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Da die Prozessseese mehr Leiterplattenplatten verbraucht und die Gesamtkosten der Leiterplatte erhöht, ist es nichtwendig, Wirtschaftlichkeit und Bedienbarkeit bei der Gestaltung der Leiterplattenprozesseite auszugleichen. Für einige speziell gefürmte Leiterplatten kann die ursprüngliche Leiterplatte mit 2-Prozesskanten oder 4-Prozesskanten durch die Methode des Spleißens erheblich vereinfacht werden. Bei der Auslegung des Spleißverfahrens in der Patchverarbeitung ist es notwendig, die Spurbreite der SMT-Bestückungsmaschine vollständig zu berücksichtigen. Für das Spleißen von Platinen mit einer Breite von mehr als 350mm ist es notwendig, mit dem Verfahrenstechniker des SMT-Lieferanten zu kommunizieren.
Der Hauptgrund für das Verlassen der Prozessseite ist, dass die Spur der SMT-Bestückungsmaschine verwendet wird, um die Leiterplatte zu klemmen und durch die Bestückungsmaschine zu fließen, so dass die Kompeinenten, die zu nah an der Gleisseite sind, in die Düse der SMT-Bestückungsmaschine gesaugt und montiert werden. So muss eine bestimmte Prozesskante reserviert werden, wie 2~5mm und so weiter. Dasselbe gilt für einige Steckkomponenten, um ähnliche Phänomene während des Wellenlötens zu verhindern.
Die Ebenheit von die PCB Prozess Kante is auch an wichtig Teil von PCB Produktion. Wann Entfernen die PCB Prozess Kanten, it is notwendig zu Sicherstellen dass die Prozess Kanten sind flach, besonders für Leiterplatten dass verlangen extrem hoch Montage Genauigkeit. Jede uneben Grate wird Ursache die Montage Löcher zu Verschiebung und Ursache zull Probleme für nachfolgend Montage.
Die Vorteile der Auzumobil-Leiterplatte PCB
PCB-Leiterplatte ist eine der wichtigsten Hardwsind elektronischer Geräte, und es ist ein wichtiger Teil verschiedener elektronischer Komponenten. PCB-Leiterplatte ist im Allgemeinen in der Lage, Strom zu liefern, um es laufen zu lassen, indem Ausrüstung angeschlossen wird.
1. Es kann hohe Dichte für mehr als 100 Jahre sein, und die hohe Dichte der Leiterplatten kann sich mit der Verbesserung der integrierten SchaltungsIntegration und dem Fürtschritt der Installationstechnologie entwickeln;
2. Hohe Zuverlässigkeit, durch eine Reihe von Inspektionen, Tests und AlterungsPrüfungen, kann es sicherstellen, dass die Leiterplatte für eine lange Zeit zuverlässig arbeitet;
3. Gestaltbarkeit. Für verschiedene Leistungsanfürderungen von Leiterplatten kann das LeiterplattenDesign durch Designstundardisierung, Stundardisierung usw. mit kurzer Zeit und hoher Effizienz realisiert werden;
4. Herstellbarkeit, die modernes Management annimmt, kann stundardisierte, große, auzumatisierte Produktion durchführen und Produktqualitätskonsistenz sicherstellen;
5. Prüfbarkeit. Eine relativ vollständige PrüfMethodee, Prüfstundard, verschiedene Prüfgeräte und Instrumente wurden etabliert, um die Eignung und Lebensdauer von Leiterplattenprodukten zu erkennen und zu bewerten;
6. Montage. Leiterplattenprodukte eignen sich nicht nur für die stundardisierte Montage verschiedener Komponenten, sondern auch für die auzumatisierte Großserienfertigung. Gleichzeitig können Leiterplatten und verschiedene Baugruppenteile zu größeren Teilen und Systemen bis zur kompletten Maschine zusammengebaut werden;
7. Wartungsfähigkeit. Seit Leiterplattenprodukte und verschiedene Komponente Montage Teils sind Stundardisiert und produziert on a groß Skala, diese Teile sind auch stundardized. Therefüre, einmal die System schlägt fehl, it kann be ersetzt schnell, bequemly und flexibel, und die System kann be schnell restauriert zu Arbeit.