Dans l'assemblage et la production de SMT, la fissuration des éléments de puce est courante dans les condensateurs multicouches à puce (MLCC) et les structures de condensateurs céramiques multicouches. La cause de l'échec de fissuration MLCC est principalement le stress, y compris le stress thermique et mécanique. Il s'agit d'un phénomène de fissuration des dispositifs MLCC causé par des contraintes thermiques. La fissuration des composants de la puce se produit généralement dans les situations suivantes.
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Fissuration des dispositifs dans le traitement des puces SMT
1. Où les condensateurs MLCC sont utilisés: pour ce type de condensateur, sa structure est superposée par un condensateur en céramique multicouche, de sorte que sa structure est fragile, de faible résistance et extrêmement résistante aux températures élevées et aux chocs mécaniques. C'est notamment le cas lors du soudage par vagues. Clairement
Fissuration des dispositifs dans le traitement des puces SMT
MLCC Chip Ceramic condensateur fissuration sous contrainte thermique causes et solutions
2. Pendant le processus de patch SMT, la hauteur d'adsorption et de libération de l'axe Z de la machine de patch, en particulier certaines machines de patch sans fonction d'atterrissage en douceur de l'axe Z, la hauteur d'adsorption est déterminée par l'épaisseur de l'assemblage de puce et non par le capteur de pression OK, de sorte que la tolérance d'épaisseur de l'assemblage provoque la fissuration.
Fissuration des dispositifs dans le traitement des puces SMT
3. Après la soudure, il est facile de provoquer la fissuration des composants s'il y a une contrainte de déformation sur la carte PCB
4. Le stress de Split PCB peut également endommager les composants.
5. Le stress mécanique pendant le test ICT provoque la rupture de l'équipement.
Fissuration des dispositifs dans le traitement des puces SMT
6. La contrainte générée par le serrage des vis pendant l'assemblage peut endommager le MLCC environnant.
Fissuration sous contrainte mécanique et solutions pour condensateurs en céramique à plaques MLCC
Fissuration des dispositifs dans le traitement des puces SMT
Pour éviter la rupture des composants de la puce, les mesures suivantes peuvent être prises:
1. Ajuster soigneusement la courbe du processus de soudage, en particulier la vitesse de chauffage ne doit pas être trop rapide.
2. Lors de l'installation de MLCC et d'autres équipements fragiles, assurez - vous que la pression de la machine placée pendant le placement est appropriée, en particulier les plaques épaisses, les substrats métalliques et les substrats en céramique.
Fissuration des dispositifs dans le traitement des puces SMT
3. Faites attention à la méthode de division et à la forme du couteau lors du maquillage.
Fissuration des dispositifs dans le traitement des puces SMT
4. Pour le gauchissement du PCB, en particulier après le soudage, une correction ciblée doit être effectuée pour éviter l'effet des contraintes causées par de grandes déformations sur le dispositif.
Fissuration des dispositifs dans le traitement des puces SMT
5.mlcc et d'autres équipements devraient éviter les zones de forte contrainte lors de la disposition des PCB.
Causes et jugements des erreurs sur les patchs SMT
Tous les travaux SMT sont liés au soudage. Sur le diagramme de flux de SMT, après le soudage de la machine à patch, cela fait de la machine à patch non seulement l'équipement mécanique avec le contenu technologique SMT le plus élevé, mais également la dernière garantie de qualité avant le soudage. La qualité du patch joue donc un rôle essentiel tout au long du processus de SMT.
Sous le concept moderne de production et de traitement, la qualité du produit est devenue la pierre angulaire de la survie de l'entreprise. Sur la ligne d'assemblage SMT, PCB après avoir traversé la machine de patch, sur le point d'être confronté à la chaleur de la soudure à reflux et à la soudure de moulage, c'est - à - dire que la qualité du patch du composant détermine directement la qualité de l'ensemble du produit. Cet article se référera à des objets physiques afin que le praticien SMT concerné puisse juger de la qualité du patch.
Mauvaise qualité, capable de traiter les défauts du patch de la bonne manière.