Mit dem hochdichten Verbindungsdesign von Leiterplattes und die Verbesserung der elektronischen Technologie, carbon dioxide (CO2) laser processing equipment has become an important tool for circuit board manufacturers to process Leiterplatte Mikrolöcher, und die Entwicklung der Laserbearbeitung PCB Mikrolochtechnologie hat sich auch schnell verbessert. . Let's take a closer look with the editor~
At present, some large-scale printed circuit board manufacturers in the world are gradually adopting carbon dioxide (CO2) laser and UV laser hole forming technology for processing Mehrschichtige Leiterplatte Mehrschichtplatinen mit Verbindungen mit höherer Dichte, Nach der kontinuierlichen Entwicklung der Kupferschneidehandwerkstechnologie Verbessert, carbon dioxide (CO2) laser processing to form holes has been rapidly popularized and widely used in PCB multilayer circuit boards. Und fördern Sie weiter die mehrschichtige Mehrschichtplatte auf dem Gebiet der Flip-Chip-Verpackung,
Dadurch wird die Entwicklung der mehrschichtigen Mehrschichtplatte zu einer höheren Dichte gefördert. Als Ergebnis, die Anzahl der Sacklochbearbeitungslöcher in Mehrschichtige Leiterplatte Mehrschichtplatten nimmt zu, und seine einzige Seite ist im Allgemeinen etwa 20,000 bis 70,000-Löcher, und sogar bis 100,000 Löcher oder mehr. Für so viele blinde Löcher, Zusätzlich zur Verwendung des photoinduzierten Verfahrens und Plasmaverfahrens, um die blinden Löcher zu machen, besonders, da der Jalousiedurchmesser immer kleiner wird, the use of carbon dioxide (CO2) laser and UV Laser processing to manufacture blind vias is one of the low-cost, Hochgeschwindigkeitsverarbeitungsmethoden, die Leiterplattenhersteller erreichen können.
Leiterplatte
Das Verfahren der Laserbearbeitung von Leiterplatten wurde bisher auf Leiterplattenhersteller angewendet. Da die Mikrolochanforderungen an mehrschichtige PCB-Mehrschichtplatinen stark gestiegen sind, gepaart mit der Exzellenz und Perfektion der CO2-Laserausrüstung und Verarbeitungstechnologie, wurden CO2-Laser schnell gefördert und angewendet. Gleichzeitig hat es auch ein weniger chaotisches Festkörperlasergerät (Bulk) entwickelt. Nach mehreren Oberschwingungen kann es den ultravioletten Lichtniveaulaser erreichen, weil der Spitzenwert 12kw erreichen kann, die repetitive Leistung bei 50 sein kann, und es ist für verschiedene Arten von Lasern geeignet. Leiterplattenmaterialien (einschließlich Kupferfolie und Glasfasergewebe usw.), also für die Verarbeitung von Mikrolöchern weniger als 0,1 Mikron, ist es zweifellos eine der hochdichten Verbund-Mehrschicht-Leiterplatten, die von Leiterplattenherstellern hergestellt werden. Vielversprechende Verarbeitungsmethode.
Hochpräzise Leiterplatte wird tatsächlich auf die Laserbearbeitungsanlagen für Leiterplattes von Leiterplattenherstellern hergestellt. Die wichtigsten Laserbearbeitungsanlagen für Leiterplattes sind Kohlendioxid-Laser und UV-Laser. Die Funktionen der Laserquellen dieser beiden Laser sind unterschiedlich. Eine ist für die Verbrennung von Kupfer. Eine ist für die Verbrennung des Substrats, So werden CO2-Laser und UV-Laser in der Laserbearbeitung von Leiterplattes.