Leiterplattentechnisch - Einführung in einige Vor- und Nachteile der PCB-Kupferbeschichtung

Kupferbeschichtung ist ein wichtiger Bestandteil von PCB-Design. Ob es die inländische Qingyuefeng ist PCB-Design Software, einige ausländische Protel, PowerPCB bietet intelligente Kupferbeschichtungsfunktion, dann wie man Kupfer anwendet, Ich werde einige Ideen mit euch teilen Teilen zusammen, in der Hoffnung, den Kollegen Vorteile zu bringen.

Der sogenannte Kupferguss dient dazu, den ungenutzten Platz auf der Leiterplatte als Referenzfläche zu nutzen und ihn dann mit festem Kupfer zu füllen.. Diese Kupferbereiche werden auch Kupferfüllung genannt. Die Bedeutung der Kupferbeschichtung besteht darin, die Impedanz des Erdungsdrahts zu reduzieren und die Störfestigkeit zu verbessern; Verringern Sie den Spannungsabfall und verbessern Sie die Effizienz der Stromversorgung; Verbindung mit dem Erdungsdraht kann auch den Schleifenbereich reduzieren. Auch um die Leiterplatte während des Lötens so unverzerrt wie möglich zu machen, die meisten Leiterplattenhersteller auch erfordern PCB-DesignEr zum Befüllen des offenen Bereichs der Leiterplatte mit Kupfer- oder gitterartigen Massedrähten. Wenn das Kupfer nicht richtig behandelt wird, Ob Gewinne oder Verluste belohnt oder verloren werden, ist die Kupferbeschichtung "die Vorteile überwiegen die Nachteile" oder "die Nachteile überwiegen die Vorteile"?

Jeder weiß, dass unter Hochfrequenz die verteilte Kapazität der Verdrahtung auf der Leiterplatte eine Rolle spielen wird. Wenn die Länge größer als 1/20 der entsprechenden Wellenlänge der Rauschfrequenz ist, tritt ein Antenneneffekt auf, und das Rauschen wird durch die Verkabelung emittiert. Wenn es einen schlecht geerdeten Kupferguss in der Leiterplatte gibt, wird der Kupferguss zu einem Werkzeug zur Ausbreitung von Geräuschen. Denken Sie daher in einer Hochfrequenzschaltung nicht, dass das Erdungskabel mit der Masse verbunden ist. Dies ist die "Masse "Linie", muss kleiner als Î"/20 sein, durch Löcher in der Verkabelung und "gute Masse" mit der Masseebene der Mehrschichtplatine. Wenn die Kupferbeschichtung richtig gehandhabt wird, erhöht die Kupferbeschichtung nicht nur den Strom, sondern spielt auch eine doppelte Rolle der Abschirmung Interferenzen.

Es gibt im Allgemeinen zwei grundlegende Methoden für Kupferbeschichtung, nämlich großflächige Kupferbeschichtung und Gitterkupfer. Oft wird gefragt, ob großflächige Kupferbeschichtung besser ist als Gitterkupferbeschichtung. Es ist nicht gut zu verallgemeinern. Warum? Großflächige Kupferbeschichtung hat die doppelte Funktion, Strom und Abschirmung zu erhöhen. Wird jedoch eine großflächige Kupferbeschichtung zum Wellenlöten verwendet, kann sich die Platine heben und sogar Blasen bilden. Daher werden bei großflächiger Kupferbeschichtung im Allgemeinen mehrere Nuten verwendet, um die Blasenbildung der Kupferfolie zu lindern. Die reine Mesh-Kupferbeschichtung wird hauptsächlich zur Abschirmung verwendet, und der Effekt der Erhöhung des Stroms wird reduziert. Aus der Perspektive der Wärmeableitung ist das Netz vorteilhaft (es senkt die Heizfläche des Kupfers) und spielt eine Rolle der elektromagnetischen Abschirmung bis zu einem gewissen Grad. Es sollte jedoch darauf hingewiesen werden, dass das Gitter aus Spuren in versetzten Richtungen besteht. Wir wissen, dass für die Schaltung die Breite der Leiterbahn eine entsprechende "elektrische Länge" für die Betriebsfrequenz der Leiterplatte hat (die tatsächliche Größe wird durch die tatsächliche Größe geteilt). Die der Arbeitsfrequenz entsprechende digitale Frequenz ist verfügbar, siehe zugehörige Bücher für Details). Wenn die Arbeitsfrequenz nicht sehr hoch ist, ist die Rolle der Gitterlinie vielleicht nicht sehr offensichtlich. Sobald die elektrische Länge der Arbeitsfrequenz entspricht, wird es sehr schlecht sein. Sie werden feststellen, dass die Schaltung überhaupt nicht richtig funktioniert und überall Signale gesendet werden, die den Betrieb des Systems stören. Also für Kollegen, die Gitter verwenden, ist mein Vorschlag, nach den Arbeitsbedingungen der entworfenen Leiterplatte zu wählen und nicht an einer Sache festzuhalten. Daher stellen Hochfrequenzschaltungen hohe Anforderungen an Mehrzwecknetze zur Störfestigkeit, und Niederfrequenzschaltungen haben Schaltungen mit großen Strömen, wie zum Beispiel allgemein verwendetes Vollkupfer.

