabrication de PCBA et les services d'assemblage de PCB, le tout en un seul endroit. Si vous avez besoin de souder des composants spécifiques, nous proposons également ce type de service.

Évitez les problèmes liés à l'achat de composants PCB et concentrez-vous sur la conception de votre PCBA. Notre équipe d'achat achète des composants auprès du même fournisseur et utilise la meilleure méthode pour effectuer l'achat. Nous optimisons l'emballage (bande, tube, vrac, etc.) en sélectionnant des quantités plus petites afin de réduire les coûts. Nous avons la capacité de gérer des matériaux difficiles à trouver et des composants obsolètes. Nous achetons les matériaux en fonction de votre nomenclature, du modèle de matériau et du fabricant. Ne vous inquiétez pas des matériaux alternatifs, nous ne modifierons pas votre conception et vous approuverez les matériaux alternatifs avant leur utilisation.

Le prix des services comprend les coûts de soudage, les coûts de la plaque de circuit imprimé et les coûts d'achat de matériel. Les devis pour les composants électroniques proviennent de Digi-Key, Mouser, Avnet, Arrow, Future, Newark ou des fournisseurs désignés. Nous ne facturons aucun frais pour l'achat de composants.

Nous comprenons l'importance d'une livraison ponctuelle. L'approvisionnement en matériaux est effectué en même temps que la fabrication des PCB. Nous examinons les problèmes d'ingénierie et de composants avant le soudage. Si nous n'avons pas de difficultés à trouver les composants et qu'il n'y a pas d'erreurs de documentation, la fabrication complète d'un PCBA prend généralement deux semaines.

Le DFM (Design For Manufacturability) est essentiel pour le soudage en série. Nous examinons vos fichiers Gerber, votre nomenclature, vos fichiers d'assemblage et vos schémas de circuit afin d'éviter tout problème d'ingénierie. En tant que prestataire de services d'externalisation électronique, nous réduisons les coûts grâce à un assemblage de PCB efficace et à une opération de soudage pratique. Nous vous recommandons également d'utiliser des fenêtres dans le masque de soudure pour améliorer la productivité et éviter les court-circuits. Avant d'acheter les matériaux, nous vérifions la correspondance entre votre liste de composants et le fichier PCB afin de réduire les coûts et d'éviter tout retard dans la livraison.

De même, même pour le soudage en petites séries, le DFM doit être pris en compte dans la conception de votre circuit. Nous proposons différents modèles de test de sonde et des limitations de test. Nous vous fournirons nos conseils professionnels pour distinguer les points de test. Grâce à votre guide de dépannage, de diagnostic et aux documents associés, nous pouvons effectuer des tests complets sur votre carte PCBA pour répondre à vos besoins de test.

Nous avons différentes méthodes pour garantir la sécurité de vos productions en série. Tous les PCB sont testés électriquement dans notre gamme complète de services. Nous pouvons également vous envoyer des prototypes de cartes PCBA à tester avant de souder les autres cartes. Le test aux rayons X est utilisé pour contrôler la qualité de soudure des composants BGA et des composants sans broches. Nous pouvons résoudre tous les problèmes de soudure avant la livraison.

Nous faisons de notre mieux pour réduire les coûts de fabrication d'assemblage de circuits imprimés en série. Il n'y a pas de frais de NRE (Non-Recurring Engineering) et les treillis métalliques ne sont pas nécessaires pour les commandes répétées. Nous comparons les prix des matériaux parmi les principaux fournisseurs et choisissons ceux qui offrent une bonne qualité à un prix abordable pour réduire les coûts des matériaux. Nous avons établi des relations de coopération solides avec de grands fournisseurs afin de proposer des tarifs compétitifs tout en garantissant la qualité. Nous vous assurons une bonne qualité, un prix raisonnable et une livraison ponctuelle dans notre ensemble complet d'assemblage de circuits imprimés.

Le PCBA est basé sur les documents de conception du PCBA des ingénieurs. Les cartes PCB sont fabriquées par découpe, perçage, développement, gravure, dépôt de cuivre, galvanoplastie, traitement de surface, puis les composants électroniques (composants CMS, composants traversants) sont soudés sur les PCB pour former une structure matérielle complète sur la carte PCBA. Parfois, il est nécessaire de programmer le circuit intégré de la carte PCBA pour qu'il puisse contrôler le circuit et réaliser la fonction de conception des produits électroniques.

Parfois, l'assemblage PCBA utilise la technologie de soudage par vague. En général, les composants électroniques qui sont lourds sur la carte PCBA doivent être insérés et retirés sous une force externe. Ces composants ne peuvent pas être transformés en composants CMS pour des raisons techniques ou le prix des composants CMS ne correspond pas aux attentes du marché. Ils sont conçus comme des composants traversants (DIP). Ensuite, les composants sont soudés sur les PCB à l'aide d'un four de soudage par vague. En même temps, la technologie de soudage hybride (CMS) et de soudage par vague est utilisée pour réaliser le soudage des composants et compléter la carte PCBA.

