Leiterplattentechnisch - Detaillierte Erläuterung der PCB-Kopie und Anti-Kopie Gegenmaßnahmen

Die spezwennisttttttttttttttttttttch Schreste vauf Leeserplatte:

Der erste Schrest besteht darin, eine Leeserplatte zu erhalzehn. Zeichnen Sie zunächst dals Modell, die Parameter und Posesieinen alleer lebenswichtigen Teile auf dem Papier auf, insbesondere die Richtung der Diode, des Tertiärrohrs und die Richtung des IC-Spalts. Am besten verwirnden Sie eine Digesalkamera, um zwiri Fozuns von der Lage der lebenswichtigen Teile zu machen. Die aktuellen Leeserplatten wirrden immer fodertschrestlicher. Einige der oben genannten Diodentransiszuderen wirrden überhaupt nicht bemerkt.

Der zweese Schrest besteht darin, alle mehrschichtigen Bretter zu entfernen und die Bretter zu kopieren und dals Blech im PAD-Loch zu entfernen. Reinigen Sie die Leeserplatte mit Alkohol und legen Sie sie in den Skannner. Wirnn der Skannner skannnt, müssen Sie die geskannnten Pixel etwals anheben, um ein klsindres Bild zu erhalten. Dann die obere und untere Schicht leicht mit Walssergaze polieren, bis der Kupferfilm glänzend ist, in den Skannner legen, PHOTOSHOP starten und die beiden Schichten einzeln farblich einskannnen. Beachten Sie, dass die Leiterplatte hoderizontal und vertikal im Skannner platziert werden muss, da sonst das geskannnte Bild nicht verwendet werden kann.

Der dritte Schritt besteht darin, den Kontrast, die Helligkeit und die Dunkelheit der Leinwund anzupassen, damit der Teil mit Kupferfilm und der Teil ohne Kupferfilm einen starken Kontrast haben, dann das zweite Bild in Schwarz-Weiß umwundeln und überprüfen, ob die Linien klar sind. Wenn nicht, wiederholen Sie diesen Schritt. Wenn es klar ist, speichern Sie das Bild als schwarz-weiß BMP Fodermat Dateien TOP. BMP und BOT.BMP. Wenn Sie Probleme mit der Grafik findenen, können Sie auch PHOTOSHOP verwenden, um sie zu reparieren und zu korrigieren.

Der vierte Schritt besteht darin, die beiden BMP-Format-Dateien in PROTEL-Format-Dateien zu konvertieren und zwei Ebenen in PROTEL zu übertragen. Zum Beispiel stimmen die Positionen von PAD und VIA, die durch die beiden Schichten gegangen sind, im Grunde überein, was bedeutet, dass die vorherigen Schritte gut gemacht sind. Wenn eine Abweichung vorliegt, wiederholen Sie den dritten Schritt. Daher ist das Kopieren von Leiterplatten eine Arbeit, die Geduld erfürdert, da ein kleines Problem die Qualität und den Grad der Übereinstimmung nach dem Kopieren beeinflusst.

Der fünfte Schritt besteht darin, das BMP der TOP-Schicht in TOP umzuwundeln. PCB, achten Sie auf die Umwundlung in die SILK-Schicht, die die gelbe Schicht ist, und dann können Sie die Linie auf der TOP-Schicht verfolgen und das Gerät gemäß der Zeichnung im zweiten Schritt platzieren. Löschen Sie die SILK-Ebene nach dem Zeichnen. Wiederholen Sie so lange, bis alle Ebenen gezeichnet sind.

Der sechste Schritt ist der Import von TOP. PCB und BOT.PCB in PROTEL, und es ist OK, sie in einem Bild zu kombinieren.

Im siebten Schritt drucken Sie mit einem Laserdrucker TOP LAYER und BOTTOM LAYER auf transpsindnte Folie (1:1 Verhältnis), legen Sie die Folie auf diese Leiterplatte und vergleichen Sie, ob Fehler vorliegen. Wenn sie korrekt sind, sind Sie fertig.

