Leiterplattentechnisch - PCB Platine CNC Bohrmaschine: Verwendung von Backing Plate

PCB gedruckt Leiterplattenbohrungen, Die Verwendung von oberen und unteren Pads soll verhindern, dass die Oberfläche und der Boden der Leiterplatte blühen und Grate produzieren, so dass die Bohrfläche des, Verbesserung der Qualität der Leiterplatte und Erhöhung der Ausbeuterate. Weil die Verwendung dieses Hilfsmaterials bestimmte Kosten hat, es ist tatsächlich aus den oben genannten Gründen notwendig, die Qualifizierungsrate des Produkts erheblich erhöhen und die Kosten senken kann.

Die Anforderung der oberen Trägerplatte für PCB-Bohrungen ist: die Leiterplattenoberfläche hat eine bestimmte Härte, um Grate auf der oberen Oberfläche der Bohrung zu verhindern. Aber es sollte nicht zu hart sein und den Bohrer tragen. Es ist erforderlich, dass die Harzzusammensetzung der oberen und unteren Trägerplatten nicht zu hoch ist, Andernfalls werden geschmolzene Harzkugeln gebildet und während des Bohrens an die Lochwand geklebt. Je größer die Wärmeleitfähigkeit, die bessere, um die beim Bohren entstehende Wärme schnell abzuführen, Verringern Sie die Temperatur des Bohrers beim Bohren des Lochs, und verhindern, dass der Bohrer glüht. Es muss eine gewisse Steifigkeit geben, um zu verhindern, dass die Platte wackelt, wenn der Bohrer angehoben wird, und eine gewisse Elastizität, um sich sofort zu verformen, wenn der Bohrer mit dem Bohrer in Kontakt ist, so dass der Bohrer genau mit der zu bohrenden Position ausgerichtet werden kann, um die Genauigkeit der Bohrposition sicherzustellen.

Das Material sollte einheitlich sein und es sollte keine Knoten mit ungleichmäßiger Weichheit und Härte geben, die durch Verunreinigungen verursacht werden, sonst wird der Bohrer leicht gebrochen. Wenn die Oberfläche des oberen Trägerbrettes hart und rutschig ist, Der Bohrer mit kleinem Durchmesser kann rutschen und vom Originalloch abweichen, um ein schräges elliptisches Loch auf die Leiterplatte zu bohren.

Die oberen Rückenplatten, die in China verwendet werden, sind hauptsächlich 0.2～0.5mm dicke phenolische Papiergummiblätter, Epoxidglastuchblätter und Aluminiumfolien wie LF2Y2 (Nr. 2-Rostschutzaluminiumhalbkalt gehärteter Zustand oder LF21Y (Nr. 21-Rostschutzaluminium) mit einer Stärke von 0.3 mm. Kaltarbeitshärtungszustand) Als obere Rückenplatte für gewöhnliches doppelseitiges Bohren, Es hat eine gute Härte und kann Grate auf der oberen Oberfläche der Bohrung verhindern. Wegen der guten Wärmeleitfähigkeit von Aluminium hat es Steifigkeit und Elastizität und hat einen bestimmten Wärmeableitungseffekt auf den Bohrer. Das Material der Aluminiumfolie Verglichen mit Phenolplatte ist die Wahrscheinlichkeit, Bohrer und Teillöcher aufgrund von Verunreinigungen zu brechen, viel geringer als die von Phenolplatte. Es kann die Bohrtemperatur reduzieren und ist ein umweltfreundliches Material. Verglichen mit der Sauerstoffplatte wird das Loch aufgrund des enthaltenen Harzes nicht durch das Harz kontaminiert. Die Stärke der allgemein verwendeten Aluminiumfolie während des Gebrauchs ist 0.15, 0.20 und 0.30 mm. Der Kontakt zwischen 0.15 und der Oberfläche der Platte ist der beste im tatsächlichen Gebrauch. Es ist jedoch nicht einfach, den Prozess beim Schneiden, Transport und Gebrauch zu steuern. Der Preis von 0.30 ist etwas höher. Im Allgemeinen wird 0.20 mm Aluminiumfolie als Kompromiss verwendet, und die tatsächliche Stärke ist im Allgemeinen 0.18 mm.

Es gibt eine Composite obere Trägerplatte im Ausland. Die oberen und unteren Schichten sind 0.06mm Aluminiumlegierungsfolie, die mittlere Schicht ist ein reiner Faserkern, und die Gesamtstärke ist 0.35mm. Es ist nicht schwer zu sehen, dass diese Struktur und dieses Material die Anforderungen der oberen Trägerplatte für PCB-Leiterplattenbohrungen erfüllen können. Es wird für die obere Trägerplatte von hochwertigen Mehrschichtplatten verwendet. Im Vergleich zu Aluminiumfolie sind seine Vorteile: hohe Bohrqualität, Bohrungen Hohe Positioniergenauigkeit, längere Lebensdauer des Bohrers durch Verschleiß, und gleichzeitig kehrt das Blatt nach Einwirkung von äußerer Kraft in seine ursprüngliche Form zurück. Es ist viel besser als Aluminiumfolie, und das Gewicht ist viel leichter. Es eignet sich besonders zum Bohren von kleinen Löchern.

Die in China verwendeten Unterlegbretter sind Phenolpappe, Pappe und Spanplatten. Der Karton ist weich und leicht zu produzieren Grate, aber die Textur ist einheitlich und es ist nicht einfach, den Bohrer zu brechen und den Bohrer zu beißen, aber der Preis ist billig, und es kann in dünner Kupferfolie oder einseitiger Platte verwendet werden. Sägemehlbrett hat schlechte Textureinheitlichkeit, und seine Härte ist besser als die von Pappe. Allerdings, wenn die PCB-Kupfer gebohrte Folie ist größer als 35 Mikrons, Grate treten auf. Ich habe versucht, dieses Board zu verwenden, um eine doppelseitige Platine mit einer 70-Mikron-Kupferfolie zu bohren, aber alle fehlgeschlagen. Phenolische Pappe hat die beste Härtegleichmäßigkeit zwischen den ersten zwei, der beste Anwendungseffekt, aber es ist teurer und nicht umweltfreundlich.

Es gibt auch eine Verbundunterlagenplatte im Ausland. Die oberen und unteren Schichten sind 0.06mm Aluminiumlegierungsfolie, die mittlere Schicht ist ein reiner Faserkern, und die Gesamtstärke ist 1.50mm. Natürlich ist die Leistung sehr hervorragend und umweltfreundlich, die die phenolische Pappe erheblich übersteigt, besonders wenn das Bohren von mehrschichtigen Brettern und Löchern mit kleinem Durchmesser seine Vorteile voll widerspiegeln kann, natürlich ist der Nachteil, dass es teuer ist.