Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Was ist PCB-Verdrahtung

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Leiterplattentechnisch - Was ist PCB-Verdrahtung

Was ist PCB-Verdrahtung

2021-10-27
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Author:Downs

In PCB-Design, Verkabelung ist ein wichtiger Schritt zum vollständigen Produktdesign, so kann gesagt werden, dass die vorbereitende Arbeit vor ihm getan wird. In der gesamten Leiterplatte, Der Entwurfsprozess der Verdrahtung ist sehr begrenzt, mit feinen Fähigkeiten und großem Arbeitsaufwand. Leiterplattenverdrahtung umfasst einseitige Verdrahtung, doppelseitige Verdrahtung und mehrschichtige Verdrahtung. Die Mittel der Verdrahtung hat auch zwei Arten: automatische Verdrahtung und interaktive Verdrahtung, vor automatischer Verdrahtung, Interaktiv kann im Voraus zu strengeren Leitungsverkabelungsanforderungen verwendet werden, Eingangsende und Ausgangsende Kantenlinie sollten benachbarte Parallelen vermeiden, keine Reflexstörungen erzeugen. Wenn nötig, Erdungskabel sollte hinzugefügt werden, um zu isolieren, und die Verdrahtung zweier benachbarter Schichten sollte senkrecht zueinander sein, die parallele Parasitenkopplung einfach herzustellen ist.

Die Verteilungsrate der automatischen Verdrahtung hängt von einem guten Layout ab, Verdrahtungsregeln können im Voraus festgelegt werden, einschließlich der Anzahl der Biegelinien, der Anzahl der Durchgangslöcher, der Anzahl der Schritte usw. Führen Sie Explorationsart Verdrahtung zuerst gewöhnlich durch, schließen Sie kurze Linie schnell an, führen Sie Labyrinth-Verdrahtung als nächstes, der Verdrahtungsweg, der Stoff möchte, um globale Optimierung zuerst durchzuführen, Es kann die Linie trennen, die bereits Tuch je nach Bedarf. Und versuchen Sie, die Verkabelung neu zu verdrahten, um den Gesamteffekt zu verbessern. Für Leiterplattendesign mit hoher Dichte wurde gefühlt, dass Loch nicht zu adaptieren ist, es verschwendete viel wertvollen Verdrahtungskanal, um diesen Widerspruch zu lösen, die blinde und vergrabene Lochtechnologie, es vervollständigte nicht nur das Führungsloch, sondern spart auch viel Verdrahtungskanal, macht den Verdrahtungsprozess bequemer, glatter, perfekter, PCB Board Design Prozess ist ein komplexer und einfacher Prozess, Um es gut zu meistern, braucht es die Mehrheit der Elektronikdesigner, um die wahre Bedeutung davon zu erfahren.

Leiterplatte

1. Umgang mit Netzteilen und Erdungskabeln

Auch wenn die Verdrahtung in der gesamten Leiterplatte gut abgeschlossen ist, aber die Störung, die durch die Stromversorgung und Erdungskabel verursacht wird, wird nicht gut betrachtet, die Leistung des Produkts sinkt, und manchmal sogar die Erfolgsrate des Produkts beeinflussen. So die Verkabelung der Elektrizität, Erdungskabel sollte ernsthaft behandelt werden, die Störgeräusche, die Elektrizität, Erddrahtplatz produziert Stürze auf niedrige Grenze, um die Qualität des Produkts zu gewährleisten. Für jeden Ingenieur, der sich mit der Entwicklung elektronischer Produkte beschäftigt, Es ist klar, dass der Grund für das Rauschen zwischen Erdungskabel und Stromleitung erzeugt wird.

(1) Es ist bekannt, dass der Entkopplungskondensator zwischen der Stromversorgung und dem Erdungskabel hinzugefügt wird.

(2) Soweit möglich, um die Breite der Stromversorgung zu erweitern, ist Erdungskabel besser als die Stromleitung breit, ihre Beziehung ist: Erdungskabel Stromleitung Signalleitung, normalerweise Signalleitungsbreite: 0.2.0.3mm, feine Breite bis 0.05.0.07mm, Stromleitung 1.2.2.2.5mm. Die Leiterplatte einer digitalen Schaltung kann als Schaltung mit breiten Masseleitern verwendet werden, das heißt, um ein Erdungsnetzwerk für die Verwendung zu bilden (analoge Masse kann auf diese Weise nicht verwendet werden)

(3) Mit einer großen Fläche der Kupferschicht als Massedraht wird in der Leiterplatte nicht an der Stelle verwendet werden, die mit dem Massedraht verbunden ist. Oder machen Sie es mehrschichtige Platine, Stromversorgung, Erdungsleitung nehmen jeweils eine Schicht ein.

2. Common Ground Verarbeitung von digitalen und analogen Schaltungen

Viele PCBS sind keine Einzelfunktionsschaltungen mehr (digital oder analog), sondern eine Mischung aus digitalen und analogen Schaltungen. Daher müssen wir bei der Verdrahtung die Interferenzen zwischen ihnen berücksichtigen, insbesondere die Störstörungen auf der Erdungsleitung.

Die digitale Schaltung hat eine hohe Frequenz und die analoge Schaltung hat eine starke Empfindlichkeit. Für die Signalleitung sollte die Hochfrequenzsignalleitung so weit wie möglich von der empfindlichen analogen Schaltungseinrichtung entfernt sein. Für die Erdungsleitung hat die integrale Leiterplatte nur einen Knoten zur Außenwelt, so dass das Problem der digitalen und analogen Gemeinsamkeit innerhalb der Leiterplatte behandelt werden muss. In der Platine sind die digitale Masse und die analoge Masse tatsächlich getrennt. Sie sind nicht miteinander verbunden, sondern nur an der Schnittstelle (wie Stecker usw.) zwischen der Leiterplatte und der Außenwelt. Es gibt eine kurze Verbindung zwischen der digitalen Masse und der analogen Masse. Beachten Sie, dass es nur einen Verbindungspunkt gibt. Es gibt auch inkongruente auf der Leiterplatte, abhängig vom Systemdesign.

