Um den heutigen anspruchsvollen technischen Standards gerecht zu werden, ist der Oberflächenzustand der Leiterplatte ein äußerst kritischer Faktor. Daher verbringen Hersteller in verschiedenen Ländern viel Zeit und Geld mit Methoden wie Entgraten, Reinigen, Bürsten und Schleifen, um den Zustand der Metalloberfläche anzupassen.
Vorbehandlungstechnologie für die Metalloberfläche der Leiterplatte
Unter allen Materialien zur Oberflächenanpassung haben Vliesstoffe die beste Wirkung. Wenn Vliesstoffe für verschiedene Polieren, Bürsten und Entgraten verwendet werden, hat es die Vorteile von hoher Festigkeit, guter Haltbarkeit und langer Lebensdauer. Die Plastizität des Materials eignet sich für die Plattenoberfläche komplizierterer Form. Vliesstoffe können vielen Produkten das gewünschte gleichmäßige Polieren, Bürsten und Aussehen geben. Der Schlüssel zur hervorragenden Leistung von Vliesstoffen ist die Rückstoß- und Leerbahnstruktur. Diese Struktur ermöglicht einen Kaltlaufbetrieb und verhindert dadurch Plattenverzug und Oberflächenverformung.
1. Abrasive Analyse der verwendeten Schleifscheibe kann derzeit in sechs Arten unterteilt werden:
1. In der abrasiven Serie hat die Schleifscheibe die meisten Schneidfähigkeiten. Es ist speziell für das Schleifen von Materialien konzipiert. Es kann größere Defekte schnell von der härtesten Oberfläche schneiden.
2. Emery Tuch oder Schleifpapier ist vielleicht die am weitesten verbreitete Form des Schleifmittels. Es wird nicht nur in der Metallverarbeitung, sondern auch in anderen Bereichen (wie Kunststoffoberflächenbearbeitung) verwendet und hat eine gute Poliereffekt.
3. Stahldrahtrad, verwendet für die Behandlung von schweren Defekten auf der Metalloberfläche.
4. Nylonfaserbürsten werden verwendet, um kleinere Defekte oder Oxidfilme auf Metalloberflächen zu behandeln.
5. Das Poliertuch Rad kann eine kleine Menge Metall schneiden und kann Spiegelpolieren zur Verfügung stellen.
6. Vliesschleifmittel ist ein ideales Material für die Steuerung des Materialschneidens und der Oberflächenreinigung. Die abrasiven Partikel werden mit der Oberfläche der synthetischen Kreissäule verbunden, und die Oberfläche der Platte wird mit verschiedenen Geschwindigkeiten entgratet oder gebürstet, um Vorbehandlung zu erreichen. Das ultimative Ziel.
Zwei, reinigen und bürsten
Im Leiterplattenherstellungsprozess ist das am häufigsten verwendete Material Quarzsand. Es gibt vier verschiedene Arten und Größen von Quarzsand zum Reinigen und Bürsten von Materialien. Quarzsand besteht aus Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Aluminiumsilikat, Talk usw. Die Materialien werden zu verschiedenen Produkten hergestellt, einschließlich Reinigungs- und Polierwalzen, Leiterplattenbürsten, etc.
Drittens die Oberflächengeschwindigkeit des Rades
Die Oberflächengeschwindigkeit des Rades ist ein extrem wichtiger Faktor, und eine höhere Geschwindigkeit sorgt für einen guten Oberflächenzustand. Insbesondere ist es ideal, mit einer hohen Raddrehzahl Grate zu entfernen, die nach dem Bohren entstehen. Eine zu hohe Raddrehzahl führt jedoch zu Überhitzung der zu bürstenden Oberfläche, was die Produktlebensdauer und das Verschrotten reduziert.
Viertens, Druckbeaufschlagung
Beim Entgraten ist je nach Dicke der Platine und Dicke der Kupferfolie der richtige Druck erforderlich. Übermäßiger Druck verringert die Lebensdauer des Produkts. Das Prinzip der Druckbeaufschlagung basiert auf dem Zustand und den Anforderungen der Platte. Verwenden Sie so wenig Druck wie möglich, um den gewünschten PCB-technischen Effekt zu erzielen.