Nachdem wir so viel gesagt haben, sind wir im Kupferguss, damit der Kupferguss unsere erwartete Wirkung erzielt, dann muss der Kupferguss auf diese Themen achten:

1. Wenn die Leiterplatte viele Gründe hat, wie SGND, AGND, GND usw., entsprechend der Position der Leiterplatte, wird die Haupt-"Masse" als Referenz für unabhängig gegossenes Kupfer, digitale Masse und analoge Masse verwendet. Es ist nicht notwendig, den Kupferguss zu trennen. Zur gleichen Zeit, bevor das Kupfer gießt, verdicken Sie zuerst die entsprechende Stromverbindung: 5.0V, 3.3V usw., auf diese Weise werden mehrere deformierte Strukturen mit verschiedenen Formen gebildet.

2. Für Einzelpunkt-Verbindung zu verschiedenen Gründen besteht das Verfahren darin, durch 0-Ohm-Widerstände oder magnetische Perlen oder Induktivität anzuschließen;

3. Kupfer gießen in der Nähe des Kristalloszillators. Der Kristalloszillator in der Schaltung ist eine hochfrequente Emissionsquelle. Die Methode besteht darin, Kupfer um den Kristalloszillator zu gießen und dann die äußere Hülle des Kristalloszillators separat zu mahlen.

4. Das Problem der Insel (tote Zone), wenn Sie denken, dass es zu groß ist, wird es nicht viel kosten, einen Boden zu definieren und hinzuzufügen.

5. Am Anfang der Verkabelung sollte der Erdungskabel gleich behandelt werden. Bei der Verdrahtung sollte der Erdungskabel gut geführt werden. Sie können sich nicht darauf verlassen, Durchgangslöcher hinzuzufügen, um den Erdungsstift für den Anschluss nach dem Kupferguss zu eliminieren. Dieser Effekt ist sehr schlecht.

6. Es ist am besten, keine scharfen Ecken auf der Platine zu haben ("=180 Grad), denn aus Sicht der Elektromagnetik ist dies eine Sendeantenne! Für andere Dinge ist sie nur groß oder klein. Ich empfehle, die Kante des Bogens zu verwenden.

7. Gießen Sie kein Kupfer in den offenen Bereich der mittleren Schicht der Mehrschichtplatte. Weil es schwierig für Sie ist, diesen kupferplattierten "guten Boden" zu machen

8. Das Metall im Inneren des Geräts, wie Metallheizkörper, Metallverstärkungsstreifen usw., muss "gute Erdung" sein.

9. Der Wärmeableitungsmetallblock des Dreiklemmenreglers muss gut geerdet sein. Der Massesisolationsstreifen in der Nähe des Kristalloszillators muss gut geerdet sein. Kurz gesagt: PCB-Kupfer, wenn das Erdungsproblem gelöst wird, Es ist definitiv "Pros überwiegen die Nachteile", Es kann den Rücklaufbereich der Signalleitung reduzieren und die elektromagnetische Störung des Signals nach außen reduzieren.