3. Das Signalkabel wird auf der elektrischen (Erdungs-) Schicht verlegt

Bei der mehrschichtigen Leiterplattenverdrahtung, da in der Signalleitungsschicht keine fertige Linie mehr vorhanden ist und dann Schichten hinzugefügt werden, die Verschwendung verursachen, erhöht sich auch die Produktion einer bestimmten Menge an Arbeit, die Kosten erhöhten sich auch entsprechend, um diesen Widerspruch zu lösen, können Sie die Verkabelung in der elektrischen (Erdungs-) Schicht in Betracht ziehen. Die Leistungszone sollte zuerst und die Formation an zweiter Stelle betrachtet werden. Weil es gut ist, die Formation intakt zu halten.

4. Verarbeitung des Verbindungsbeins im großen Flächenleiter

Im großen Bereich der Erdung (Strom) sind die Beine gemeinsamer Komponenten mit ihm verbunden. Die Verarbeitung der Verbindungsbeine muss umfassend berücksichtigt werden. In Bezug auf die elektrische Leistung sind die Pads der Komponentenbeine vollständig mit der Kupferoberfläche verbunden, aber es gibt einige versteckte Gefahren für die Schweißmontage von Komponenten, wie: (1) das Schweißen benötigt eine Hochleistungsheizung. (2) Einfach, virtuelle Lötstellen zu verursachen. Daher, unter Berücksichtigung der elektrischen Leistung und des Prozessbedarfs, machen Sie ein Kreuzschweißpad, genannt Hitzeschild, allgemein bekannt als thermisch, so dass die Möglichkeit des virtuellen Schweißpunktes aufgrund übermäßiger Wärmeableitung des Abschnitts während des Schweißens stark reduziert werden kann. Das elektrische (geerdete) Bein des Multilayers wird gleich behandelt.

5. Die Rolle des Netzwerksystems in der Verkabelung

In vielen CAD-Systemen wird die Verdrahtung durch das Netzwerksystem bestimmt. Das Gitter ist zu dicht, der Pfad wird erhöht, aber der Schritt ist zu klein, das Datenvolumen des Graphenfeldes ist zu groß, was unweigerlich höhere Anforderungen an den Speicherplatz der Ausrüstung hat, aber auch einen großen Einfluss auf die Rechengeschwindigkeit von computerelektronischen Produkten hat. Einige Wege sind ungültig, wie z.B. die Pads von Bauteilbeinen oder Montagelöcher, Positionierlöcher usw. Zu spärliches Gitter und zu wenige Wege haben großen Einfluss auf die Verteilungsrate. Daher ist es notwendig, ein relativ dichtes Netzsystem zur Unterstützung der Verkabelung zu haben. Die Beine der Standardkomponenten sind 0.1 Zoll (2.54mm) auseinander, so dass die Basis von Gittersystemen normalerweise 0.1 Zoll (2.54mm) oder integrale Vielfache von weniger als 0.1 Zoll (z.B. 0.05 Zoll, 0.025 Zoll, 0.02 Zoll, etc.) ist.

6. Prüfung der Konstruktionsvorschriften (DRK)

Nachdem das Verdrahtungsdesign abgeschlossen ist, ist es notwendig, sorgfältig zu überprüfen, ob das Verdrahtungsdesign den vom Designer formulierten Regeln entspricht, und auch zu bestätigen, ob die formulierten Regeln den Anforderungen des Leiterplattenprozesses entsprechen. Die allgemeine Kontrolle hat folgende Aspekte:

(1) Ob der Abstand zwischen Linie und Linie, Linie und Komponentenpolster, Linie und Durchgangsloch, Komponentenpolster und Durchgangsloch, Durchgangsloch und Durchgangsloch angemessen ist, ob die Produktionsanforderungen erfüllt werden sollen.

(2) Ist die Breite des Netzkabels und des Erdungskabels angemessen und ist die Kopplung zwischen Stromversorgung und Erdungskabel fest (niedrige Wellenimpedanz)? Gibt es einen Platz in der Leiterplatte, an dem der Erdungskabel verbreitert werden kann?

(3) Ob gute Maßnahmen für die Schlüsselsignalleitungen, wie kurze Länge, Schutzleitungen, Eingangsleitungen und Ausgangsleitungen getroffen werden, sind klar getrennt.

(4) Ob die analoge Schaltung und die digitale Schaltung ihre eigenen unabhängigen Erdungskabel haben.

(5) Ob die zur Leiterplatte hinzugefügten Grafiken (wie ICONs und Notationen) Signalkurzschluss verursachen.

(6) Einige unbefriedigende Zeilen ändern.

(7) Gibt es irgendeine Prozesslinie auf PCB? Ob das Widerstandsschweißen die Anforderungen des Produktionsprozesses erfüllt, ob die Widerstandsschweißgröße angemessen ist, ob die Zeichenmarke auf das Schweißkissen des Geräts gedrückt wird, um die Qualität der elektrischen Ausrüstung nicht zu beeinträchtigen.

(8) Ob die äußere Rahmenkante der Stromversorgungsschicht in der Mehrschichtplatte reduziert ist, wie die Kupferfolie, die außerhalb der Platine der Stromversorgungsschicht exponiert wird, kann leicht Kurzschluss verursachen.