Leiterplattentechnisch - Häufige Probleme der PCBA Beschichtung feuchte Hitze Test Ausfall

Baugruppe elektronischer Leiterplatten PCBA ((Leiterplattenmontage)), als Kernkomponente der Elektronik, sollte eine gute Umweltbeständigkeit und elektrische Parameter haben. Moisture + Staub + salt spray are important factors for PCBA Fehler. The electronic circuit board components are coated with three-proof (anti-salt spray, hitzebeständig, anti-mildew) Beschichtungs, die dem Einfluss rauer Umgebungen auf Schaltungen und Komponenten standhalten können, Erhöhung der mechanischen Festigkeit und Zuverlässigkeit, Die Leckage zwischen den Drähten kann die Leckage und den Bruch zwischen den Drähten für Leiterplatten verbessern, die unter Hoch- und Niederspannungsbedingungen arbeiten., dadurch die Zuverlässigkeit des Produkts zu verbessern.

Häufige Probleme der PCBA Beschichtung feuchte Hitze Test Fehler PCB Proofing

In der tatsächlichen Arbeit werden die drei schützenden Eigenschaften hauptsächlich durch beschleunigte Alterungstestsmethoden überprüft.

1. Die gemeinsame Situation und Analyse der PCBA-Beschichtung nach dem Versagen des gleichen feuchten und wärmealternden Tests

Common phenomena of PCBA Beschichtungsausfall im Feucht- und Wärmetest schließt hauptsächlich Beschichtungsschälen ein, Luftblasen, Lichtverlust, weißes Licht, etc. Durch die Sammlung und Sortierung in den letzten Jahren, die Entstehung verschiedener Situationen von Dreifach-Leiterplatte, Feuchte- und Hitzeprüfung, sind in den folgenden Arten üblich. (1) The coating formula, Sprühzeiten, Spritzdicke, Backtemperatur und andere Prozessparameter sind unterschiedlich, und die Testergebnisse variieren stark. ((2)) In winter and summer, Die gleichen Prozessparameter werden verwendet, um das gleiche Aussehen zu sprühen, aber in der heißen und feuchten Alterung, Die Sprühbeschichtung im Sommer ist anfällig für kleine Blasen, und die Oberfläche hat oft Partikelphänomen auf der Winterbeschichtung. Die Hauptanalyse wird durch den Einfluss der Umgebungsfeuchte verursacht. (3) The machine often buys PCBA mit drei Antibeschichtungen nach Feucht- und Hitzeprüfung, die zu einem schweren Lichtverlust führt, Pulver- oder großflächige Aufhellung; Es gibt auch Fälle, in denen einige Leistungsmodule einige Antihaftbeschichtungen der dritten Stufe auslagern, Ausschluss von Auswahlfaktoren und Beschichtungen. Grund für die Situation ist vor allem die unsachgemäße Handhabung der dreidichten Beschichtung. (4) The product chassis structure is different, und der Beschichtungsausfall ist inkonsistent. Während der Feuchtwärmeprüfung, das versiegelte Chassis oder die direkt in den Prüfkasten eingelegten Proben werden gut verarbeitet. Einige belüftete Chassis PCBA Beschichtungen haben unterschiedliche Grade von Luftblasen. (5) The solder mask of die same printed circuit board is different, und die Schutzwirkung der Beschichtung nach dem feuchten Wärmetest ist auch unterschiedlich. Verwendung PCBA blaue Lötmaske, Die mattgrüne Lotharzbeschichtung weist starke dichte Blasenbildung und Schichtbildung auf, und die hellgrüne Lötmaske ist keine Ausnahme. (6) Different coatings protect and use in different occasions, und die Hitzebeständigkeit und Hitze sind unterschiedlich.

Das Folgende bezieht sich auf "

2 Dasselbe, indem die obige Situation analysiert wird, verliert der feuchte Wärmetest der PCBA-Beschichtung Licht, Pulver und schäumende Fehlerfaktoren: (1) Beschichtungsformel, Beschichtungsdicke, Backtemperatur und andere Prozessparameter; (2) der Einfluss der Luftfeuchtigkeit auf die Beschichtungsleistung Beeinflusst den Produktionsprozess;

(3) Die Wirkung des Reinigungsprozesses vor der Beschichtung auf die Leistung der PCBA-Beschichtung;

(4) Der Einfluss der Fahrgestellstruktur auf die Beschichtungsleistung; Einfluss des PCB-Lotmaskentyps auf die Beschichtungsleistung;

(5) Der Einfluss des Beschichtungsmaterials auf die Feuchtigkeit- und Hitzebeständigkeit der Beschichtung.

Der folgende Inhalt ist ähnlich zu "

Das folgende ist ein niederenergetisches Polymer mit "unpolarem Polymer mit niedriger Oberflächenenergie, und es ist schwierig, eine niederenergetische Kombination zu bilden, so dass es eine schlechte Benetzbarkeit hat und nicht gut binden kann." unpolares Polymer und unpolares Polymer Gute Haftung kann zwischen ihnen hergestellt werden, ähnliche Strukturen haben eine gute gegenseitige Löslichkeit, die zur Diffusion förderlich ist, leicht fest zu verbinden, und erhalten ausgezeichnete Haftung. Von der Schutzleistung, das beste Silikon, gefolgt von Polyurethan und Acryl Zeit.

PCBA-Schutz

3. Schlussfolgerung

Durch die oben genannte Testanalyse sollten die folgenden Prozesskontrollaspekte angenommen werden, um die ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit der PCBA-Beschichtung zu erhalten:

(1) Prozessparameter, drei Antifarbformulierungen und Sprühverfahren und -dicke, Aushärtungstemperatur ist der Hauptfaktor. Gleichzeitig sollten Luftfeuchtigkeit, Druckluftqualität, vorgesprühtes PCBA und vorgebackenes Wolfram als wichtige Parameter zur Steuerung von Prozessparametern verwendet werden.

(2) PCBA Beschichtung muss gründlich reinigen PCBA-Beschichtung welding residues, dust, Handschweiß und andere Verunreinigungen, um eine gute Haftung zwischen der Lackbeschichtung und PCBA Lötverstände oder -vorrichtungen.