Leiterplattentechnisch - Effektive Anwendung in der Leiterplatteninspektion

Da zivile elektronische Produkte immer raffinierter werden, wird die Leiterplatte als Trägerplatte dieser Art von Produkt immer raffinierter, und die Linien werden immer dichter.

Im PCB-Verarbeitungsprozess gibt es andere regelmäßige Fehler aufgrund verschiedener Prozesse, zum Beispiel das Filmphänomen der elektrischen Platine, die Oxidation der Leiterplattenoberfläche usw., alle diese regelmäßigen Fehler müssen entsprechend den verschiedenen AOI-Nachteilen optimiert werden, mit der Anwendung geben Sie vollen Spiel zu den Vorteilen verschiedener Arten von AOI, um bessere Ergebnisse zu erzielen, die PCB-Erkennungsfähigkeiten zu verbessern und die Produktqualität effektiv zu steuern. Da die Frequenz und Geschwindigkeit der Signalübertragung immer höher werden, werden die Leiterplattenqualität Die Anforderungen an AOI werden immer höher. Gleichzeitig wird es Impedanzlinien und Nichtimpedanzlinien in einer Grafikschicht geben. Die Steuerung von Impedanzleitungen ist strenger als die von Nicht-Impedanzleitungen. Gleichzeitig sind wir im Prozess der AOI-Erkennung.

Mit der Erhöhung der Kontrollstringenz wird die Erkennungseffizienz entsprechend reduziert und die Erkennungskosten erhöht. Automatische optische Inspektionsausrüstung ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet.

Im PCB-Verarbeitungsprozess, als wichtiges Prüfgerät, werden auch wichtige Qualitätssicherungswerkzeuge weit verbreitet verwendet. Das Prinzip des AOI gilt für PCB-Testingis: Verwendung verschiedener Lichtquellen, um durch optische Linsen zu filtern und sie auf der zu testenden Leiterplatte zu bestrahlen. Dann durchläuft das reflektierte Licht (Anregungslicht) verschiedene Filterlinsen und wird auf dem Empfänger reflektiert. Der Empfänger erzeugt entsprechend der Stärke des Lichtsignals ein entsprechendes elektrisches Signal. Die von AOI selbst gespeicherten Grafikdaten der Leiterplatte werden verglichen, und der Fehler wird an der Position der Differenz gemeldet. Schließlich bestätigt der Inspektor die Verarbeitung, um den gesamten Inspektionsprozess abzuschließen. Machen Sie ein Bild von der Oberflächengrafik.

Wie wir alle wissen, hat sich die aktuelle digitale Technologie rasant entwickelt. Verglichen mit vor zehn Jahren kann man sagen, dass die Pixel um Dutzende oder sogar Hunderte Male zugenommen haben.

Eine Digitalkamera mit zehn Millionen Pixel auf dem Markt zu finden, kann als einfach bezeichnet werden; und die Anpassungsfähigkeit von PCB-Digitalkameras ist relativ stark, und die Anforderungen an Lichtkontrast sind relativ niedrig, so dass die Anpassungsfähigkeit des Matrixbildgebungsverfahrens AOI verbessert wird: Auf der anderen Seite ist das von einer Digitalkamera aufgenommene Bild ein planares Bild, das die Abhängigkeit von Software verringert; Diese Methode ist jedoch immer noch eine neu entwickelte Technologie, und weitere Entwicklungen und Verbesserungen sind noch erforderlich. Die Qualität liegt in Prävention und Kontrolle. .

AOI ist ein wichtiges PCB-Inspektionsgerät. Wenn es nur zur Beurteilung der Qualität des Produkts verwendet wird, wird es nicht an der Qualitätsprävention teilnehmen. In der Kontrolle verliert es den höchsten Wert seiner Inspektionsausrüstung. Anständig, um die Produktqualität zu verbessern und zu verhindern, dass der Grafikprozess Chargen erzeugt. Bei Nichtkonformität reduzieren Sie die Kosten für Schrott und Reparatur, können Sie AOI verwenden, um die erste Qualitätsprüfung des Grafikprozesses durchzuführen. In diesem Prozess.

Um Schwankungen im PCB-Grafikverarbeitungsprozess zu vermeiden, ist es notwendig, Inspektionen mit Null-Fehler-Standards durchzuführen. Solange Fehler in der Grafikverarbeitung festgestellt werden, müssen diese umgehend an die vorherigen Verarbeitungsvorgänge zurückgeführt werden. Die bisherigen Verfahren müssen bestätigt und entsprechend behandelt werden, um Chargenprobleme zu vermeiden. Um die Kosten für Reparatur und Schrott zu reduzieren.