Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
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Dans la vie quotidienne, les produits électroniques sont partout, et ce que l'utilisateur final obtient est l'emballage en plastique du produit, et comment l'ensemble du produit est produit devant l'étagère, quel est le processus ou les étapes, croyez que beaucoup de gens ne comprennent pas, alors dites à tout le monde aujourd'hui comment SMT patch Handling pack est fait.
1. Communication commerciale
Ventes trouver des clients ou contacter OEM, ils ont besoin de produire et de traiter des produits électroniques, y compris le prix du patch, s'il s'agit d'un matériau OEM, etc., ainsi que le délai de livraison, le taux de qualification de la qualité, etc., généralement ce sont des communications commerciales précoces
2. Évaluation des offres
Après une compréhension approfondie dans la communication commerciale initiale, nous avons une connaissance et une compréhension initiales de la taille, de la force et de la crédibilité des deux parties, puis nous examinons la liste de contrôle Bom pour évaluer et analyser l'offre, après l'offre, la partie a évaluera l'offre.
Iii. Audit
Audits d'usine à ce stade, certains sont en cours d'évaluation des offres. Si la relation est relativement familière, l'audit d'usine consiste à examiner les qualifications certifiées de l'entreprise, l'équipement de l'usine, le niveau de gestion, l'état de production, l'environnement de production, etc.
Iv. Conclure un contrat, le client passe une commande
Après la communication, l'évaluation de l'offre, l'audit de l'usine, etc., dans la phase de conclusion du contrat, les deux parties conviendront des conditions de violation et de responsabilité. Après la conclusion du contrat, le client peut passer une commande.
5. Achat de pièces détachées
Une fois la commande passée par le client, il est nécessaire d'acheter les composants conformément à la commande Bom. Selon le contrat, si OEM, il est fourni par le client. Si c'est OEM, il doit être acheté par l'usine de placement. L'achat de pièces détachées prend un certain temps. Dans le temps, en raison de la pénurie actuelle de circuits intégrés, les produits de la chaîne d'approvisionnement ne sont pas en stock et l'achat de composants est plus difficile.
Vi. Inspection des marchandises entrantes
Avant la production et le traitement, il est important de prendre au sérieux l'inspection des achats ou des matériaux entrants des clients. Si le produit a des problèmes de masse en raison de problèmes de qualité des pièces, d'une part, il consommera des ressources humaines, matérielles et financières, d'autre part, il affectera surtout le délai de livraison et la confiance du client. Par conséquent, l'inspection entrante est quelque chose que chaque usine de traitement de patch doit prendre au sérieux.
7. Fabrication
Après la mise en place des composants et l'inspection des matériaux entrants, il est nécessaire de mettre en service et de programmer l'équipement à l'avance et de procéder à la première production. Une fois la première production terminée, après avoir passé divers tests et inspections, les procédures des équipements de la ligne sont optimisées, puis la production en série est effectuée.
Viii. Test PCBA
Une fois le PCB installé et soudé, il deviendra une carte PCBA, une carte remplie de divers composants dans l'électronique que nous voyons dans notre vie quotidienne. Les planches doivent être coupées, divisées, nettoyées et quelques - unes. Les planches doivent également être peintes avec une triple protection contre la peinture. Une fois ces processus terminés, divers tests seront effectués, y compris des tests fonctionnels, des tests de collision en chute, des tests à haute et basse température, des tests thermostatiques et des tests de brouillard salin, etc. tous les PCBA n’effectueront pas ces tests de processus, qui nécessitent une analyse et un traitement.
Ix. Assemblage
Si le client n'a besoin que de cette carte, elle peut être expédiée au client une fois le test PCBA terminé. Si le produit fini a été livré au client, l'assemblage est nécessaire. L'assemblage est une ligne de production, il y a beaucoup de gens, chaque station de ligne de production est responsable d'un processus, puis passe par un convoyeur à courroie au poste suivant. Après assemblage, certains produits électroniques doivent subir des tests de vieillissement.
10. Emballage
Une fois le test de vieillissement terminé, les produits sont retournés à la ligne de production, puis emballés en grande quantité par emballage, scellement en plastique, etc., avant d'entrer dans l'entrepôt en attendant l'expédition.
