Leiterplattentechnisch - Verkleben von FPC-Bewehrungsplatten

1. Die Verstärkung auf dem FPC ist in der Regel mit einer Schicht Duroplast-Kleber ausgestattet. Der duroplastische Klebstoff ist bei normaler Temperatur fest und hat keine Viskosität, aber wenn die Temperatur auf ein bestimmtes Niveau steigt, Es verwandelt sich in einen halbausgehärteten Zustand mit starker Viskosität. Zur Zeit, the FPC and the reinforcing plate are stuck together (the general practice is to After strongly aligning the bonding position, Verwenden Sie einen elektrischen Lötkolben für 1~2s zur Einpunktpositionierung. Danach, Heißpressen durchführen, das ist, hohe Temperatur und hoher Druck, so dass die gesamte Oberfläche des Klebers fließen und vollständig verkleben kann. Zur Zeit, it is basically difficult to separate). Nach dem Backen, der Kleber wird weiter ausgehärtet.
   2. Zur Montage der Bewehrungsplatte, Dieser Prozess wird in der Regel auf dem Prozessblatt markiert, und die FPC-Zeichnung wird an der Montagebewehrungsstation ausgestellt. Die Zeichnung enthält das FPC-Erscheinungsbild, das Aussehen der Bewehrung, und die Lage der beiden.
   Manuelles Patchen oder Verwenden von Vorrichtung zur Unterstützung des Patchens

FPC flexible Leiterplatten zeichnen sich durch Leichtigkeit aus, dünn und kurz, so sind sie auch die beste Wahl für die intelligentesten elektronischen Produkte. Flexible Leiterplatten sind auch anfällig für Operationen wie Biegungen, Falten, und Narben während der Anwendung. Sie haben eine geringe mechanische Festigkeit und sind leicht zu knacken. Daher, Der Zweck der Versteifung ist, die mechanische Festigkeit der FPC flexible Leiterplatte, und die Installation von Teilen auf dem Leiterplattenoberfläche. Es gibt viele Arten von Verstärkungsfilmen, die in der flexible Leiterplatte, je nach Anforderung des Produkts. Hauptsächlich PET einschließen, PI, Kleber, Metall oder Harzverstärkungsplatte und so weiter.
1. Der Hauptprozess FPC flexible Leiterplatte Bewehrung
Leiterplattenproduktion process: cutting (copper foil protective film to reinforce PSA) - drilling (copper foil protective film to reinforce PSA) - black holes or PTH - paste dry film - film alignment - exposure - development - copper plating - go Dry film - chemical cleaning - paste dry film - film alignment - exposure - development - etching - remove dry film - rubbing - paste upper/lower protective film - laminate - paste reinforcement - laminate - punch - print text - bake Baking-Surface Treatment-Paste PSA-Split-Reduce Lead-Electrical Inspection-Red Shape-FQC (Full Inspection)-OQC-Packing-Shipment
2. Reinforcing fit
1. Thermokompressive Verstärkung: Bei einer bestimmten Temperatur, Der thermohärtende Kleber des Verstärkungsfilms beginnt zu schmelzen, damit der Verstärkungsfilm am Produkt haftet und die Verstärkung positioniert.
2. Druckempfindliche Bewehrung: ohne Heizung, die Verstärkung kann am Produkt haften bleiben.
3. Reinforced pressing
1. Thermokompressive Verstärkung: Verwenden Sie hohe Temperatur, um den thermisch härtenden Kleber des Verstärkungsfilms zu schmelzen, und verwenden Sie geeigneten Druck oder Vakuum, um die Verstärkungsfilm fest auf die flexible Leiterplatte.
2 Verstärkung der Druckempfindlichkeit des flexible Leiterplattekeine Heizung erforderlich, and the product is pressed by a cold press
Four, maturation
For hot-pressing reinforcement: the pressure is small during pressing and the time is short. Der verstärkte thermohärtende Klebstoff altert nicht vollständig, und es muss bei hoher Temperatur für eine lange Zeit gebacken werden, um den Klebstoff vollständig zu altern und die Haftung der Verstärkung am Produkt zu erhöhen. .