Leiterplattentechnisch - Einführung in den PCB Multilayer Board Prozess

Der Prozess des Aufbaus von Verbindungen mit hoher Dichte Leiterplatte mit mehreren Schichten ist das Produkt der, dünn, kurz, kleine" und multifunktionale Schicht elektronischer Produkte. Relevante Datenberichte enthalten einige klarere Einleitungen in Bezug auf technische Indikatoren:

1) Die Öffnung der Mikrodurchgänge (einschließlich blinder und vergrabener Löcher) beträgt 0,1mm; Der Ring ist 0,25 mm; 2) die Lochdichte der Mikrodurchgänge ist â­600 Löcher/Quadratzoll; der Drahtbreitenabstand ist â­0,10 mm; 4) Die Verdrahtungsdichte (stellen Sie das Kanalgitter als 0.05 Zoll) übersteigt 117 Zoll pro Quadratzoll. Von den technischen Indikatoren aus ist der Einsatz der Micro-Via-Technologie ein praktischer technischer Ansatz, um Leiterplatten mit hoher Dichte zu erreichen. Daher wird seine Klassifizierung oft nach dem Entstehungsprozess von Mikrovias unterteilt:

Photoinduzierter Lochbildungsprozess mit mehreren Schichten

Plasma Ätzloch Herstellung mehrschichtiger mehrschichtiger Platinenprozess

Strahlverfahren zum Umformen von Löchern und Aufbau von Mehrschichtplatten

Laser-Loch, das mehrschichtige mehrschichtige Platine bildet

Es gibt drei weitere häufig verwendete Klassifikationen für hochdichte Interconnect Multilayer Boards. Eine wird in die Arten von dielektrischen Materialien von mehrschichtigen Mehrschichtplatten unterteilt: 1) Verwenden Sie lichtempfindliche Materialien, um mehrschichtige Mehrschichtplatten herzustellen, 2) Verwenden Nicht lichtempfindliche Materialien werden zur Herstellung von mehrschichtigen Laminaten verwendet. Die zweite wird nach dem elektrischen Verbindungsverfahren klassifiziert: 1) Beschichtungsverfahren von Mikro-über-Verbindungsaufbau-Mehrschichtplatten, 2) leitfähiges Klebeverfahren von Mikro-über-Verbindungsaufbau-Mehrschichtplatten. Die dritte ist, nach "Kernplatte" zu klassifizieren: 1) "Kernplatte" Struktur, 2) keine "Kernplatte" -Struktur (die kernlose Leiterplatte ist eine hochdichte Verbundmehrschichtplatte, die auf einem Prepreg unter Verwendung spezieller Technologie hergestellt wird). Die High-Density Interconnect Multilayer-Platine war das erste japanische IBM-Unternehmen, das im 1991 die Forschungsergebnisse der über mehrere Jahre entwickelten Fertigungstechnologie "Surface Thin-Layer Circuit Multilayer Board" veröffentlichte und erstmals in Notebooks eingesetzt wurde. Heutzutage sind Anwendungen auf Mobiltelefonen und Laptops sehr beliebt. Es ist einfacher, die grundlegende Technologie und den grundlegenden Prozess der Leiterplatte aus der Kombination der Klassifizierung und des Namens der Leiterplatte zu verstehen.

Für jetzt, Die Computer City ist ein intuitiver und völlig offener Ort, wo Sie PCB und ihre Anwendungen sehen können. Common computer boards are basically printed circuit boards based on epoxy resin glass cloth (because the laptop is a complete machine, it is more It is difficult to see high-density interconnect multilayer multilayer boards), Eine Seite davon ist die Einführungskomponente und die andere Seite ist die Bauteilstiftlötfläche. Es ist zu sehen, dass die Lötstellen sehr regelmäßig sind. Die diskrete Lötfläche der Bauteilbeine dieser Lötstellen wird als. Für das Pad. Warum sind andere Kupferdrahtmuster nicht verzinnt? Denn neben den Lötpads und anderen Teilen, Die Oberfläche der restlichen Teile hat eine Schicht Lötmaske resistent gegen Wellenlöten. Der Großteil der Lötmaske auf der Oberfläche ist grün, und ein paar benutzen gelb, schwarz, blau, etc., So wird Lotmaskenöl oft grünes Öl in der Leiterplattenindustrie. Seine Funktion ist es, Brückenphänomen während des Wellenlötens zu verhindern, Verbesserung der Lötqualität und Einsparung des Löts. Es ist auch eine dauerhafte Schutzschicht für Leiterplatten, die Feuchtigkeit verhindern können, Korrosion, Mehltau und mechanische Kratzer. Von außen, Die glatte und hellgrüne Lotmaske ist ein grünes Öl, das lichtempfindlich und thermisch für den Film auf der Platte ausgehärtet ist. Nicht nur das Aussehen sieht gut aus, aber es ist auch wichtig, dass das Pad eine hohe Genauigkeit hat, die Qualität und Zuverlässigkeit der Lötstellen verbessert. Im Gegenteil, Siebdruck Lotmaske ist relativ schlecht.

Wie an der Computerplatine zu sehen ist, Es gibt drei Möglichkeiten, Komponenten zu installieren. Ein Plug-in-Installationsprozess für die Übertragung, bei dem elektronische Bauteile in die Durchgangslöcher der Leiterplatte gesteckt werden. Auf diese Weise, Es ist leicht zu sehen, dass die Durchgangslöcher von doppelseitigen Leiterplatten wie folgt sind: eine ist ein einfaches Bauteileinführungsloch; Das andere ist eine Bauteileinführung und doppelseitige Verbindung durch Loch; Die dritte ist eine einfache doppelseitige Leitung durch Löcher; die vierte ist die Substratmontage und Positionierung Löcher. Die anderen beiden Montagemethoden sind Oberflächenmontage und direkte Chipmontage. In der Tat, Die Direktchip-Montagetechnik kann als Zweig der Aufputztechnik betrachtet werden. Es ist, den Chip direkt auf die Leiterplatte, und dann Drahtbonden oder Bandträgerverfahren verwenden, Flip-Chip-Methode, Beam Lead Verfahren und andere Verpackungstechnologien zur Verbindung mit der Leiterplatte. Leiterplatte. Die Schweißoberfläche befindet sich auf der Bauteiloberfläche.