Leiterplattentechnisch - Vor- und Nachteile von Leiterplatten Starre Fläche

1.1 Flexibility

A significant advantage of die application of flexibelFPC ist, dass es bequemer sein kann, im dreidimensionalen Raum zu verdrahten und zu installieren, und es kann für den Gebrauch auch gerollt oder gefaltet werden. Solange es innerhalb des zulässigen Krümmungsradius gekräuselt ist, Es kann Tausende bis Zehntausende Male widerstehen, ohne beschädigt zu werden.

1.2 Lautstärke reduzieren

Bei der Montage und Verbindung von Komponenten ist der Leiterquerschnitt der flexibeln Leiterplatte dünner und flacher im Vergleich zur Verwendung von leitfähigen Kabeln, was die Größe des Drahtes reduziert und entlang des Gehäuses gebildet werden kann, wodurch die Struktur des Geräts kompakter und vernünftiger wird und die Größe der Baugruppe reduziert wird. Lautstärke. Verglichen mit starrer Leiterplatte kann Platz durch 60~90%.gespart werden

1.3 Gewichtsreduktion

Im gleichen Volumen kann die flexibel Leiterplatte im Vergleich zu Draht und Kabel bei gleicher Stromtragfähigkeit um etwa 70% reduziert werden. Verglichen mit der starren Leiterplatte kann das Gewicht um etwa 90%.

1.4 Konsistenz der Anlage

Die flexibel Leiterplatte wird zur Installation der Verbindung verwendet, wodurch Fehler bei der Verdrahtung mit Drähten und Kabeln vermieden werden. Solange die Bearbeitungszeichnungen korrigiert und übergeben werden, sind alle später produzierten Wicklungskreise gleich. Es gibt keine falsche Verbindung bei der Installation des Kabels.

1.5 erhöht die Zuverlässigkeit

Wenn eine flexibel Leiterplatte für Montage und Verbindung verwendet wird, da sie auf den drei Ebenen X, Y und Z geroutet werden kann, wird die Übertragungsverbindung reduziert, die Zuverlässigkeit des gesamten Systems erhöht und die Inspektion von Fehlern bietet Komfort.

1.6 Steuerbarkeit des Entwurfs elektrischer Parameter

Entsprechend den Anwendungsanforderungen können Designer Kapazität, Induktivität, charakteristische Impedanz, Verzögerung und Dämpfung steuern, wenn sie flexibel Leiterplatten entwerfen. Kann entworfen werden, um die Eigenschaften einer Übertragungsleitung zu haben. Da diese Parameter sich auf Drahtbreite, Dicke, Abstand, Isolierschichtdicke, Dielektrizitätskonstante, Verlusttangente usw. beziehen, ist es schwierig, dies bei der Verwendung von Drahtkabeln zu tun.

1.7 Das Ende kann als Ganzes gelötet werden

Flexible Leiterplatte, wie starre Leiterplatte, hat Klemmen, das Abisolieren und Verzinnen von Draht beseitigen kann, dadurch Kosten sparen. Die terminal pads are connected to the components, Geräte, und Stecker. Tauchlöten oder Wellenlöten kann verwendet werden, um das manuelle Löten jedes Drahtes zu ersetzen.

Materialien 1.8 können verwendet werden

Flexible Leiterplatte kann mit verschiedenen Basismaterialien entsprechend unterschiedlichen Anforderungen hergestellt werden. Beispielsweise kann Polyesterfolie in Montageanwendungen verwendet werden, die niedrige Kosten erfordern. In anspruchsvollen Anwendungen ist eine hervorragende Leistung gefragt, und Polyimidfolie kann verwendet werden.

1.9 niedrige Kosten

Verwenden Sie flexibel Leiterplatte, um die Verbindung zu installieren, die die Gesamtkosten senken kann. Dies liegt daran, dass:

1) Aufgrund der Konsistenz der verschiedenen Parameter der flexibeln Leiterplattendrähte; Die Gesamtbeendigung ist implementiert, was die Fehler und Nacharbeiten beseitigt, die häufig auftreten, wenn die Kabeldrähte installiert und angeschlossen werden, und der Austausch der flexibeln Leiterplatte ist bequemer.

2) Die Anwendung der flexibeln Leiterplatte vereinfacht das strukturelle Design. Es kann direkt auf das Bauteil geklebt werden, wodurch die Klemme und ihre Befestigungsteile reduziert werden.

3) Für Drähte, die abgeschirmt werden müssen, sind flexibel Leiterplatten billiger.

1.10 Kontinuität der Verarbeitung

Da das flexibel Folienlaminat kontinuierlich in Rollen geliefert werden kann, kann eine kontinuierliche Produktion von FPC-Proofing realisiert werden. Dies hilft auch, Kosten zu senken.

2. Mängel

2.1 Hohe einmalige Anfangskosten

Da flexibel Leiterplatten für spezielle Anwendungen konzipiert und hergestellt werden, erfordern das initiale Schaltungsdesign, die Verdrahtung und die Fotoplatten höhere Kosten. Sofern keine besondere Notwendigkeit besteht, eine flexibel Leiterplatte aufzubringen, ist es normalerweise am besten, sie nicht für eine kleine Anzahl von Anwendungen zu verwenden.

2.2 Es ist schwierig zu ändern und zu reparieren flexibel Leiterplatte

Sobald die flexibel Leiterplatte hergestellt ist, muss sie von der Basiskarte oder dem Lichtzeichnungsprogramm geändert werden, so dass es nicht einfach ist, sie zu ändern. Die Oberfläche ist mit einer Schutzfolie bedeckt, die vor der Reparatur entfernt und nach der Reparatur wiederhergestellt werden muss, was eine relativ schwierige Aufgabe ist.

2.3 Größe ist eingeschränkt

Flexible Leiterplatten werden normalerweise im Batchverfahren hergestellt, wenn sie noch nicht üblich sind, so dass sie aufgrund der Begrenzung der Größe der Produktionsausrüstung nicht sehr lang und breit hergestellt werden können.

2.4 Unsachgemäße Operation ist leicht zu beschädigen

Unsachgemäße Bedienung des Montage- und Verbindungspersonals kann leicht zu Schäden am flexibeln Stromkreis führen, und sein Löten und Nacharbeiten müssen von geschultem Personal bedient werden.