Die Leiterplatten-Kupferdraht falls off (also commonly referred to as dumping copper). PCB-Fabriken sagen alle, dass es ein Laminatproblem ist und verlangen, dass ihre Produktionsfabriken die schlechten Verluste tragen. Nach meiner langjährigen Erfahrung im Umgang mit Kundenbeschwerden, Die häufigsten Gründe, warum PCB-Fabriken Kupfer entsorgen, sind die folgenden:
1. Prozessfaktoren der PCB-Fabrik:
1. Die Kupferfolie ist überätzt. Die auf dem Markt verwendeten elektrolytischen Kupferfolien sind im Allgemeinen einseitig verzinkt (allgemein bekannt als Aschefolie) und einseitig verkupfert (allgemein bekannt als Rotfolie). Gewöhnlich geworfenes Kupfer ist im Allgemeinen galvanisiertes Kupfer über 70um. Folie, Rotfolie und Aschefolie unter 18um haben im Grunde keine Kupferverwertung. Wenn das Schaltungsdesign des Kunden besser ist als die Ätzlinie, wenn die Kupferfolienspezifikationen geändert werden, aber die Ätzparameter unverändert bleiben, ist die Verweilzeit der Kupferfolie in der Ätzlösung zu lang. Da Zink eine Art aktives Metall ist, führt es, wenn der Kupferdraht auf der Leiterplatte für eine lange Zeit in der Ätzlösung eingeweicht ist, zwangsläufig zu übermäßiger Seitenkorrosion des Schaltkreises, wodurch eine dünne Kreislaufunterstützung Zinkschicht vollständig reagiert und vom Substrat getrennt wird.
Das ist, der Kupferdraht fällt ab. Eine andere Situation ist, dass es kein Problem mit den PCB-Ätzparametern gibt, aber der Kupferdraht ist auch von der verbleibenden Ätzlösung auf der Leiterplattenoberfläche nach dem Ätzen umgeben, und der Kupferdraht ist auch von der Restätzlösung auf der Leiterplattenoberfläche umgeben. Wirf das Kupfer.. Diese Situation zeigt sich im Allgemeinen als konzentriert auf dünne Linien, oder bei nassem Wetter, Ähnliche Defekte treten auf der gesamten Leiterplatte auf. Strip the copper wire to see that the color of the contact surface with the base layer (the so-called roughened surface) has changed. Die Farbe der Kupferfolie unterscheidet sich von der der normalen Kupferfolie. Was Sie sehen, ist die ursprüngliche Kupferfarbe der unteren Schicht, und die Schälfestigkeit der Kupferfolie an der dicken Linie ist auch normal.
2.Eine lokale Kollision trat im PCB-Prozess auf, und der Kupferdraht wurde vom Basismaterial durch externe mechanische Kraft getrennt. Diese schlechte Leistung ist schlechte Positionierung oder Orientierung, der Kupferdraht wird offensichtlich verdreht oder Kratzer/Aufprallspuren in die gleiche Richtung. Wenn Sie den Kupferdraht am defekten Teil abziehen und die raue Oberfläche der Kupferfolie betrachten, können Sie sehen, dass die Farbe der rauen Oberfläche der Kupferfolie normal ist, es keine seitliche Erosion gibt und die Schälfestigkeit der Kupferfolie normal ist.
3. Die PCB-Schaltungsdesign ist unzumutbar. Wenn eine dicke Kupferfolie verwendet wird, um eine zu dünne Schaltung zu entwerfen, Es wird auch dazu führen, dass die Schaltung überätzt wird und das Kupfer weggeworfen wird.
2. Gründe für den Herstellungsprozess von Laminat:
Unter normalen Umständen werden Kupferfolie und Prepreg grundsätzlich vollständig kombiniert, solange das Laminat bei hoher Temperatur über 30 Minuten heiß gepresst wird, so dass das Pressen die Haftkraft der Kupferfolie und des Substrats im Laminat im Allgemeinen nicht beeinflusst. Wenn das PP jedoch während des Prozesses des Stapelns und Stapelns von Laminaten kontaminiert ist oder die matte Oberfläche der Kupferfolie beschädigt ist, ist die Haftkraft zwischen der Kupferfolie und dem Substrat nach der Laminierung ebenfalls unzureichend, was zur Positionierung (nur für große Platten) führt. Wörter) oder sporadische Kupferdrähte fallen ab, Aber die Schälfestigkeit der Kupferfolie in der Nähe der abgetrennten Drähte ist nicht abnormal.
3. Gründe für Laminatrohstoffe:
1. Wie oben erwähnt, Normale elektrolytische Kupferfolien sind alle Produkte, die auf Wolle verzinkt oder verkupfert wurden. Wenn der Spitzenwert der Wollfolie während der Produktion abnormal ist, oder beim Verzinken/Kupferbeschichtung, die überzogenen Kristallzweige sind schlecht, Verursachung der Kupferfolie selbst Die Schälfestigkeit reicht nicht aus. Der Kupferdraht fällt aufgrund der Einwirkung von äußerer Kraft ab, wenn das schlechte Folien-gepresste Blattmaterial in Leiterplatte und Stecker in die Leiterplattenfabrik. Diese Art der Kupferverwertung ist nicht gut. If you peel off the copper wire and see the rough surface of the copper foil (that is, the surface in contact with the substrate), es wird keine offensichtliche Seitenerosion geben, aber die Schälfestigkeit der gesamten Kupferfolie wird sehr schlecht sein.
2. Schlechte Anpassungsfähigkeit von Kupferfolie und Harz: Einige Laminate mit speziellen Eigenschaften, wie HTg-Blätter, werden derzeit verwendet. Aufgrund verschiedener Harzsysteme ist das verwendete Härtungsmittel im Allgemeinen PN-Harz, und die Harzmolekülkettenstruktur ist einfach. Der Grad der Vernetzung ist niedrig, und es ist notwendig, Kupferfolie mit einem speziellen Peak zu verwenden, um es anzupassen. Bei der Herstellung von Laminaten stimmt die Verwendung von Kupferfolie nicht mit dem Harzsystem überein, was zu einer unzureichenden Schälfestigkeit der blechüberzogenen Metallfolie und einer schlechten Kupferdrahtabscheidung beim Einsetzen führt.