Bei Kontakt mit dem Schirmrahmen und Schirmung können, Sowohl Design als auch Produktion haben stark gelitten. Weil die Leiterplattenhersteller Wir suchen auch das erste Mal, dass wir Schirmrahmen und Schirmdosen herstellen, die Qualität ist hoch. Es war nicht in der Lage, die Anforderungen von SMT zu erfüllen, und die Verformung des Schirmrahmens führt oft zu schlechtem Schweißen und anderen Situationen.
Nach einer Zeit der Erforschung und kontinuierlichen Konstruktionsänderungen und Verbesserungen entdeckte ich allmählich, wie man den Schirmrahmen entwirft, herstellt und verpackt, damit er nicht mehr das Problem der Ebenheit (Koplanarität) hat und auch die Ansaugung von SMT reibungslos verwenden kann. Düse kommt auf Bestellung.
Ich habe vergessen zu erklären, dass die Funktion dieses "Abschirmrahmens" darin besteht, elektromagnetische Störungen (EMI) abzuschirmen. Es hat zwei Zwecke. Zum einen sollen Störgeräusche von außen vermieden werden. Es wird im Allgemeinen auf drahtlosen Kommunikationsplatinen, insbesondere Mobiltelefonsignalen verwendet. Die zweite besteht darin, die elektromagnetischen Störungen zu vermeiden, die von selbst erzeugt werden, indem sie andere elektronische Geräte (EMV) beeinträchtigen oder den menschlichen Körper belasten.
Materialauswahl des Abschirmrahmens
Zu Beginn war das Material des Abschirmrahmens, das wir gewählt haben, SPTE 0.3mm "Weißblech", das allgemein als "fremdes weißes Eisen" bekannt ist, das die Art von Stahlplatte ist, die auf beiden Seiten verzinnt wird, normalerweise auf Dosen verwendet wird, aber dieses Material ist relativ hart, sagte der Hersteller, es ist schwierig, die 0.1mm Flachheit (Coplanrity) Anforderung zu erfüllen, Da die Dicke der SMT-Stahlplatte manchmal 0.10mm und 0.127mm ist, so wird gehofft, dass die Ebenheit des Schirmrahmens innerhalb von 0.1mm hergestellt werden kann, können natürlich lokale verdickte Stahlplatten auch verwendet werden. Um die Zinnmenge zu erhöhen, ist noch zu hoffen, dass die Fähigkeit des Abschirmrahmens selbst verbessert werden kann, so dass die Produktionsausbeute verbessert werden kann.
Später wechselten wir zu C7521R, allgemein bekannt als "weißes Kupfer", einer Kupfer-Nickel-Legierung mit Kupfer (66%) Mangan (0,5%) Nickel (19,5%) und einer kleinen Menge Zink. Seine Farbe ist silbrig weiß und zäh Hoch, duktil, mit bestimmter Festigkeit, guter Stabilität, Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit sind auch sehr gut, und wichtig, ist es auch für Stanzverarbeitung geeignet.
Grundsätzlich ist C5721R einfacher aufzubereiten und zu nivellieren als SPTE, daher empfehlen Hersteller dieses Material dringend. Noch wichtiger, Sie können auch Zinn essen, aber der Preis ist ein wenig teurer.
Entwurf des Abschirmrahmens
Neben der Funktionalität, Bei der Auslegung des Abschirmrahmens muss auch berücksichtigt werden, ob er in der PCBA-Fabrik, speziell, um es mit der automatischen Produktion von SMT kompatibel zu machen. Daher, Die Konstruktion muss berücksichtigen, wie verhindert werden kann, dass sich der Schirmrahmen aufgrund der Spannungsfreigabe verformt, die durch den Zeitablauf nach dem Stempeln verursacht wird, Umformen und Nivellieren.
Um der automatischen Produktion von SMT zu entsprechen, muss eine 4mm Durchmesser Fläche auf dem Schirmrahmen als Schwerpunkt des gesamten Schirmrahmens ausgelegt sein, damit die Saugdüse der SMT-Maschine den Schirmrahmen einnehmen und platzieren kann. Wenn sich die Position des Schwerpunkts zu stark verschiebt, SMT Der Schirmrahmen der Maschine neigt dazu, sich zu schiefen, wenn er genommen und platziert wird, und es besteht auch die Gefahr, Teile zu werfen, wenn er gedreht wird, was die Auslastungsrate der SMT-Maschine verringert.
Um die Struktur des Abschirmrahmens zu stärken, erhöhen wir im Allgemeinen das Material an den Ecken des Abschirmrahmens, da die Spannung wahrscheinlich in den Ecken verbleibt und nach einer langen Zeit freigesetzt wird.
Wenn die Situation es zulässt, können Sie auch erwägen, einen langen Streifen von Öffnungen am Rand des Abschirmrahmens hinzuzufügen, um die Nivellierung während der Sekundärbearbeitung zu erleichtern. Andernfalls wird die Sekundärbearbeitung schwieriger, da die Größe des Abschirmrahmens größer ist. Nivellierung, aber dies muss mit der Verpackung abgestimmt werden, da die Struktur der Lücke zerbrechlicher ist. Wenn eine manuelle Bedienung erforderlich ist, werden alle versehentlich an diese Stellen gestoßen, und es wird eine Chance geben, sich zu biegen und zu verformen, so dass Sie vorsichtig damit umgehen müssen.
Rollenverpackung des Abschirmrahmens
Wenn Sie dem PCB-Ingenieur eine Wahl geben, wählt 11 von 10 die Verpackung "Tape-on-Reel" anstelle der Verpackung "Tray". Soweit Shenzhen Honglijie versteht, ist es Palettenverpackung. Es ist schwieriger, die Qualität der gedruckten Teile zu kontrollieren, und harte Paletten müssen verwendet werden. PVC-Weichpaletten neigen dazu, den Schirmrahmen zu verzerren, so dass es nicht einfach ist, die Präzision beim Aufnehmen der Teile zu kontrollieren.
Wenn Sie den Schirmrahmen in ein Band packen möchten, müssen Sie auf den Radius des Bandes achten, insbesondere den inneren Radius, denn je kleiner der Radius am innersten Kreis, desto wahrscheinlicher ist, dass der Schirmrahmen gebogen und gebogen wird und schlechte Ebenheit verursacht. Je größer der Schirmrahmen, desto größer der benötigte Innenradius.
Darüber hinaus, Achten Sie darauf, ob die Band- und Rollenverpackung vom Stempelhersteller selbst verpackt wird. Wenn es sich um ausgelagerte Verpackungen handelt, dann wird es schwierig sein, die Verantwortung zu klären, wenn es ein Problem mit der PCB-Produkt.