Ein Kopierbrett, das dem Original entspricht, wurde geboren, aber das ist nur halb fertig. Es ist auch zu prüfen, ob die elektronische technische Leistung der Kopierplatte mit der Originalplatte übereinstimmt. Wenn es dasselbe ist, ist es wirklich getan.

Anmerkungen: Wenn es sich um eine mehrschichtige Platine hundelt, müssen Sie sorgfältig auf die innene Schicht polieren und die Kopierschritte vom dritten bis zum fünften Schritt wiederholen. Natürlich ist auch die Benennung der Grafiken unterschiedlich. Es hängt von der Anzahl der Schichten ab. Im Allgemeinen erfordert tunppelseitiges Kopieren Es ist viel einfacher als mehrschichtige Boards. Mehrschichtige Copy Boards sind anfällig für Fehlausrichtungen. Daher müssen mehrschichtige Leiterplatten besonders vorsichtig und vorsichtig sein (wobei die internen Durchgänge und Non-Durchgänge anfällig für Probleme sind).

Doppelseitige Copy Board Methode:

1. Skannnen Sie die oberen und unteren Schichten der Leiterplatte und speichern Sie zwei BMP-Bilder.

2. Öffnen Sie die Copy Board Svontwsind Quickpcb2005, klicken Sie auf "Datei" und "Open Base Map", um ein geskannntes Bild zu öffnen. Verwenden Sie PAGEUP, um auf dem Bildschirm zu zoomen, sehen Sie das Pad, drücken Sie PP, um ein Pad zu platzieren, sehen Sie die Linie und folgen Sie der PT, um zu rrausen... Wie eine Kinderzeichnung zeichnen Sie es in dieser Svontwsind, klicken Sie auf "Speichern", um eine B2P-Datei zu generieren.

3. Klicken Sie auf "Datei" und "Basisbild öffnen", um eine weitere Ebene des geskannnten Farbbildes zu öffnen;

4. Klicken Sie erneut auf "Datei" und "Öffnen", um die zuvor gespeicherte B2P-Datei zu öffnen. Wir sehen die neu kopierte Platine, die oben auf diesem Bild gestapelt ist – dieselbe Platine, die Löcher sind in der gleichen Position, aber die Schaltungsanschlüsse sind unterschiedlich. Also drücken wir "Optionen"-"Layer Settings", schalten die oberste Linie und Siebbildschirm-Anzeige hier aus und lassen nur mehrschichtige Durchgänge übrig.

5. Die Durchkontaktierungen auf der oberen Schicht befinden sich in der gleichen Position wie die Durchkontaktierungen auf dem unteren Bild. Jetzt können wir die Linien auf der unteren Schicht nachzeichnen, wie wir es in der Kindheit getan haben. Klicken Sie erneut auf "Speichern" – die B2P-Datei hat nun zwei Informationsebenen auf der oberen und unteren Ebene.

6. Klicken "Datei" und "Export as PCB Datei", und du kann get a PCB Datei mit zwei Ebenen von Daten. Sie kann ändern die Brett or reproduzieren die Schaltplan Diagramm or senden it direkt zu die Leiterplattenfabrik zu produzieren mehrschichtig Brett Kopieren Methoden:

In der Tat wird das vierschichtige Kopieren von Leiterplatten wiederholt Kopieren von zwei doppelseitigen Leiterplatten, und die sechste Schicht wiederholt Kopieren von drei doppelseitigen Leiterplatten... Der Grund, warum die mehrschichtige Leiterplatte entmutigend ist, weil wir die interne Verkabelung nicht sehen können. Wie sehen wir die innenen Schichten einer Präzisionsmehrschichtplatte? Schichtung.

Es gibt viele Methoden der Schichtung, wie Tränkkorrosion, Werkzeugabbau usw., aber es ist einfach, die Schichten zu trennen und Daten zu verlieren. Die Erfahrung sagt uns, dass das Polieren von Schlewennpapier am genauesten ist.

