Leiterplattentechnisch - Wo ist die "Flexibilität" des Fertigungssystems von FPC?

In der Tat, Flexible Fertigungsmodelle sind weit verbreitet, wie die gemeinsame Anpassung in unserem Leben. Diese Art der verbraucherorientierten und nachfrageorientierten Produktion steht im Gegensatz zur traditionellen Massenproduktion. In der flexiblen Fertigung, Der Test ist die Reaktionsgeschwindigkeit der Produktionslinie und Lieferkette. Die Flexibilität der Herstellung von FPC kann in zwei Aspekten ausgedrückt werden

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Da die Massenproduktion den Engpass erreicht, Die individuellen Bedürfnisse der Verbraucher werden immer stärker. Flexible Fertigung wird als Reaktion auf die "Massenanpassung" Produktion produziert. Es hat die Eigenschaften von kleinen Chargen und vielen Sorten, und mit seiner guten Planung, es hat eine effiziente Kontrolle des Produktionsprozesses erreicht. In der Tat, Flexible Fertigungsmodelle sind weit verbreitet, wie die gemeinsame Anpassung in unserem Leben. Diese Art der verbraucherorientierten und nachfrageorientierten Produktion steht im Gegensatz zur traditionellen Massenproduktion. In der flexiblen Fertigung, Der Test ist die Reaktionsgeschwindigkeit der Produktionslinie und Lieferkette. Die Flexibilität der FPC manufacturing kann in zwei Aspekten ausgedrückt werden:

Der erste Aspekt bezieht sich auf die flexible Reaktionsfähigkeit der Produktionskapazität, das heißt die Kleinserienfertigungskapazität von Maschinen und Anlagen.

Seine Ausrüstungsauslastung und Produktivität sind sehr hoch, und die Stückkosten sind relativ niedrig. Allerdings können nur ein oder wenige ähnliche Teile verarbeitet werden, und es ist schwierig, die Produktion mehrerer Sorten in kleinen und mittleren Chargen zu bewältigen. Da sich das Zeitalter der Massenproduktion allmählich in eine Ära der Produktion bewegt, die auf Marktveränderungen ausgerichtet ist, ist es die Wettbewerbsfähigkeit eines Fertigungssystems, ob ein vielfältiges, hochwertiges und kostengünstiges Produkt in kurzer Zeit entwickelt werden kann. Flexible Fertigung kann genau diesen Punkt erreichen und spielt eine immer wichtigere Rolle in der Entwicklung der Fertigung.

Der zweite Aspekt bezieht sich auf die agilen und präzisen Reaktionsfähigkeiten der Supply Chain.

In der flexiblen Fertigung reagiert das Supply Chain System auf eine einzige Nachfrage nach Produktion und Vertrieb. Von den traditionellen "Produktion-Lieferung-Verkauf-Mensch-Finanz-Materialien" des traditionellen "produktionsbasierten Verkaufs" bis hin zur "verkaufsbasierten Produktion" werden die Produktionsanweisungen ausschließlich von Verbrauchern ausgelöst und deren Wert. Die Kette wird als eine völlig richtungsweisende Tätigkeit mit einer klaren Persönlichkeit gezeigt, die für "Menschen-Finanz-Produkte-Material-Verkauf" charakteristisch ist. Dabei stellt es nicht nur eine große Herausforderung an die Produktionsmaschinen dar, sondern revolutioniert auch die traditionelle Lieferkette.

Die "Flexibilität" des Fertigungssystems spiegelt sich in:

1. Flexibilität der Ausrüstung – wenn eine Reihe von verschiedenen Arten von Produkten produziert werden muss, der Schwierigkeitsgrad der Maschine, verschiedene Teile zu verarbeiten, wenn sich das Produkt ändert.

2. Prozessflexibilität – die Fähigkeit, verschiedene Materialien zu verwenden, um einen bestimmten Teil/Produkttyp herzustellen.

3. Produktflexibilität-einzigartige Bedingungen, um die Wirtschaft und Geschwindigkeit der Herstellung eines neuen Satzes von Teilen oder Produkten zu ändern.

4. Arbeits- und Ruheflexibilität – die Fähigkeit, mit Fehlern umzugehen und eine Reihe von bestimmten Teilen/Produkttypen unter Verwendung alternativer Wege weiter herzustellen.

5. Flexibilität der Produktionskapazität – die Fähigkeit, die Rentabilität in einer Reihe von verschiedenen Produktionsmengen aufrechtzuerhalten.

6. Expansionsflexibilität – das Potenzial für schrittweise Erweiterung in modularer Weise.

7. Produktionsflexibilität-das Volumen der Teile/Produktarten, die das System produzieren kann.

Flexible Fertigungstechnik in diesem Stadium

1. Flexibles Fertigungssystem (FMS). Mehrere vollautomatische CNC-Werkzeugmaschinen sind durch ein zentrales Steuerungssystem und ein Fördersystem verbunden, das die Verarbeitung und Verwaltung mehrerer Sorten und kleiner und mittlerer Chargen ohne Anhalten der Maschine realisieren kann.

2. Flexible Fertigungszelle (FMC). FMC kam heraus und wurde etwa 6 bis 8 Jahre später als FMS in der Produktion eingesetzt. Es besteht aus 1 bis 2 Bearbeitungszentren, Industrierobotern, CNC-Werkzeugmaschinen und Materialtransport- und Lagerausrüstung. Es hat die Flexibilität, sich an die Verarbeitung einer Vielzahl von Produkten anzupassen.

3. Flexible Fertigungslinie (FML). Es handelt sich um eine Produktionslinie zwischen einer einfachen oder kleinen Varietät großen Volumen nicht flexiblen automatischen Linie und einem kleinen und mittleren Volumen Multi-Variety FMS. Die Verarbeitungsausrüstung kann allgemeine Bearbeitungszentren, CNC-Werkzeugmaschinen sein; Es können auch spezielle Werkzeugmaschinen oder NC-Sondermaschinen eingesetzt werden. Das Fördersystem hat geringere Anforderungen an Flexibilität als FMS, hat aber eine höhere Produktivität. Sie wird durch das flexible Fertigungssystem in der diskreten Produktion und das verteilte Steuerungssystem (DCS) im kontinuierlichen Produktionsprozess repräsentiert. Seine Eigenschaft ist, die Flexibilität und Automatisierung der Produktionslinie zu realisieren.

4. Flexible Fertigungsanlage ((FMF)). FMF ist die Verbindung mehrerer FMS, ausgestattet mit einem automatisierten dreidimensionalen Lager, und mit einem Computersystem kommunizieren, Nutzung eines kompletten FMS ab Bestellung, Design, Verarbeitung, Montage, Inspektion, Lieferung bis Lieferung. Es beinhaltet CAD/CAM, and puts the computer integrated manufacturing system (CIMS) into practice, realisiert die Flexibilität und Automatisierung des Produktionssystems, und realisiert dann das gesamte werksweite Produktionsmanagement, Produktverarbeitung, Lagerungs- und Transportprozesse. FMF ist das höchste Maß an automatisierter Produktion und spiegelt die fortschrittlichste automatisierte Anwendungstechnologie der Welt wider. Es verbindet die Automatisierung der Fertigung, Produktentwicklung, und Betriebsführung zu einem Ganzen, represented by the Intelligent Manufacturing System (IMS) that controls the material flow of information flow, und zeichnet sich durch die Realisierung von Fabrikflexibilität und Automatisierung aus.