Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Elektrische und nichtelektrische Sicherheitsfreiräume für Leiterplatten

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Leiterplattentechnisch - Elektrische und nichtelektrische Sicherheitsfreiräume für Leiterplatten

Elektrische und nichtelektrische Sicherheitsfreiräume für Leiterplatten

2021-11-08
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Author:Downs

1. Abstand zwischen den Drähten

Was die Verarbeitungsmöglichkeiten von Mainstream-Leiterplattenherstellern betrifft, sollte der minimale Abstand zwischen den Drähten nicht kleiner als 4mil sein. Der Mindestlinienabstand ist auch der Abstand von Linie zu Linie und Linie zu Pad. Aus Produktionssicht gilt: Je größer, desto besser, wenn möglich, desto häufiger ist 10mil.

2. Pad Blende und Pad Breite

Was die Verarbeitungsfähigkeiten von Mainstream-Leiterplattenherstellern betrifft, sollte das Minimum, wenn die Pad-Öffnung mechanisch gebohrt wird, nicht kleiner als 0.2mm sein, und wenn Laserbohren verwendet wird, sollte das Minimum nicht weniger als 4mil sein. Die Blendentoleranz ist etwas unterschiedlich abhängig von der Platte, im Allgemeinen kann sie innerhalb von 0.05mm gesteuert werden, und die minimale Pad-Breite sollte nicht kleiner als 0.2mm sein.

3. Der Abstand zwischen dem Pad und dem Pad

Was die Verarbeitungsfähigkeiten von Mainstream-Leiterplattenherstellern betrifft, sollte der Abstand zwischen Pads und Pads nicht kleiner als 0.2mm sein.

4. Der Abstand zwischen der Kupferhaut und der Kante der Platte

Leiterplatte

Der Abstand zwischen der geladenen Kupferhaut und der Kante der Leiterplatte beträgt vorzugsweise nicht weniger als 0,3mm. Legen Sie die Abstandsregeln auf der Design-Rules-Board-Outline-Seite fest.

Wenn es sich um eine große Fläche von Kupfer handelt, muss es normalerweise von der Kante der Platine zurückgezogen werden, in der Regel auf 20mil eingestellt. In der PCB-Design- und Fertigungsindustrie verteilen Ingenieure unter normalen Umständen aufgrund der mechanischen Erwägungen der fertigen Leiterplatte oder um ein Curling oder einen elektrischen Kurzschluss aufgrund der freigelegten Kupferhaut an der Kante der Leiterplatte zu vermeiden, oft Kupfer auf einer großen Fläche. Der Block wird um 20-Millionen in Bezug auf die Kante der Leiterplatte geschrumpft. Statt das Kupfer bis zum Rand der Platine zu verteilen.

Es gibt viele Möglichkeiten, mit dieser Art von Kupferschrumpfung umzugehen, wie zum Beispiel eine Keepout-Schicht auf den Rand der Platte zu zeichnen und dann den Abstand zwischen dem Kupferpflaster und dem Keepout festzulegen. Hier ist eine einfache Methode, um verschiedene Sicherheitsabstände für Kupferpflasterobjekte festzulegen. Zum Beispiel wird der Sicherheitsabstand des gesamten Brettes auf 10mil eingestellt, und der Kupferpflaster wird auf 20mil eingestellt, was den Effekt einer 20mil inneren Schrumpfung der Brettkante erzielen kann. Das tote Kupfer, das im Gerät erscheinen kann, wird entfernt.

Nicht elektrisch bedingter Sicherheitsabstand

1. Zeichenbreite, -höhe und -abstand

Der Textfilm kann während der Verarbeitung nicht geändert werden, aber die Zeichenzeilenbreite von D-CODE kleiner als 0.22mm (8.66mil) ist auf 0.22mm verdickt, das heißt, die Zeichenzeilenbreite L=0.22mm (8.66mil) und das gesamte Zeichen Die Breite W=1.0mm, die Höhe des gesamten Zeichens H=1.2mm und der Abstand zwischen den Zeichen D=0.2mm. Wenn der Text kleiner als der obige Standard ist, Die Verarbeitung und der Druck werden unscharf sein.

2. Abstand zwischen Vias und Vias

Der Abstand zwischen Vias (VIA) und Vias (Lochkante zu Lochkante) ist vorzugsweise größer als 8mil.

3. Abstand von Siebdruck zu Pad

Das Sieb darf das Pad nicht bedecken. Denn wenn das Sieb mit dem Pad bedeckt ist, wird das Sieb während des Verzinnens nicht verzinnt, was sich auf die Bauteilmontage auswirkt. Im Allgemeinen erfordert die Plattenfabrik einen Raum von 8mil zu reservieren. Wenn der Leiterplattenbereich wirklich begrenzt ist, ist eine 4mil Tonhöhe kaum akzeptabel. Wenn der Siebdruck während des Entwurfs versehentlich das Pad bedeckt, beseitigt die Plattenfabrik automatisch den Teil des Siebdrucks, der während der Herstellung auf dem Pad verbleibt, um sicherzustellen, dass das Pad verzinnt ist.

Natürlich werden die spezifischen Gegebenheiten während des Entwurfs detailliert analysiert. Manchmal ist das Sieb bewusst nahe am Pad, denn wenn die beiden Pads sehr nah sind, kann das mittlere Sieb effektiv verhindern, dass die Lötverbindung während des Lötens kurzgeschlossen wird. Diese Situation ist eine andere Angelegenheit.

4. Mechanische 3D Höhe und horizontaler Abstand

Berücksichtigen Sie bei der Montage von Geräten auf der Leiterplatte, ob es Konflikte mit anderen mechanischen Strukturen in horizontaler Richtung und in der Höhe des Raumes geben wird. Daher ist es beim Entwerfen notwendig, die Anpassungsfähigkeit zwischen den Komponenten, dem PCB-Produkt und der Produktschale und der Raumstruktur vollständig zu berücksichtigen und einen sicheren Abstand für jedes Zielobjekt zu reservieren, um sicherzustellen, dass es keinen Konflikt im Raum gibt.