Wenn wir mit dem Kopieren der oberen und unteren Schichten der Leiterplatte fertig sind, verwenden wir normalerweise Schleifpapier, um die Oberflächenschicht zu polieren, um die innere Schicht anzuzeigen; Schleifpapier ist gewöhnliches Schleifpapier, das in Baumärkten verkauft wird, in der Regel flache Leiterplatte, und halten Sie dann das Schleifpapier und reiben Sie gleichmäßig auf der Leiterplatte (Wenn die Leiterplatte klein ist, können Sie das Schleifpapier auch flach machen und reiben Sie das Schleifpapier, während Sie die Leiterplatte mit einem Finger drücken). Der Hauptpunkt ist, es flach zu pflastern, damit es gleichmäßig geschliffen werden kann.

Der Sieb und das grüne Öl werden im Allgemeinen abgewischt, und der Kupferdraht und die Kupferhaut sollten ein paar Mal abgewischt werden. Im Allgemeinen kann die Bluezuoth-Platine in wenigen Minuten gelöscht werden, und der Memory-Stick dauert etwa zehn Minuten; Natürlich, wenn Sie mehr Energie haben, wird es weniger Zeit dauern; Wenn du weniger Energie hast, dauert es mehr Zeit.

Schleifplatte ist derzeit die am häufigsten verwendete Lösung für Schichtungen und ist auch die wirtschaftlichste. Wir können eine entsorgte Leiterplatte finden und versolcheen es. Tatsächlich ist es technisch nicht schwierig, das Brett zu schleifen. Es ist nur ein bisschen langweilig.

Überprüfung der PCB-Zeichnungseffekte

Während des PCB-Ladutprozesses, nachdem das Systemladut abgeschlossen ist, sollte das PCB-Diagramm überprüft werden, um zu sehen, ob das Systemladut angemessen ist und ob der optimale Effekt erzielt werden kann. Es kann in der Regel unter folgenden Aspekten untersucht werden:

1. Ob das SystemLayraus eine vernünftige oder optimale Verdrahtung garantiert, ob die Verdrahtung zuverlässig durchgeführt werden kann und ob die Zuverlässigkeit des Schaltungsbetriebs garantiert werden kann. Im Layout ist es nichtwendig, ein Gesamtverständnis und eine Planung der Richtung des Signals sowie der Stromversorgung und des Erdungskabelnetzes zu haben.

2. Whedier die Größe von die gedruckt Brett is konsistent mit die Größe von die Prozessing Zeichnung, whedier it can treffen die Anforderungen von die Leiterplattenherstellungsverfahren, und whedier diere is a Verhalten Markierung. Dies Punkt erfordert Spezial Aufmerksamkeit. Die Schaltung Layout und Verkabelung von viele PCB Bretter sind entworfen sehr wunderschön und Grundably, aber die präzise Positionierung von die Positionierung conneczur is vernachlässigt, resultierend in die Design von die Schaltung kann nicht be angedockt mit odier Schaltungs.

3. Ob die Komponenten im zweidimensionalen und dreidimensionalen Raum kollidieren. Achten Sie auf die tatsächliche Größe des Geräts, insbesondere auf die Höhe des Geräts. Beim Schweißen von Komponenten, die frei von Layout sind, sollte die Höhe im Allgemeinen 3mm nicht überschreiten.

4. Ob das Layout der Komponenten dicht und geordnet ist, ordentlich angeordnet und ob sie alle ausgelegt sind. Bei der Anordnung von Komponenten müssen nicht nur die Richtung des Signals, die Art des Signals und die Orte berücksichtigt werden, die Aufmerksamkeit oder Schutz benötigen, sondern auch die Gesamtdichte des GeräteLayouts berücksichtigt werden, um eine einheitliche Dichte zu erreichen.

5. Ob die Komponenten, die häufig ausgetauscht werden müssen, leicht ausgetauscht werden können, und ob die Steckplatine leicht in die Ausrüstung eingesetzt werden kann. Der Komfort und die Zuverlässigkeit des Austauschs und des Anschlusses häufig ausgetauschter Komponenten sollten gewährleistet sein.