Technologie PCBA - PCBA coûts d'usinage et SMT patch usinage et soudage

Si vous voulez comprendre le coût élevé du traitement PCBA, vous devez décomposer l'ensemble du processus de main - d'œuvre et de matériaux d'emballage. PCBA (PCB Assembly) se réfère à l'assemblage de PCB, de sorte qu'il doit inclure la carte de circuit imprimé Conseil d'éclairage, le soudage des composants (SMT Surface Mount / DIP plug - in après soudage) Ces deux parties, le prix du Conseil d'éclairage et des composants sur le marché est essentiellement ouvert et transparent dans chaque grand centre commercial, peut être comparé pour référence.

Comme il est peu probable que les principales cartes et composants PCB augmentent leurs prix dans l'obscurité, les coûts se reflètent dans le processus d'assemblage. Les principaux coûts de cette liaison se situent dans les quatre domaines suivants:

1. Matériel auxiliaire: pâte à souder, tige d'étain, flux, colle UV, serre - four

La qualité de la pâte à souder et des barres de soudure est le matériau auxiliaire le plus important tout au long de la chaîne de traitement. En général, le prix de la pâte de soudage domestique est de 180 ~ 260 / bouteille, la pâte de soudage importée peut être de 320 ~ 480 / bouteille, donc sur la même zone de soudage, le prix de la soudure importée est beaucoup plus élevé, mais la différence de qualité de soudage est très évidente.

2, traitement de patch SMT

Le traitement SMD varie en fonction du nombre de points et de l'emballage, et le prix varie également. Les grandes quantités et les prix élevés sont le Consensus de l'industrie. Plus la taille de l'emballage du composant est grande, plus l'installation est facile et la mauvaise qualité correspondante est réduite. Il y a donc plus de place pour communiquer sur le prix.

3, lorsque le soudeur DIP plug

Les connexions de matériaux enfichables impliquent des pièces profilées et le moulage de matériaux. Ce lien nécessite une grande implication humaine. Parce qu'il n'y a aucune mention de la capacité de production des machines et des équipements, ce lien est le plus difficile à contrôler. Dans le même temps, les coûts actuels de la main - d'œuvre restent élevés et les coûts de ce lien sont généralement plus élevés.

4. Essai d'assemblage: appareil d'essai, équipement d'essai, heures d'essai

Les prix actuels des pinces de test varient de quelques dizaines à quelques centaines de dollars en fonction de la difficulté du test, et le test de l'équipement de communication nécessite l'aide de la fibre optique, des TIC et d'autres équipements de test. Les pertes correspondantes de main - d'œuvre et d'équipement doivent être prises en compte, mais elles ne seront pas élevées. Certaines entreprises le testent même gratuitement.

Comment éviter les défauts dans le traitement et le soudage des patchs SMT

Le soudage est le lien le plus important dans le traitement des patchs SMT. Si la soudure n'est pas bien faite, cela affectera toute la production de cartes PCB. Si c'est un peu, il y aura un produit non conforme, si c'est grave, le produit sera mis au rebut. Afin d'éviter l'impact d'une mauvaise soudure sur la qualité de traitement SMT, il est nécessaire de prêter attention à la soudure.

I. pont chauffant soudé. Les ponts thermiques soudés dans le processus SMT sont conçus pour empêcher la soudure de former des ponts. Si une erreur se produit dans ce processus, il en résulte une distribution inégale de la soudure. La méthode de soudage correcte consiste à placer la tête du fer à souder entre les broches du plot et à placer le fil près de la tête du fer à souder. Lorsque la pâte à souder fond, déplacez le fil entre les Plots et les broches et placez le fer à souder sur le fil. De cette façon, de bons points de soudure peuvent être réalisés et l'impact sur l'usinage peut être réduit.

2. Les broches sont soudées fermement. Lors de l'usinage, une force excessive dans le soudage des broches peut facilement entraîner des problèmes tels que l'inclinaison, le délaminage ou la dépression des plots du patch. Ainsi, pour assurer la qualité de la manipulation du patch SMT pendant le soudage, il n'est pas nécessaire d'utiliser une force trop importante, il suffit de mettre la tête du fer à souder en contact avec le plot.

Troisièmement, le choix de la tête de fer à souder. La taille de la tête du fer à souder est également très importante lors du soudage. Si la taille est trop petite, le temps de rétention de la tête du fer à souder augmente, ce qui entraîne l'apparition de points de soudure à froid. Un Surdimensionnement provoque un chauffage trop rapide et brûle le patch. Par conséquent, nous devons choisir la taille qui convient à la tête de fer à souder en fonction de sa longueur et de sa forme, ainsi que de sa capacité thermique et de sa surface de contact.

Quatrièmement, le réglage de la température. La température est également une étape très importante dans le processus de soudage. Un réglage trop élevé de la température peut provoquer une inclinaison des plots et un échauffement excessif de la soudure peut endommager le patch. Il est donc nécessaire de faire attention au réglage de la température. Le réglage de la bonne température est également particulièrement important pour la qualité du traitement.

5. Utilisation de flux de soudure. Lors de la mise en oeuvre du procédé concerné, si trop de flux est utilisé, cela peut poser la question de savoir si le pied de soudure inférieur est stable ou non et, si cela est grave, il peut y avoir corrosion ou transfert d'électrons.

Vi. Opération de soudage par transfert. Le soudage par transfert consiste à placer d'abord la soudure sur la tête du fer à souder, puis à la transférer à la connexion. Une mauvaise manipulation peut entraîner un mauvais mouillage. Par conséquent, nous devrions d'abord placer la tête du fer à souder entre les Plots et les broches. Lorsque le fil est proche de la tête du fer à souder, déplacez - le de l'autre côté en attendant que l'étain soit fondu. Ensuite, placez le fil d'étain entre les Plots et les broches. Placez le fer à souder sur le fil d'étain et lorsque l'étain fond, déplacez le fil de l'autre côté.

Vii. Modifier ou retravailler. Le plus grand tabou dans le processus de connexion est de retoucher ou de retravailler dans la poursuite de la perfection. Mais cette méthode n'est pas seulement indispensable pour des modifications ou des retouches répétées dans la poursuite d'une qualité de produit parfaite, ce qui peut facilement conduire à la rupture de la couche métallique du circuit / PCB.