Leiterplattentechnisch - Sie kennen vielleicht nicht alle zehn Details des PCB-Layouts!

Leiterplattenlayout ist eine akribische Arbeit, das nicht nur Regeln und Einschränkungen hat, aber auch viele große und kleine Angelegenheiten, die von Ingenieuren beachtet werden müssen. In diesem Artikel, Banermei hat einige Details herausgesucht, die in Layou beachtet werden müssen, Lass uns vergleichen, ob du sie alle kennst!

10 Details des Leiterplattenlayouts

1. Anordnung von Sonderbauteilen

⚠Das Heizelement sollte in einer Position platziert werden, die der Wärmeableitung förderlich ist, wie der Rand der Leiterplatte, und weg vom Mikroprozessor-Chip;

"Spezielle Hochfrequenzkomponenten sollten nebeneinander platziert werden, um die Verbindung zwischen ihnen zu verkürzen;

⚠Sensible Komponenten sollten von Lärmquellen wie Taktgeneratoren und Oszillatoren ferngehalten werden;

⚠Das Layout der einstellbaren Komponenten wie Potentiometer, einstellbare Induktivitäten, variable Kondensatoren, Schlüsselschalter, etc. sollte die strukturellen Anforderungen der gesamten Maschine erfüllen und die Einstellung erleichtern;

"Schwerere Bauteile sollten mit Klammern befestigt werden;

Der EMI-Filter sollte in der Nähe der EMI-Quelle platziert werden.

2. Die Platzierung des Kristalloszillators

⚠Der Kristalloszillator besteht aus Quarzkristall, der leicht durch äußeren Aufprall oder Tropfen beeinflusst wird. Daher ist es am besten, sie nicht am Rand der Leiterplatte zu platzieren und sie während des Layouts so nah wie möglich am Chip zu platzieren.

⚠Platzieren Sie den Kristalloszillator weg von der Wärmequelle, weil hohe Temperatur auch die Frequenzabweichung des Kristalloszillators beeinflusst.

3. Regeln zur Entkopplung von Geräten

Fügen Sie notwendige Entkopplungskondensatoren auf der Druckplatte hinzu, um Störsignale am Netzteil herauszufiltern und das Stromsignal zu stabilisieren. Es wird empfohlen, das Netzteil nach Passieren des Filterkondensators an den Netzanschluss anzuschließen.

4. Die Platzierung der Entkopplungskondensatoren für IC

Ein Entkopplungskondensator muss in der Nähe des Stromanschlusses jedes IC platziert werden, und der Standort sollte so nah wie möglich am Stromanschluss des IC sein. Wenn ein Chip mehrere Stromanschlüsse hat, muss an jedem Port ein Entkopplungskondensator platziert werden.

5. Halten Sie den Elektrolytkondensator von der Wärmequelle fern

Bei der Gestaltung, die PCB-Ingenieur muss zunächst prüfen, ob die Umgebungstemperatur des Elektrolytkondensators den Anforderungen entspricht, und zweitens, Halten Sie den Kondensator so weit wie möglich vom Heizbereich entfernt, um zu verhindern, dass der flüssige Elektrolyt im Elektrolytkondensator getrocknet wird.

6. Der Abstand zwischen den Patches

Der Abstand zwischen Patchkomponenten ist ein Problem, auf das Ingenieure beim Layout achten müssen. Der Abstand zwischen den Patches darf weder zu groß (Verschwendung des Schaltungslayouts) noch zu klein sein, um Kleben und Reparaturprobleme beim Löten zu vermeiden.

Die Abstandsgröße kann sich auf die folgenden Spezifikationen beziehen:

"Gleiches Gerät: 0,3mm"

⚠Verschiedene Geräte: ⚠0,13*h+0,3mm (h ist der maximale Höhenunterschied zwischen den umliegenden Nachbarn und dem Gerät)

⚠Beim manuellen Löten und Patchen ist der Abstand zum Gerät erforderlich: â฀¥ 1,5mm.

7. Die Führungsbreite der Komponenten ist die gleiche

8. Unbenutzte Pin Pads aufbewahren

Die Situation, in der zwei Pins eines Chips nicht verwendet werden sollten, aber die physikalischen Pins des Chips existieren. Wenn sich die beiden Pins im schwebenden Zustand befinden, wie auf der rechten Seite der Abbildung oben gezeigt, ist es leicht, Interferenzen zu verursachen.

Wenn der Chippin selbst nicht angeschlossen ist (NC), kann durch Hinzufügen eines Pads und anschließendes Erden des Pads zur Abschirmung Interferenzen vermieden werden.

9. Seien Sie vorsichtig, wenn Sie Vias verwenden

In fast allen Leiterplattenlayouts, Durchkontaktierungen müssen verwendet werden, um leitfähige Verbindungen zwischen verschiedenen Schichten herzustellen. PCB-Design Ingenieure müssen besonders vorsichtig sein, weil Durchkontaktierungen Induktivität und Kapazität erzeugen. In einigen Fällen, sie werden auch Reflexion hervorrufen, weil sich die charakteristische Impedanz ändert, wenn der Durchgang in der Spur erfolgt.

Denken Sie auch daran, dass Vias die Länge der Spur erhöhen und angepasst werden müssen. Wenn es sich um eine differentielle Spur handelt, sollten Vias so weit wie möglich vermieden werden. Wenn dies nicht vermieden werden kann, verwenden Sie Vias in beiden Leiterbahnen, um Verzögerungen im Signal- und Rückweg auszugleichen.

10. Einstellungen für den Barcode-Siebdruck

1) Der Barcode-Siebdruck wird horizontal/vertikal platziert.

2) Die Position des Barcodes sollte die Pads, Testlöcher nicht abdecken, von der Griffleiste abgedeckt werden und die Informationen leicht zu lesen sein.

3) 5mm von der Kante des Brettes und 15mm von der Griffstange.

4) Einseitige Geräteplatte: Fester Linienrahmen der oberen Oberfläche mit gestrichelter Linienrahmen der oberen Oberfläche; Doppelseitige Geräteplatine: Alle durchgehenden Linienrahmen.

5) Die bevorzugte Ordnung der Größe des Barcode-Siebbildschirmrahmens: 42*8mm-42*6mm-7*9mm. 42*8 ist für Furniere passend, die automatische Linien passiert haben.