Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Analyse von Problemen, die die Qualität der Leiterplatte beeinträchtigen

Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Analyse von Problemen, die die Qualität der Leiterplatte beeinträchtigen

Analyse von Problemen, die die Qualität der Leiterplatte beeinträchtigen

2021-11-01
View:550
Author:Frank

Analyse von Problemen, die die Qualität in PCB-Kopierplatten beeinträchtigenDie Internetzeit hat das traditionelle Marketingmodell gebrochen, und eine große Anzahl von Ressourcen wurde größtenteils durch das Internet zusammengetragen, das auch die Entwicklungsgeschwindigkeit von flexiblen FPC-Leiterplatten beschleunigt hat, und dann, wenn die Entwicklungsgeschwindigkeit beschleunigt, werden Umweltprobleme in PCB-Fabriken weiterhin auftreten. Vor ihm. Mit der Entwicklung des Internets wurden aber auch Umweltschutz und Umweltinformatisierung sprunghaft weiterentwickelt. Umweltinformations-Rechenzentren und grüne elektronische Beschaffung werden schrittweise auf die tatsächlichen Produktions- und Betriebsbereiche angewendet. Da PCB-Kopierplatine ein Problem der Kopierplatinengenauigkeit beinhaltet, ist es für Leiterplatten mit hohen Präzisionsanforderungen wie Mobiltelefonplatinen notwendig, hochpräzise PCB-Layouts zu kopieren. Daher müssen wir beim Scanvorgang den Scanner genau durchführen. Die numerische Wertauswahl und -einstellung muss auch die Genauigkeit des ursprünglichen gescannten Bildes gewährleisten. Um genau zu sein, wird die Genauigkeit der Kopierplatte hauptsächlich durch die ursprüngliche Scangenauigkeit bestimmt.

Leiterplatte

Im Prozess der PCBA-Verarbeitung und des Kopierens in Shenzhen ist PCB-Scannen zweifellos der erste Schritt aller Prozesse. Daher erhalten wir zuerst eine gute Leiterplatte, und dann muss sie vom Computer als notwendig gescannt werden, und dann sichern Sie die relevanten Parameter und das ursprüngliche Leiterplattenlayout. Nachdem Sie die Platine zerlegt haben, erhalten Sie die geteilte Leiterplatte, sie tritt offiziell in die Phase des Kopierens der Platine ein, und das erste, was wir tun müssen, ist das Scannen. Zuerst müssen wir das PCB-Bild speichern und aufzeichnen. Um besser sicherzustellen, dass die relevanten Parameter auf der Leiterplatte nach dem Scannen gut sichtbar sind, müssen wir vor dem Scannen zuerst die Flecken und Restzinne auf der Leiterplattenoberfläche entfernen. Hier müssen wir ein Konzept von DPI einführen, bei dem die Bedeutung von DPI die Anzahl der Punkte pro Zoll ist. Um genau zu sein, beträgt der Abstand zwischen allen zwei Punkten des gescannten Bildes 1000/DPI, das Gerät ist mil. Auf diese Weise, wenn wir die Handyplatine kopieren, wird der DPI auf 1000 eingestellt, wenn die Leiterplatte gescannt wird, und der Abstand zwischen zwei Punkten auf dem Bild ist 1000/1000=1mil, das heißt, die Genauigkeit zu diesem Zeitpunkt ist 1mil. Eine Sache, die bei der Shenzhen PCBA-Verarbeitung zu beachten ist, ist, dass je höher die Genauigkeit des gescannten Bildes, desto größer das Bild und desto höher die Hardwareanforderungen. Daher müssen wir die DPI entsprechend den spezifischen Bedingungen des ursprünglichen Boards festlegen. Stellen Sie sicher, dass die nächsten Schritte im Copy Board-Prozess die besten Ergebnisse erzielen können. iPCB freut sich, Ihr Geschäftspartner zu sein. Unser Geschäftsziel ist es, der professionellste Prototyping-Leiterplattenhersteller der Welt zu werden. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in diesem Bereich sind wir bestrebt, die Bedürfnisse von Kunden aus verschiedenen Branchen in Bezug auf Qualität, Lieferung, Wirtschaftlichkeit und andere anspruchsvolle Anforderungen zu erfüllen. Als einer der erfahrensten Leiterplattenhersteller und SMT-Monteure in China sind wir stolz darauf, Ihr bester Geschäftspartner und guter Freund in allen Aspekten Ihrer Leiterplattenbedürfnisse zu sein. Wir bemühen uns, Ihre Forschungs- und Entwicklungsarbeit einfach und sorgenfrei zu gestalten.