Leiterplattentechnisch - Pressverfahren für Leiterplatten mit mehreren Schichten

PCB mehrschichtig circuit board pressing production process

1. Der Autoklav-Schnellkochtopf ist ein Behälter gefüllt mit gesättigtem Wasserdampf der hohen Temperatur und hoher Druck kann angewendet werden. Die laminierte Substratprobe (Laminate) kann für einen Zeitraum in sie gelegt werden, um Feuchtigkeit in die Platte zu zwingen, und dann nehmen Sie die Plattenprobe heraus und legen Sie sie auf die Oberfläche des geschmolzenen Hochtemperatur-Zinns, um seine "Delaminationsbeständigkeit" Eigenschaften zu messen. Dieses Wort ist auch Synonym für Schnellkochtopf, der häufig von der Industrie verwendet wird. Darüber hinaus gibt es im PCB-Mehrschicht-Platinenpressverfahren eine "Kabinendruckmethode" unter Verwendung von Hochtemperatur- und Hochdruck-Kohlendioxid, die auch dieser Art von Autoklavpresse ähnlich ist.

2. Cap Laminierung bezieht sich auf die traditionelle Laminierungsmethode von frühen mehrschichtigen Leiterplatten. Zu dieser Zeit wurde die "Außenschicht" von MLB bis Ende 1984 größtenteils laminiert und mit einseitigen kupferdünnen Substraten laminiert. Nachdem der Output signifikant gestiegen war, kam das aktuelle kupferhautartige Groß- oder Großvolumenpressverfahren (Mss Lam) zum Einsatz. Diese frühe MLB-Pressverfahren mit einseitigem Kupferdünn-Substrat wird Cap Lamination genannt.

3. Faltenfalten werden oft als Falten bezeichnet, die auftreten, wenn die Kupferhaut beim Pressen von mehrschichtigen Brettern falsch gehandhabt wird. Solche Mängel treten eher auf, wenn dünne Kupferhäute unter 0,5 oz in mehreren Schichten laminiert werden.

4. Dent Depression bezieht sich auf die sanfte und gleichmäßige Depression auf der Kupferoberfläche, die durch den lokalen punktförmigen Vorsprung der Stahlplatte verursacht werden kann, die zum Pressen verwendet wird. Wenn es einen ordentlichen Tropfen in der defekten Kante gibt, wird es Dish Down genannt. Wenn diese Mängel nach dem Kupferätzen leider auf der Leitung bleiben, wird die Impedanz des Hochgeschwindigkeits-Übertragungssignals instabil sein und Rauschen auftreten. Daher sollte ein solcher Defekt auf der Kupferoberfläche des Substrats so weit wie möglich vermieden werden.

5.Wenn die Caul Plate Trennplatte PCB mehrschichtige Leiterplatte gepresst wird, werden viele Schüttgüter (wie 8~10 Sätze) der zu pressenden Platine zwischen jeder Öffnung der Presse gestapelt (Öffnung), jeder Satz "Bücher" muss durch flache, glatte und harte Edelstahlplatten getrennt werden. Die gespiegelten Edelstahlplatten, die für diese Trennung verwendet werden, werden Caul Plate oder Separate Plate genannt. Derzeit AISI 430 oder AISI 630 und so weiter.

6. Folienlaminierungskupferfolienpressverfahren bezieht sich auf massenproduzierte Mehrschichtplatten. Die äußere Schicht aus Kupferfolie und -folie wird direkt mit der inneren Haut gepresst, um das großflächige Pressverfahren (Maß Lam) mehrerer Reihen von Leiterplatten-Mehrschichtplatinen zu werden. Ersetzen Sie das frühere traditionelle Pressverfahren von einseitig dünnen Substraten.

7. Kraftpapier Kraftpapier Mehrschichtplatte oder Substratplatte wird gepresst (laminiert), und Kraftpapier wird als Wärmeübertragungspuffer verwendet. Es wird zwischen der Heizplatte (Platern) des Laminators und der Stahlplatte platziert, um die Heizkurve zu erleichtern, die dem Schüttgut am nächsten kommt. Zwischen mehreren Substraten oder mehrschichtigen Platten zu pressen. Versuchen Sie, den Temperaturunterschied jeder Schicht des Brettes so weit wie möglich zu reduzieren. Im Allgemeinen ist die allgemein verwendete Spezifikation 90 bis 150 Pfund. Da die Faser im Papier nach hoher Temperatur und hohem Druck zerkleinert wurde, ist es nicht mehr zäh und schwierig zu funktionieren, so dass es durch eine neue ersetzt werden muss. Diese Art von Kraftpapier ist eine Mischung aus Kiefernholz und verschiedenen starken Alkalien. Nachdem die flüchtigen Stoffe entweichen und die Säure entfernt ist, wird sie gewaschen und ausgefällt. Nachdem es zu Zellstoff geworden ist, kann es wieder zu rauem und billigem Papier gepresst werden. Material.

8. Wenn der Kussdruck und der Niederdruck-Mehrschichtbretter zusammen gedrückt werden, wenn die Bretter in jeder Öffnung platziert und positioniert werden, beginnen sie sich zu erwärmen und werden durch die Hitze der unteren Schicht mit einem starken hydraulischen Wagenheber (Ram) nach oben angehoben, um die Schüttgüter in jeder Öffnung (Öffnung) zu drücken, um zu verbinden. Zu diesem Zeitpunkt beginnt der kombinierte Film (Prepreg) allmählich zu erweichen oder sogar zu fließen, so dass der Druck, der für die obere Extrusion verwendet wird, nicht zu groß sein kann, um ein Verrutschen des Blattes oder einen übermäßigen Abfluss des Leims zu vermeiden. Dieser anfänglich verwendete niedrigere Druck (15-50 PSI) wird "Kussdruck" genannt. Wenn jedoch das Harz in den Schüttgütern jeder Folie erhitzt wird, um zu erweichen und zu verfestigen, und dabei ist, zu härten, ist es notwendig, auf den vollen Druck (300-500 PSI) zu erhöhen, damit die Schüttgüter dicht kombiniert werden können, um eine starke mehrschichtige Platte zu bilden.

9. Legen Sie laminierte mehrschichtige Leiterplatten oder Substrate auf oder ab mit verschiedenen Schüttgütern wie Innenschichtplatten, Folien und Kupferblechen, Stahlplatten, Kraftpapierpads usw. vor dem Pressen ausgerichtet, ausgerichtet oder verschachtelt werden. Arbeiten Sie richtig, damit es vorsichtig zur Pressmaschine zum Heißpressen geschickt werden kann. Diese Art von Vorbereitungsarbeit wird Lay Up genannt. Um die Qualität der Mehrschichtplatte zu verbessern, muss nicht nur diese Art von "Stapelarbeiten" in einem Reinraum mit Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung durchgeführt werden, sondern auch für die Geschwindigkeit und Qualität der Massenproduktion, in der Regel verwenden diejenigen mit weniger als acht Schichten das großformatige Pressverfahren (Mass Lam). Selbst "automatisierte" überlappende Methoden sind notwendig, um menschliche Fehler zu reduzieren. Um Werkstätten und gemeinsame Ausrüstung zu sparen, kombinieren die meisten Fabriken im Allgemeinen "Stapel" und "Faltbretter" zu einer umfassenden Verarbeitungseinheit, so dass die Automatisierungstechnik ziemlich kompliziert ist.

10. Mass Lamination large-scale pressing board (laminated) This is the PCB mehrschichtig Pressverfahren für Leiterplatten den "Alignment Pin" aufzugeben

Leiterplattenfabriken should pay attention to the production skills of multilayer Leiterplatten.