Comment tester la carte PCBA ?

1. Essai Manuel du tableau PCBA

Les essais manuels sont effectués par des essais visuels directs et par des essais visuels et comparatifs pour confirmer que l'élément est installé sur le PCB. Cette technologie est largement utilisée. Toutefois, cette méthode est de moins en moins applicable en raison de sa grande quantité et de sa faible composante. De plus, certaines lacunes fonctionnelles ne sont pas faciles à détecter et les données ne sont pas faciles à recueillir. Des méthodes d'essai plus spécialisées sont donc nécessaires.

2. Inspection optique automatique de la carte PCBA (AOI)

Les tests optiques automatisés, aussi appelés tests visuels automatisés, sont effectués par un testeur spécial. Il est utilisé avant et après le soudage par reflow et a un bon effet sur le contrôle de polarité des composants. La méthode de diagnostic facile à suivre est une méthode courante, mais elle est moins efficace dans la reconnaissance des courts - circuits.

3. Testeur d'aiguille volante de carte PCBA

Grâce aux progrès de la précision mécanique, de la vitesse et de la fiabilité, l'inspection par aiguille a été largement acceptée au cours des dernières années. De plus, les systèmes d'essai de conversion rapide et d'absence de capacité de serrage nécessaires à la fabrication de prototypes et à la fabrication à faible rendement font de l'essai à l'aiguille volante le meilleur choix.

4. Essai de fonctionnement du tableau de montage des PCB

Il s'agit d'une méthode d'essai pour un PCB ou une unit é spécifique, effectuée par un équipement spécialisé. Les essais fonctionnels comprennent principalement l'essai du produit final et la simulation thermique.

5. Analyseur de défauts de fabrication de composants PCB (MDA)

Les principaux avantages de cette méthode d'essai sont un faible coût initial, une production élevée, un diagnostic facile, un court - circuit complet rapide et un essai en circuit ouvert. L'inconvénient est qu'il n'est pas possible d'effectuer des essais fonctionnels, qu'il n'y a généralement pas d'indication de la couverture des essais, qu'il faut utiliser des gabarits et que les essais sont coûteux.

Comment les composants électroniques sont - ils placés sur les PCB pour former des PCB?

À l'heure actuelle, le principal assemblage de PCBA est SMT (Surface Mount Technology). Imprimez d'abord la pâte à souder sur la plaque vide, puis collez les composants électroniques sur le PCB, passez par le four à reflux et collez les composants sur le PCB par soudage de la pâte à souder.

Certains composants PCBA nécessitant un DIP utiliseront la technologie de soudage par ondes. En général, Il y aura des composants électroniques lourds sur la plaque de montage qui nécessitent une force externe pour insérer et tirer. Ces composants ne sont pas techniquement inaptes à être transformés en composants CMS, Soit le prix des composants SMD n'est pas conforme aux attentes du marché, soit certains composants doivent être branchés et débranchés à l'extérieur lorsqu'ils sont utilisés par le client final. Ils seront conçus comme des assemblages à travers les trous, that is, dip, and then welded to PCB through wave soldering furnace.

En même temps, La technologie SMT et la technologie de résolution des ondes sont mélangées pour réaliser la conception du soudage des composants dans PCBA.

Assemblage de carte PCB à guichet unique / fabrication de carte PCB

La fabrication de PCBA et le processus de conception permettent à ipcb de fournir des solutions techniques pratiques selon le concept de conception du client, analyse du positionnement du produit sur le marché, et fournir des conseils fonctionnels, diverses listes, et rapports. Cela peut aider les clients à mieux adapter le produit à la demande du marché en fonction de la fonction du produit.

1. Fournir un plan d'essai. Au cours de la fabrication et de la conception d'une carte de circuit PCBA, l'IPCB fournira à l'utilisateur un plan d'essai pour la conception et la fabrication de la carte de circuit PCBA, établira des points d'essai sur la carte de circuit ou effectuera des essais fonctionnels généraux, et utilisera un banc d'essai professionnel pour vérifier la stabilité, le bruit et la trajectoire de la carte de circuit. Pour assurer la qualité du processus de fabrication. Après la fabrication de l'échantillon, des essais fonctionnels et de stabilité seront effectués, y compris l'étanchéité, les chutes, le bruit, etc. Après la conception de l'échantillon, la production en série sera effectuée.

2. Fournir des rapports DFM. Pendant le processus de fabrication de PCBA and design, les ingénieurs de la PCBA analyseront la structure de la carte de circuit de la PCBA et feront des suggestions constructives pour la rendre conforme au processus de fabrication et améliorer la qualité du produit. Le rapport DFM correspondant est ensuite fourni sur demande de l'utilisateur.

