Leiterplattentechnisch - Was sind die Anforderungen für 5G Hintergrund PCB

Im 5G-Szenario, die Leiterplattenindustrie stellt sich neuen Herausforderungen

1. Anforderungen an Werkstoffe

Eine sehr klare Richtung für 5G-Leiterplatten sind Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeitsmaterialien und Leiterplattenherstellung. Wu Jun, Vizepräsident für Forschung und Entwicklung von Yibo Technology, wies darauf hin, dass es in Bezug auf Hochfrequenzmaterialien offensichtlich ist, dass führende Materialhersteller in traditionellen Hochgeschwindigkeitsbereichen wie Lianmao, Shengyi und Panasonic begonnen haben, Hochfrequenzplatten einzusetzen und eine Reihe neuer Materialien auf den Markt zu bringen. Damit wird die derzeitige Rogers-Dominanz im Bereich der Hochfrequenzpaneele gebrochen. Nach einem gesunden Wettbewerb werden Leistung, Bequemlichkeit und Verfügbarkeit von Materialien stark verbessert. Die Lokalisierung hochfrequenter Materialien ist ein unvermeidlicher Trend.

In Bezug auf Hochgeschwindigkeitsmaterialien glaubt Wu Yuanli, Einkaufsleiter von Xingsen Technology, dass 400G-Produkte M7N, MW4000 äquivalente Materialien verwenden müssen. Im Backplane-Design ist M7N bereits die verlustarme Option. Für Backplanes/optische Module mit größerer Kapazität werden zukünftig geringere Verluste benötigt. Die Kombination aus Harz, Kupferfolie und Glasgewebe wird das beste Gleichgewicht zwischen elektrischer Leistung und Kosten erzielen. Darüber hinaus bringt die Anzahl der Hochebenen und die hohe Dichte auch Herausforderungen in Bezug auf die Zuverlässigkeit mit sich.

2. Anforderungen an PCB-Design

Entsprechend relevanten Quellen in der Industrie manifestieren sich die Anforderungen von 5G an das PCB-Design hauptsächlich darin, dass die Auswahl der Platten die Anforderungen an Hochfrequenz und Hochgeschwindigkeit erfüllen muss, Impedanzanpassung, Stapelplanung, Verdrahtungsabstand/Löcher usw. müssen die Anforderungen an die Signalintegrität erfüllen. Sie können von den sechs Aspekten Verlust, Einbettung, Hochfrequenzphase/Amplitude, Mischen, Wärmeableitung und PIM beginnen.

3. Anforderungen an das Herstellungsverfahren

Die Erweiterung von 5G-bezogenen Anwendungsproduktfunktionen erhöht die Nachfrage nach Leiterplatten mit hoher Dichte, und HDI wird auch zu einem wichtigen technischen Bereich. Mehrstufige HDI-Produkte und sogar Produkte mit jeder Verbindungsstufe werden popularisiert, und neue Technologien wie vergrabener Widerstand und vergrabene Kapazität werden auch mehr und mehr Anwendungen haben.

Darüber hinaus sind die Gleichmäßigkeit der Leiterplattenkupferdicke, die Linienbreitengenauigkeit, die Zwischenlagenausrichtung, die dielektrische Schichtdicke der Zwischenschicht, die Kontrollgenauigkeit der Rückenbohrtiefe und die Plasmaabbohrfähigkeit einer eingehenden Untersuchung wert.

4. Anforderungen an Ausrüstung und Instrumente

Hochpräzise Anlagen und Vorbearbeitungslinien mit weniger Aufrauung der Kupferoberfläche sind derzeit ideale Verarbeitungsanlagen; und die Prüfausrüstung schließt passive Intermodulationsprüfgeräte, fliegende Sondenimpedanzprüfgeräte, Verlustprüfgeräte usw. ein.

Die Industrie ist davon überzeugt, dass ausgereifte Grafikübertragungs- und Vakuumätzgeräte Datenänderungen in Echtzeit-Leitungsbreite und Kupplungsabstandserkennungsgeräten überwachen und rückmelden können. Galvanikgeräte mit guter Gleichförmigkeit, hochpräzise Laminiergeräte usw. können auch den Anforderungen der 5G-Leiterplattenproduktion entsprechen.

5. Anforderungen an die Qualitätskontrolle

Aufgrund der Zunahme der 5G-Signalrate hat die Leiterplattenherstellungsabweichung einen größeren Einfluss auf die Signalleistung, die eine strengere Kontrolle der Leiterplattenherstellungsabweichung erfordert, und der aktuelle Mainstream-Leiterplattenherstellungsprozess und -ausrüstung werden nicht aktualisiert, was die zukünftige Technologieentwicklung werden wird. Engpass. Wie man die Situation für Leiterplattenhersteller durchbricht, ist von größter Bedeutung.