Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Leiterplatte nimmt PCB drei Anti-Farbe und elektrischen Anti-Kleber an

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Leiterplattentechnisch - Leiterplatte nimmt PCB drei Anti-Farbe und elektrischen Anti-Kleber an

Leiterplatte nimmt PCB drei Anti-Farbe und elektrischen Anti-Kleber an

2021-10-18
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Author:Aure

Leiterplatten, auch bekannt als Leiterplatten, sind Anbieter von elektrischen Verbindungen für elektronische Komponenten. Leiterplatten werden oft durch "PCB" dargestellt, können aber nicht als "PCB Boards" bezeichnet werden.


1.Patina-Phänomen

Patina wird auch Patina genannt. Der häufigste und zerstörerischste Grund für das Auftreten von Patina auf Leiterplatten ist Feuchtigkeit. Daher, wenn die Leiterplatte lange Zeit in einer feuchten Umgebung gehalten wird, gekoppelt mit der Wirkung von Sauerstoff und Kohlendioxid, wird das Kupfer auf der Leiterplatte eine chemische Reaktion auf Rost haben und Patina produzieren, was letztendlich dazu führt, dass die Leiterplatte nicht richtig funktioniert. Die Lösung besteht darin, PCB-dreifeste Farbe oder elektrischen Antikleber zu verwenden.


Leiterplatte

Phänomen 2.Leakage oder Kurzschluss

Da keine Schutzmaßnahmen für den Stromkreis ergriffen wurden, nachdem er lange Zeit mit Staub gestapelt wurde, weil der Staub leicht Feuchtigkeit aufzunehmen ist, verringert der feuchte Staub den Widerstand, was zu einem lokalen Leck des Drahtes führt, wodurch der Steuerkreis nicht normal funktioniert, wenn es ernst ist Es fing sogar Feuer. Daher besteht die Methode, um Produktleckagen oder Kurzschlüsse zu vermeiden, darin, Leiterplatten-dreifeste Farbe oder elektrischen Antikleber zu verwenden.


3.Der Einfluss von Fingerabdrücken oder Schweiß

Jeder Aspekt der Leiterplattenherstellung erfordert manuelle Operationen, so dass das Risiko einer Kontamination groß ist, insbesondere verschwitzte Hände. Die Bestandteile von Schweißfingerprints enthalten Feuchtigkeit, anorganische Salze, fettige Öle und sogar Kosmetik und Hautpflege. Diese Komponenten verbleiben in den Komponenten, Bauteilstiften, Lötdrähten usw., plus dem Einfluss der externen Umgebung, nach einigen Monaten des Gebrauchs erscheinen die Komponenten der Leiterplatte schimmelig, und die Bauteilstifte werden korrodiert und gebrochen. Um die durch Fingerabdrücke verursachten Gefahren zu lösen, wird weiterhin PCB-Dreidichtlack oder elektrischer Antikleber verwendet.


Wenn die Leiterplatte daher nicht mit dreifester Farbe oder elektrischem Antikleber beschichtet ist, wenn sie zur Verarbeitung auf den Markt zurückgebracht wird, wird sie repariert und überarbeitet oder verschrottet. Die Kosten für Verluste werden die Kosten für die Verwendung von dreidichter Farbe weit übersteigen. Daher ist es sehr notwendig, PCB-dreifeste Farbe und elektrischen Antikleber für Leiterplatte zu verwenden.


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