Leiterplattentechnisch - Überlegungen zum PCB Proofing für die Blende des Pads

Beim PCB-Proofing von Plug-in-Komponenten-Pads sollte die Größe der Pads angemessen sein. Wenn das Pad zu groß ist, wird die Spreizfläche des Lots größer sein, und die gebildete Lötstelle wird nicht voll sein, während die Oberflächenspannung der Kupferfolie des kleineren Pads zu klein ist und die gebildete Lötstelle eine nicht benetzende Lötstelle ist. Der Kooperationsspalt zwischen der Öffnung und der Komponentenlinie ist zu groß und lässt sich leicht löten. Wenn die Öffnung 0.05~0.2mm breiter als der Leitdraht und 2~2.5 mal der Durchmesser des Pads ist, ist sie eine ideale Bedingung für das Schweißen.

Die PCB-Proofing in Übereinstimmung mit den Anforderungen des Pads besteht darin, einen kleinen Durchmesser zu erreichen, der mindestens 0,5mm größer ist als der große Durchmesser des kleinen Lochflansches der Schweißklemme. Testpads müssen für alle Knoten gemäß ANSI/IPC2221-Anforderungen bereitgestellt werden. Ein Knoten ist ein elektrischer Verbindungspunkt zwischen zwei oder mehr Komponenten. Ein Testpad erfordert einen Signalnamen (Knotensignalname), die x-y-Koordinatenachse bezogen auf den Bezugspunkt der Leiterplatte und die Koordinatenposition des Testpads (klären Sie auf welcher Seite der Leiterplatte sich das Testpad befindet).

Überlegungen zum PCB Proofing für die Größe der Pad Aperture

Das Seitenverhältnis des überzogenen Durchgangslochs hat einen wichtigen Einfluss auf die Fähigkeit des Leiterplattenprofing-Herstellers, eine nützliche Beschichtung in dem überzogenen Durchgangsloch durchzuführen, und es ist auch wichtig, um die Zuverlässigkeit der PTH/PTV-Struktur sicherzustellen. Wenn die Größe des Lochs kleiner als 1/4 der Dicke der Basisplatine ist, sollte die Toleranz um 0.05mm erhöht werden. Wenn der Lochdurchmesser 0.35mm oder kleiner ist und das Seitenverhältnis 4:1 oder größer ist, sollte der Leiterplattenprofing-Hersteller geeignete Methoden verwenden, um die plattierten Durchgangslöcher abzudecken oder zu blockieren, um das Eindringen von Löten zu verhindern. Im Allgemeinen sollte das Verhältnis der Dicke der Leiterplatte zur Neigung der plattierten Durchgangslöcher kleiner als 5:1 sein. Es ist erforderlich, Informationen über die feste Ausrüstung für smt bereitzustellen, und es braucht auch die Erwärmungstechnologie des Leiterplattenmontage-Layouts, um die Entwicklung in der Schaltung mit Hilfe von "festen Geräten für Schaltungstests" oder allgemein als "feste Ausrüstung für Nagelbett" bezeichnet zu fördern.

Um diese Absicht zu erreichen, ist es notwendig:

1.Vermeiden Sie plattierte Durchgangsbohrungen an beiden Enden der Leiterplatte. Setzen Sie die Testspitze durch das Loch auf die Nicht-Bauteil/Lötfläche der Leiterplatte. Diese Methode ermöglicht die Verwendung zuverlässiger und kostengünstiger Geräte. Die Anzahl der verschiedenen Lochgrößen sollte niedrig gehalten werden.

2.Der Durchmesser des Testpads, der der Prospektion gewidmet ist, sollte nicht kleiner als 0.9mm sein.

3.Verlassen Sie sich nicht auf die Kante des Verbindungszeigers für Pad-Tests. Die Prüfsonde kann den vergoldeten Zeiger leicht beschädigen.

4.Der Raum um das Testpad sollte größer als 0.6mm und weniger als 5mm sein. Wenn die Höhe der Komponente größer als 6,7mm ist, sollte das Testpad 5mm von der Komponente entfernt platziert werden.

5.Platzieren Sie keine Komponenten oder Testpads innerhalb von 3mm vom Rand der Leiterplatte.

6.Das Testpad sollte in der Mitte eines 2,5mm Lochs in einem Gitter platziert werden. Versprechen Sie, wenn möglich, Standardsonden und eine zuverlässigere Befestigung zu verwenden.

Das obige sind alle Überlegungen zu den Details der PCB-Proofing, alles für die Produktqualität