Von heutigen elektronischen Produkten kann man sagen, dass sie ständig um uns herum verwendet werden, und die Leiterplattes, die in verschiedenen elektronischen Produkten verwendet werden, haben unterschiedliche PCB-Farben und Formen, Größen und Niveaus, und Werkstoffe in verschiedenen Branchen. Daher, Es ist notwendig, die Informationen in der Gestaltung der Leiterplatte, sonst ist es leicht, Missverständnisse zu zeigen.
1. Die Definition der Verarbeitungsebene ist nicht klar: Die einseitige Platte ist in der TOP-Schicht entworfen. Wenn die positiven und negativen Aspekte nicht geklärt werden, kann es schwierig sein, die Platine mit Komponenten zu löten.
2.Der Abstand zwischen der großflächigen Kupferfolie und dem äußeren Rahmen ist zu nah: Der Abstand zwischen der großflächigen Kupferfolie und dem äußeren Rahmen sollte mindestens 0.2mm betragen, denn beim Fräsen der Form der Kupferfolie ist es einfach, die Kupferfolie zu verziehen und Widerstand zu verursachen. Flussabfall Problem.
3. Ziehpads mit Füllerblöcken: Ziehpads mit Füllerblöcken können durch DRC beim Entwerfen der Leiterplattenplatte überprüft werden, aber die Verarbeitung ist nicht gut, so dass ähnliche Pads keine Lötmaskendaten direkt generieren können. Beim Auftragen von Lotresist wird der Bereich des Füllblocks durch den Lotresist abgedeckt, was Schwierigkeiten beim Löten des Geräts verursacht.
4. Die elektrische Erdungsschicht ist auch ein Blumenpad und eine Verbindung: weil sie als Blumenpad-Stromversorgung entworfen ist, ist die Erdungsschicht dem Bild auf der eigentlichen Leiterplatte entgegengesetzt. Alle Verbindungen sind isolierte Leitungen. Zeichnen Sie mehrere Gruppen von Netzteilen oder mehrere Gründe. Vorsicht sollte geboten werden, wenn die Leitung isoliert wird, keine Lücke hinterlässt, die beiden Sätze von Stromversorgungen kurzgeschlossen und keine Blockade des Anschlussbereichs gebildet wird.
Fünfter, Die Zeichen werden zufällig platziert: Das SMD-Lötpad des Zeichenabdeckungspads bringt Unannehmlichkeiten zum Ein-Aus-Test des Zeichens Leiterplatte und das Löten der Bauteile. Das Charakterdesign ist zu klein, es ist schwierig, einen Siebdruck zu bilden, Zu groß macht die Zeichen übereinander gestapelt, schwer zu unterscheiden.
6. Das Pad des Oberflächenbefestigungsgeräts ist zu kurz: Dies ist für den Durchgangstest. Für die Oberflächenbefestigung, die zu dicht ist, ist der Abstand zwischen den beiden Stiften ziemlich klein, und das Pad ist auch ziemlich dünn. Die Gerätetestnadel muss nach oben und unten ineinander verschränkt sein. Die Position, wie das Design des Pads ist zu kurz, wirkt sich nicht auf das Gerätegerät aus, macht aber den Teststift nicht versetzt.
7. Einseitige Padöffnungseinstellung: Einseitige Pads werden im Allgemeinen nicht gebohrt. Wenn die Bohrung markiert werden muss, sollte die Öffnung auf Null ausgelegt sein. Wenn ein Zahlenwert so ausgelegt ist, dass bei der Generierung der Bohrdaten an dieser Stelle die Bohrkoordinaten angezeigt werden, was ein Problem darstellt. Einseitige Pads wie Bohren sollten besonders gekennzeichnet sein.
8. Pad Stacking: Der Bohrprozess in der Leiterplatte Wird der Bohrer durch wiederholtes Bohren an einer Stelle gebrochen und verursacht Lochschäden. Zwei Löcher in der Mehrschichtplatte sind gestapelt, und der Negativfilm wird als Isolationsscheibe gezeichnet, Bildung eines Schrotts.