Leiterplattentechnisch - Leiterplattendesign Proofing Produktionsprozess

Kurze Beschreibung des Unterschieds zwischen gewöhnlicher doppelseitiger Leiterplatte und mehrschichtiger Leiterplatte:

Die doppelseitige Platte ist die mittlere Schicht des Mediums, und beide Seiten sind die Verdrahtungsschichten. Eine mehrschichtige Platine ist eine mehrschichtige Verdrahtungsschicht. Zwischen beiden Schichten befindet sich eine dielektrische Schicht, die sehr dünn gemacht werden kann. Mehrschichtige Leiterplatten haben mindestens drei leitfähige Schichten, von denen zwei auf der Außenfläche liegen, und die verbleibende Schicht ist in die Isolierplatte integriert. Die elektrische Verbindung zwischen ihnen wird in der Regel durch plattierte Durchgangslöcher am Querschnitt der Leiterplatte erreicht.

8-lagig Leiterplattenprofing Produktion – der Zweck des Schwärzens und Bräunen

1. Entfernen Sie Verunreinigungen wie Öl und Verunreinigungen auf der Oberfläche;

2. Erhöhen Sie die spezifische Oberfläche der Kupferfolie, wodurch die Kontaktfläche mit dem Harz erhöht wird, was zur vollständigen Diffusion des Harzes und zur Bildung einer größeren Bindungskraft förderlich ist;

3. Machen Sie die unpolare Kupferoberfläche zu einer Oberfläche mit polarem CuO und Cu2O und erhöhen Sie die polare Bindung zwischen der Kupferfolie und dem Harz;

4. Die oxidierte Oberfläche wird nicht durch Feuchtigkeit bei hohen Temperaturen beeinflusst, wodurch die Wahrscheinlichkeit der Delamination zwischen der Kupferfolie und dem Harz verringert wird.

5. Die Platine mit der inneren Schaltung muss geschwärzt oder gebräunt werden, bevor sie laminiert werden kann. Es ist, die Kupferoberfläche der inneren Platte zu oxidieren. Im Allgemeinen ist das produzierte Cu2O rot und CuO schwarz, so dass die Cu2O-basierte Oxidschicht Bräunen und die CuO-basierte Oxidschicht Schwärzen genannt wird.

1. Laminieren ist der Prozess der Verklebung jeder Schicht von Schaltkreisen zu einem Ganzen mittels B-Stufen Prepreg

Diese Bindung wird durch gegenseitige Diffusion und Penetration zwischen Makromolekülen an der Grenzfläche und dann durch Verflechtung erreicht. Der Prozess der Verklebung der verschiedenen Schichten von Schaltungen zu einem Ganzen durch die Stufe Prepreg. Diese Bindung wird durch gegenseitige Diffusion und Penetration zwischen Makromolekülen an der Grenzfläche und dann durch Verflechtung erreicht.

2. Zweck: Drücken Sie die diskrete Mehrschichtplatte zusammen mit dem Klebeblatt in eine Mehrschichtplatte mit der erforderlichen Anzahl von Schichten und Dicke

1.Typesetting ist, Kupferfolie, Klebeblech (Prepreg), innere Schichtplatte, Edelstahl, Isolierplatte, Kraftpapier, äußere Schichtstahlplatte und andere Materialien entsprechend den Prozessanforderungen zu laminieren. Wenn das Brett mehr als sechs Lagen aufweist, ist ein Vorsatz erforderlich. Legen Sie Kupferfolie, Klebeblech (Prepreg), innere Schichtplatte, Edelstahl, Isolierplatte, Kraftpapier, äußere Schichtstahlplatte und andere Materialien entsprechend den Prozessanforderungen. Wenn das Brett mehr als sechs Lagen aufweist, ist ein Vorsatz erforderlich.

2. Die laminierte Leiterplatte wird während des Laminierungsprozesses zur Vakuumwärmepresse gesendet. Die von der Maschine bereitgestellte Wärmeenergie wird verwendet, um das Harz in der Harzblech zu schmelzen, wodurch das Substrat verklebt und die Lücke gefüllt wird.

3. Laminierung Für Designer, Das erste, was bei der Laminierung berücksichtigt werden muss, ist Symmetrie. Weil die Platte während des Laminierungsprozesses durch Druck und Temperatur beeinflusst wird, Es wird immer noch Spannung in der Platte sein, nachdem die Laminierung abgeschlossen ist. Daher, wenn die beiden Seiten der laminierten Platte nicht einheitlich sind, die Belastung auf den beiden Seiten wird unterschiedlich sein, Dadurch, dass sich das Brett zur Seite neigt, die die Leistung der Leiterplatte. Keyou Circuits ist spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen Mehrschichtplatinen. Produkte sind weit verbreitet in: LCD Flüssigkristallmodule, Kommunikationsgeräte, Instrumentierung, Industrienetzteile, digital, Medizinische Elektronik, Industrielle Steuergeräte, LED-Module/Module, Energie, Transport, High-Tech-Bereiche wie Wissenschaft und Bildung Forschung und Entwicklung, Automobile, Luft- und Raumfahrt und Luftfahrt. Darüber hinaus, auch in derselben Ebene, wenn die Verteilung des Kupfers ungleichmäßig ist, Die Harzströmgeschwindigkeit an jedem Punkt wird unterschiedlich sein, so dass die Dicke des Platzes mit weniger Kupfer etwas dünner ist, und die Dicke des Ortes mit mehr Kupfer wird dicker sein. Einige. Um diese Probleme zu vermeiden, verschiedene Faktoren wie die Gleichmäßigkeit der Kupferverteilung, die Symmetrie des Stapels, Design und Layout von blinden und vergrabenen Durchkontaktierungen, etc. in der PCB-Design.