Technologie PCBA - SMT patch ou élément de plomb soudage et stockage de pâte à souder

Méthode de soudage des éléments de puce SMT et des éléments de plomb

Les composants SMT Chip plus Intermediate sont particulièrement petits et légers, et les composants Chip sont plus faciles à souder que les composants Lead. Les composants SMD ont également l'avantage très important d'améliorer la stabilité et la fiabilité du circuit, c'est - à - dire d'augmenter le taux de réussite de la production. En effet, les éléments SMD sont dépourvus de fils, ce qui réduit les champs électriques parasites et les champs magnétiques parasites, ce qui est particulièrement visible dans les circuits analogiques haute fréquence et les circuits numériques haute vitesse.

La méthode de soudage d'un élément de puce SMT consiste à placer l'élément sur le Plot, puis à appliquer une pâte à souder ajustée au contact entre la broche de l'élément et le plot (en prenant soin de ne pas appliquer trop pour éviter les courts - circuits) et à l'utiliser. La jonction entre le Plot chauffant de fer à souder électrique chauffé et l'élément de puce de SMT dans 20W (la température devrait être 220 ~ 230 degrés Celsius). Après avoir vu la soudure fondre, le fer à souder électrique peut être retiré et la soudure est terminée après la solidification de la soudure à souder. Après le soudage, vous pouvez utiliser une pince pour serrer le clip de l'assemblage du patch de soudage et voir s'il y a un relâchement. S'il n'y a pas de desserrage (qui devrait être solide), cela signifie une bonne soudure.

Méthode de soudage de l'élément de plomb SMT: lorsque vous commencez à souder toutes les broches, vous devez ajouter de la soudure à la pointe du fer à souder et appliquer un flux sur toutes les broches pour garder les broches humides. Touchez l'extrémité de chaque broche de la puce avec la tête du fer à souder jusqu'à ce que vous voyiez la soudure couler dans la broche. Lors du soudage, Gardez la pointe du fer à souder parallèle à la broche de soudage pour éviter les chevauchements dus au soudage excessif.

Une fois toutes les broches soudées, Faites tremper toutes les broches avec un flux pour nettoyer la soudure. Aspirez l'excès de soudure là où vous en avez besoin pour éliminer tout court - circuit et chevauchement. Enfin, vérifiez à l'aide d'une pince s'il n'y a pas de soudure pointillée. Une fois l'inspection terminée, retirez le flux de la carte, Faites tremper la brosse dure avec de l'alcool et essuyez soigneusement dans la direction des broches jusqu'à ce que le flux disparaisse.

Utilisation et stockage de pâte à souder sur carte PCB

La pâte à souder est un matériau auxiliaire indispensable dans le processus de production de cartes PCB. Son rôle est de faire fondre la colle de patch pour que les éléments de montage en surface et la carte PCB soient fermement liés, ce qui a un impact important sur les propriétés électriques de la carte. Alors, comment utiliser et stocker la pâte à souder pour les cartes PCB? Comprenons ensemble.

La technologie de revêtement de pâte à souder la plus couramment utilisée par les fabricants de circuits imprimés PCB est la plaque d'acier ou la sérigraphie. En outre, d'autres techniques connexes sont utilisées, notamment la méthode de distribution, la méthode de transfert point à point, la méthode de revêtement au rouleau, etc.

1. La pratique de l'impression sur plaque d'acier est dérivée du concept de sérigraphie. Comparé à la sérigraphie, l'utilisation de l'impression sur plaque d'acier peut contrôler avec précision la quantité de revêtement de pâte à souder, ce qui convient aux opérations d'impression d'assemblage de pièces à espacement fin.

2. La plaque d'acier imprimée est généralement faite de matériau métallique mince, le motif de l'ouverture métallique correspond aux Plots sur la carte de circuit imprimé qui doivent être enduits de pâte à souder. Alignez la plaque d'acier avec la carte de circuit avant l'impression, puis appliquez la pâte à souder sur toute la plaque avec un cylindre en caoutchouc, en transférant la pâte à souder à travers l'ouverture de la plaque dans la zone souhaitée. Enfin, la carte est séparée de la plaque d'acier et la pâte à souder reste sur les Plots correspondents.

3. La technologie de revêtement de distribution est par pression sur le magasin de pâte à souder, par extrusion de la pâte à souder par aiguille, pour effectuer l'opération de revêtement quantitatif pointé. Le principe de fonctionnement et les méthodes de conception des systèmes de distribution sont très variés. En général, le système peut être le système de choix à condition qu'il soit utilisé pour confirmer qu'il peut répondre à la capacité d'approvisionnement stable, rapide et appropriée requise par l'application. Le revêtement de distribution est une technique très polyvalente. Il peut être appliqué sur des surfaces inégales. En même temps, il peut être programmé pour effectuer des opérations de revêtement aléatoires avec des points incertains et des quantités non quantitatives. Mais comme il fonctionne plus lentement que l'impression, il est souvent utilisé pour la fabrication de pièces ou pour les travaux lourds.

4. Pour les petites pièces avec un grand espacement, la méthode de transfert point à point est un bon choix. Il peut transférer la pâte à souder à l'emplacement souhaité. Avec cette technique, un ensemble de broches est monté sur la plaque fixe, les emplacements des points de broches et des plots à souder correspondent les uns aux autres. Au cours de l'opération, une certaine épaisseur de pâte à souder s'accumulera sur le récipient à fond plat, puis l'ensemble de broches sera immergé de manière stable dans la pâte à souder, puis soulevé et la pâte à souder attachée à la pointe de l'aiguille restera sur le dessus de la broche. Ces broches avec de la pâte à souder transfèrent ensuite la pâte à souder sur les Plots, puis Répétez le cycle suivant.

Méthode de stockage de la pâte à souder:

La pâte à souder PCB est très sensible à la chaleur, à l'air et à l'humidité dans les environnements exposés. La chaleur provoque une réaction entre le flux de soudure et la poudre d'étain et provoque également la séparation du flux de soudure de la poudre d'étain. S'il est exposé à l'air ou à l'humidité, il peut causer des problèmes de sécheresse, d'oxydation, d'absorption de l'humidité, etc. Il est recommandé de stocker dans un environnement réfrigéré. Avant l'exposition à l'air, la température doit être équilibrée avec la température ambiante avant l'ouverture pour éviter la condensation. Le temps nécessaire au réchauffage dépend de la taille du récipient et de la température de stockage. Le temps nécessaire à la décongélation peut varier d'une heure à plusieurs heures.