Technologie PCBA - Hot SMT Chip SMT et puce de soudage professionnel

SMT: abréviation de l'anglais Surface Mount Technology, qui signifie en chinois Surface Mount Welding (Mount) Technology, technologie de soudage de pièces électroniques sur la surface de la carte. Les produits SMT en tant que technologie d'assemblage électronique de nouvelle génération présentent les avantages d'une structure compacte, d'une petite taille, d'une résistance aux vibrations et d'une efficacité de production élevée. SMT occupe une position de leader dans le processus d'assemblage de cartes. Les principaux équipements de la ligne d'assemblage SMT: presse à imprimer, presse à patch, soudure par refusion, etc.

Pourquoi la technologie SMT patch Handling est - elle si populaire? Avantages du traitement des puces SMT:

1. Petite taille des produits électroniques, haute densité d'assemblage

Les composants de puce SMT ne représentent qu'environ 10% du volume d'un composant encapsulé traditionnel et seulement 10% du poids d'un composant plug - in traditionnel.

2. Haute fiabilité et forte résistance aux vibrations

Le traitement des puces SMT utilise des éléments de puce, une grande fiabilité, une petite taille, un poids léger, une forte résistance aux vibrations, une production automatisée, une fiabilité d'installation élevée et un faible taux de défauts des points de soudure.

3. Bonnes caractéristiques à haute fréquence et performances fiables

Comme les composants de la puce sont solidement montés, les dispositifs sont généralement sans fil ou à fil court, ce qui réduit l'impact des inductances parasites et des capacités parasites, améliore les caractéristiques à haute fréquence du circuit et réduit les interférences électromagnétiques et radiofréquences.

4. Augmenter la productivité et réaliser la production automatisée

La machine de placement automatique (Yamaha machine de placement automatique ysm - 10 / ysm - 20) utilise une buse à vide pour aspirer et libérer les composants. La Buse à vide est plus petite que la forme du composant, ce qui augmente la densité d'installation.

5. Réduire les coûts, réduire les dépenses

La technologie de traitement des patchs SMT permet d'économiser du matériel, de l'énergie, de l'équipement, de la main - d'œuvre, du temps, etc., jusqu'à 30% et 50% de coûts en moins!

C'est en raison de la complexité du processus de traitement des puces SMT qu'il existe de nombreuses usines de traitement des puces SMT spécialisées dans le traitement des puces SMT.

Méthode de soudage professionnelle pour les puces SMT

1. Tout d'abord, pincer la puce avec une pince et aligner les Plots:

2. Appuyez ensuite sur la puce avec votre pouce:

Assurez - vous de confirmer que la puce a aligné les Plots avant de passer à l'étape suivante, sinon il sera plus difficile de découvrir que la puce n'est pas alignée après l'étape suivante. Prenez ensuite un petit morceau de colophane avec une pince à épiler et placez - le à côté des broches de la puce D12. Notez que la colophane est utilisée ici, pas le flux épais (ce flux ne peut pas contenir la puce):

4. La prochaine étape consiste à faire fondre la colophane avec un fer à souder. Rosin a deux fonctions ici: l'une est de fixer la puce sur le PCB et l'autre est d'aider à la soudure, haha. Lors de la fusion de la colophane, il est nécessaire de dissoudre autant de colophane que possible et de le répartir uniformément sur une rangée de coussins.

5.ensuite, fixez la broche de l'autre côté du D12 avec de la colophane. Après cette étape, le D12 sera fermement fixé sur le PCB, donc avant de vérifier si la puce est correctement alignée avec les plots ou d'attendre que le colophane des deux côtés soit peint. Ce n'est pas facile à prendre après l'avoir fait.

6. Si vous mettez accidentellement trop à la fois, ce n'est pas sans solution non plus. Si ce n'est qu'un peu plus, vous pouvez faire glisser à gauche et à droite comme indiqué dans le tutoriel vidéo pour répartir uniformément l'excès d'étain sur chaque Plot afin de résoudre le problème; Si plus, vous devez utiliser une autre méthode, il est recommandé d'utiliser une ventouse pour enlever l'excès de soudure

7. Faites fondre la soudure avec le fer à souder, puis faites glisser le fer à souder vers la droite le long du point de contact de la broche et du plot jusqu'à ce que vous atteigniez la broche la plus à droite:

Par exemple, les broches d'un côté du D12 sont toutes soudées et l'autre côté peut être soudé de la même manière. Dans le même temps, vous pouvez également vous référer à la vidéo ci - dessous pour les exercices.