Leiterplattentechnisch - Präventionsmethoden des Versilberungsprozesses der Leiterplatte

PCB führte die folgenden fünf häufigen Versilberungsfehler durch Yaoshui Händler und Hersteller mechanischer Geräte und ihre Leiterplatten und andere wissenschaftliche Forschung vor Ort ein, und fand einige Präventions- und Verbesserungsmethoden, die zeigen kann, dass die mehrschichtige Leiterplattenprofing Schwierigkeiten und Arbeiten zur Verbesserung der Qualifikationsquote werden nun wie folgt eingeführt:

1: Javani mehrschichtige Leiterplatte beißt Kupfer

Dieses Problem muss auf die Kupfergalvanik zurückgeführt werden, und fand heraus, dass, wenn das Ziel ein Verhältnis mit hohem Durchmesser ist Tiefloch gewalzte und vergrabene Bohrung gewalzte Platte, Es wird degradiert, wenn es umfassender dargestellt werden kann. Dieser javanische Kupferbiss. In der Mehrschicht PCB-Verfahren, the stripping of metal material inhibitors (such as pure tin layer) and copper in the etching process, wenn der Ätzprozess und die seitlichen Ätzbedingungen zu viel sind, Es wird auch Lücken und das Vorhandensein von galvanischen Prozessflüssigkeiten und Mikroätzflüssigkeiten verursachen.

Das größte Problem liegt in der grünen Farbe, bei der Seitenerosion und Filmreliefmuster, die durch den Zustand der grünen Farbe verursacht werden, am wahrscheinlichsten Lücken verursachen. Wenn die verbleibenden Füße anstelle der negativen Seitenkorrosion das vom Kupfer gebissene Kupfer beseitigen können, wird dies die grüne Farbe positiv aussehen lassen und durch den harten Boden entfernt, nachdem die grüne Farbe vollständig geerdet ist. Um den tatsächlichen Betrieb der Kupfergalvanik so viel wie möglich in der offensichtlichen Mischung und Tiefloch-Kupfergalvanik zu machen, kann es auch Ultraschall und leistungsstarke Blumen (Educor) verwenden, um der Mischung zu helfen, die Qualität der Flüssigkeit und des Kupfers überall zu verbessern. Zum Eintauchen der Leiterplatte in den selbstgemachten Versilberungsprozess muss die Mikroätzkupferrate am Frontende streng kontrolliert werden, und die glatte Kupferoberfläche kann auch das Vorhandensein von grüner Farbe reduzieren. Am Ende sollte der Silbertank selbst keine zu starke okklusierende Kupferreflexion haben, der PH-Wert sollte neutral sein und die Boardgeschwindigkeit sollte nicht zu schnell sein. Es ist am besten, die Dicke so dünn wie möglich zu machen, und es kann auf den besten Silberkristallen gemacht werden. Um einen guten Job des Anti-Farb-Effekts zu machen. Mehrschichtige Leiterplatte

2: Verbesserter Farbverlust der mehrschichtigen Leiterplatte

Die Möglichkeit, die Beschichtung zu verbessern, besteht darin, die relative Dichte zu erhöhen und ihre Porosität (Porosität) zu reduzieren. Soweit möglich sollten die verpackten Waren schwefelfreies Papier und mehrseitige Versiegelung wählen, um Kohlendioxid und Schwefel in der Luft zu blockieren und so den Farbunterschied der Lichtquelle zu verringern. Darüber hinaus ist die durchschnittliche Temperatur des Lagermanagements in der natürlichen Umgebung nicht geeignet, 30° Celsius zu überschreiten, und die Umgebungsfeuchte muss weniger als 40% RH sein. Es ist am besten, zuerst die Priorität plus die aktuelle Politik zu übernehmen, um eine langfristige Speicherung zu verhindern und Schwierigkeiten zu verursachen.

3: Verbessern Sie die Ionisationsumweltverschmutzung auf der Oberfläche der Leiterplatte der mehrschichtigen Leiterplatte

Wenn die Ionenkonzentration des Versilberungsbades unter der Bedingung der Beeinträchtigung der Beschichtungsqualität nicht reduziert werden kann, reicht natürlich die Ionisierung der Oberfläche aus, um das Medikament zu reduzieren. Versuchen Sie bei der Laugungsreinigung, vor dem Trocknen in reines Wasser zu passieren und absorbieren Sie es für eine Minute, um die Haftung und Ionisation zu reduzieren. Und für die montierte Platine müssen wir unser Bestes geben, um ihre Sauberkeit zu testen, um die Restionisation auf der Oberfläche der Leiterplatte so weit wie möglich zu minimieren und Industriestandards zu erfüllen. Die durchgeführten Versuche sollten zur Vorbereitung gespeichert werden.

4: Verbesserung des Kupfers auf der silbernen Oberfläche von mehrschichtigen Leiterplatten

Passen Sie alle Schritte vor der Versilberung sorgfältig an, wie den "wasserdichten" Test (WaterBreak bezieht sich auf wasserlöslich) nach Mikrokorrosion auf der Kupferoberfläche und der Inspektion von sehr hellen Kupferflecken, was darauf hindeutet, dass sich etwas Schmutz auf der Kupferoberfläche befindet. Die leicht korrodierte Kupferoberfläche ist sehr sauber und ordentlich, und ihr stehender Zustand muss 40-Sekunden lang ohne Wasserschnitt beibehalten werden. Die Ausrüstung der Produktionslinie sollte auch rechtzeitig gewartet werden, um ihre Wasserlöslichkeitsgleichmäßigkeit aufrechtzuerhalten, um eine ausgewogenere Versilberungsschicht zu erhalten. In der Praxis, um die beste versilberte Schicht zu erhalten, und um die beste versilberte Schicht zu erhalten, ist es notwendig, kontinuierliche DOE-Testverfahren Experimente zu Laugungszeit, Flüssigkeitstemperatur, Mischen und Durchmessergröße durchzuführen. Dicke Stahlplatte und sein HDI mikrovergrabenes Plattenversilberungsverfahren können auch Ultraschall und starke externe Kraft wählen, um die gesamte Silberschicht zu verbessern. Jetzt kann diese zusätzliche Super-Mischung von Tankflüssigkeit die Benetzungs- und Austauschkapazität von Yao Ming-Wasser in tiefen und vergrabenen Löchern verbessern, und es ist sehr hilfreich für alle nassen Prozesse.

5: Verbesserung der Mehrschichtige Leiterplatte Punktschweißen Mikrovia

Grenzflächenmikroskope sind in diesem Stadium der Versilberungsfehler noch schwieriger zu verbessern, da die wahre Ursache nicht vom Stein gefallen ist, aber zumindest einige verwandte Gründe geklärt werden können. Wenn man versucht, das Auftreten seiner verwandten Elemente zu vermeiden, ist es daher natürlich, die Erzeugung von Mikrolöchern im mittleren und nachgeschalteten Schweißen zu reduzieren.

Verwandte Elemente sind auch enger mit der Dicke der Silberschicht strukturiert, um die Dicke der Silberschicht so weit wie möglich zu reduzieren. Zweitens kann das Mikroätzen der Vorlösung die Kupferoberfläche nicht zu glatt machen, und das gleichmäßige dünne Silber ist auch eines der wichtigsten. Die Zusammensetzung organischer Verbindungen in der Silberschicht kann durch Analyse der Reinheit der Silberschicht verstanden werden. Diese Methode erfordert etwas mehr Probenahme, und der Silbergehalt darf nicht kleiner als 90% des Molekularverhältnisses sein.