3. Optimisation Fabrication de PCBA et conception. Dans le processus d'achat réel de la Bom, il existe généralement une situation où les composants ne peuvent pas répondre aux exigences du processus PCBA. En ce moment, les ingénieurs de PCBA proposeront des suggestions d'optimisation et des schémas de matériaux de nomenclature alternatifs pour s'assurer que les matériaux conservent la cohérence maximale dans la plage de paramètres techniques sans affecter la fonction de la carte de circuit imprimé PCBA.

Pour la conception de votre carte PCBA

Nos procédés de soudage SMT sont soigneusement adaptés pour assurer la conformité à votre conception et à vos limites. Nous vous fournirons quelques conseils DFT basés sur les fichiers d'assemblage SMT PCB que vous avez fournis, mais tout dépend de vous. Pour compléter l'assemblage SMT, nous serons heureux de travailler avec vos ingénieurs. Nous traitons les composants SMD en stricte conformité avec les exigences de soudage SMT. Nous avons des exigences de production très élevées pour un contrôle précis du soudage par Reflow. Pour vérifier la qualité des soudures SMd, nous utilisons la radiographie. Par exemple, pour les emballages sans plomb tels que qfn, DFN, BGA, etc. l'inspection visuelle n'a pas permis de déceler complètement les problèmes de soudage, mais de nombreux problèmes de soudage SMT ont pu être décelés par radiographie 3D, ce qui est particulièrement important dans le soudage BGA.

Pour des commentaires plus détaillés sur la conception et la fabrication de PCB, veuillez cliquer sur Télécharger - PCBA DFM

Comment trouver un meilleur fabricant de PCBA
De nombreux clients ne savent pas comment choisir un fabricant de PCBA car ils ne savent pas par où commencer pour faire le bon choix. Sélectionnez un fabricant de PCBA avec une haute qualité, une efficacité et un service élevé. Comment trouver rapidement le meilleur fabricant de PCBA ?

1. En regardant l'équipement technique SMT du fabricant de PCBA, le traitement et la production de PCBA nécessitent un équipement très professionnel et hautement équipé, tel qu'un monteur de puces à grande vitesse, un soudage par refusion dans la zone multi-température, etc. si le fabricant de PCBA a de nombreuses avancées équipement de production, cela montre qu'il a une certaine capacité de production.

2. En regardant le prix indiqué par PCBA, d'une manière générale, le prix de fabrication et de production de PCBA est relativement transparent, y compris le prix élevé et le prix bas, mais ce n'est pas "le prix bas qui gagne". Certains fabricants de PCBA achèteront les composants d'origine par des canaux formels et mettront en œuvre un contrôle de qualité strict, ce qui entraînera une augmentation des coûts de traitement des PCBA; Certains fabricants de cartes PCBA prennent délibérément des raccourcis pour réduire les prix. Par conséquent, nous devons sélectionner des fabricants de PCBA avec des performances à coût élevé en fonction de nos besoins réels en matière de qualité, d'efficacité, de service et de service.

3. Regardez le placement de produit du fabricant de PCBA, observez principalement si le placement des matériaux entrants, des produits semi-finis, des produits à inspecter et des produits finis est raisonnable et clair, répond aux normes et s'il est possible d'utiliser des mesures de protection telles en tant que véhicules de chiffre d'affaires et boîtiers électrostatiques qui contribuent à améliorer la sécurité et la fiabilité des produits, grâce au traitement de ces détails, cela peut indiquer si le fabricant de PCBA a une forte capacité à saisir les détails de chaque étape du processus dans le lien de traitement.

4. Regardez l'attitude de service des fabricants de PCB. Les fabricants de traitement PCBA avec une bonne attitude de service peuvent prendre l'initiative de prendre leurs responsabilités, de répondre rapidement aux besoins des entreprises et d'aider les entreprises à résoudre des problèmes difficiles. Seule une bonne sensibilisation au service peut renforcer le sentiment de confiance des entreprises et mieux promouvoir la coopération en matière de commande.

5. Le fabricant de cartes PCBA commence par chaque détail. Seuls les fabricants de traitement PCBA peuvent répondre aux exigences standard ci-dessus et adhérer à la philosophie d'entreprise consistant à accorder une attention particulière aux détails, à un service élevé, à une haute qualité et à une efficacité élevée, ce qui montre que l'usine de traitement de patchs PCBA est un choix très approprié et a certains complet force, qui est digne de votre confiance et confiance.

Quelle que soit l'étape à laquelle se trouve votre conception, nous sommes heureux de pouvoir vous aider dans votre projet. À votre demande, iPCB est un fabricant professionnel d'assemblages de prototypes de PCB, nous vous fournirons des conseils DFM au début de la conception de votre carte PCBA. Une fois le projet avancé, nous vous fournirons un cycle d'épreuvage PCBA et un agencement flexible de votre fabrication PCBA à guichet unique.

Veuillez en savoir plus sur les produits du fabricant PCBA : Produits PCBA