Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - PCB Reflow Lötverfahren Herstellung SMT

Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - PCB Reflow Lötverfahren Herstellung SMT

PCB Reflow Lötverfahren Herstellung SMT

2021-10-30
View:391
Author:Downs

PCB doppelseitig reflow process (SMT) is an introduction to circuit board assembly technology. Now die popular industry in the industry is full-board reflow soldering (Reflow). Diese Technologie kann in einseitiges Reflow-Löten und doppelseitiges Reflow-Löten unterteilt werden. Einseitiger Reflow wird weniger verwendet, weil doppelseitiger Reflow Platz auf der Leiterplatte sparen kann. Doppelseitiges Reflow erfordert zwei Reflows. Aufgrund von Prozessbeschränkungen, einige Probleme können auftreten. Zum Beispiel, wenn die Platte zum zweiten Reflow-Ofen geht, Die Teile auf der ersten Seite fallen aufgrund der Schwerkraft, besonders wenn die Platte bei hohen Temperaturen in die Reflow-Zone des Ofens fließt.

Was sollte also bei der doppelseitigen Reflow-Fertigung beachtet werden? Welche SMD-Teile sollten auf der ersten Seite durch den Reflow-Ofen platziert werden?

Leiterplatte

Zunächst einmal, Es wird empfohlen, die kleineren Teile auf der ersten Seite durch den Reflow-Ofen zu legen, weil die Verformung der Leiterplatte kleiner ist, wenn die erste Seite durch den Reflow-Ofen geführt wird, und die Präzision des Lotpastendrucks wird höher sein, so ist es besser, sie zusammenzusetzen. Kleinere Teile. Zweitens, Die kleineren Teile sind beim zweiten Durchgang durch den Reflowofen nicht zu fallen.. Weil die Teile auf der ersten Seite direkt auf der Unterseite der Platine platziert werden, wenn die zweite Seite getroffen wird, wenn das Board den Reflow-Bereich betritt, Es fällt nicht vom Brett wegen übermäßigem Gewicht. Mehr über PCB entwerfen, Willkommen zu Jiepei PCB zu besuchen. Drittens, Die Teile auf der ersten Platte müssen zweimal durch den Reflowofen gehen, so muss seine Temperaturbeständigkeit in der Lage sein, der Temperatur der beiden Reflows standzuhalten. Der allgemeine Widerstandskondensator wird normalerweise benötigt, um die hohe Temperatur von mindestens drei Reflows zu passieren. Einige Boards müssen möglicherweise aufgrund von Wartungsarbeiten erneut durch den Reflow-Ofen gehen.

Welche SMD-Teile sollen auf der zweiten Seite durch den Reflow-Ofen platziert werden?

1. Große Bauteile oder schwerere Komponenten sollten auf der zweiten Seite des Ofens platziert werden, um zu vermeiden, dass Teile während des Ofens in den Reflow-Ofen fallen. LGA- und BGA-Teile sollten so weit wie möglich auf der zweiten Seite des Ofens platziert werden, um unnötige Wiederschmelzrisiken während des zweiten Ofens zu vermeiden, um die Wahrscheinlichkeit von Leerlöten/Falschlöten zu verringern. Wenn es kleine BGA-Teile mit feinen Füßen gibt, können sie auch auf der ersten Seite durch den Reflow-Ofen platziert werden, solange die PCB-Verformung effektiv vermieden werden kann.

2. Teile, die nicht zu hohen Temperaturen standhalten können, sollten auf der zweiten Seite durch den Reflow-Ofen platziert werden. Dadurch sollen Schäden an den Teilen durch zu hohe Temperaturen vermieden werden. PIH/PIP-Teile sollten auch auf der zweiten Seite platziert werden, um den Ofen zu passieren. Sofern die Länge der Lötfüße die Dicke der Platine nicht überschreitet, stören die Füße, die von der Leiterplattenoberfläche hervorstehen, die Stahlplatte auf der zweiten Seite und verursachen die zweite Seite. Die mit Lötpaste bedruckte Stahlplatte kann nicht flach an der Leiterplatte befestigt werden, was anormalen Lötpastendruck verursacht.

3. Einige Komponenten können innen löten, wie ein Netzwerkkabel Stecker mit LED Leuchten. Es ist notwendig, darauf zu achten, ob die Temperaturbeständigkeit dieses Teils zweimal durch den Reflow-Ofen gehen kann. Wenn nicht, Es muss auf der zweiten Seite platziert werden. Stücke. Nur die Teile werden auf der zweiten Seite des Reflowofens platziert, Das bedeutet, dass die Leiterplatte durch die hohe Temperatur des Reflow-Ofens getauft wurde. Zur Zeit, the Leiterplatte hat sich etwas verzogen und verformt, Das heißt, das Druckvolumen und die Druckposition der Lotpaste werden schwieriger zu kontrollieren, So ist es einfach, Probleme wie Leerlöten oder Kurzschluss zu verursachen. Daher, it is recommended that you try not to place 0201 and fine feet ( Fine pitch) parts, BGA sollte auch versuchen, eine Lötkugel mit einem größeren Durchmesser zu wählen.