Leiterplattentechnisch - Entwerfen Sie die perfekte Leiterplatte in sieben Schritten

PCB hat sich von einlagig zu doppelseitig, mehrschichtig und flexibel entwickelt und behält immer noch ihre jeweiligen Trends bei. Aufgrund der kontinuierlichen Entwicklung von hoher Präzision, hoher Dichte und hoher Zuverlässigkeit, Volumenreduktion, Kostensenkung und Leistungsverbesserung behält die Leiterplatte auch in der zukünftigen Entwicklung elektronischer Geräte eine starke Vitalität bei. Wie ist die Leiterplatte gestaltet?

1. Im Voraus vorbereiten

Inklusive der Erstellung von Bauteilbibliodieken und Schaltplänen. Bevor die PCB-Design, Vorbereitung der SCH Schaltplan-Komponentenbibliothek und PCB-Komponentenbibliothek.

Die PCB-Komponentenpaket-Bibliothek wird am besten vom Ingenieur entsprechend der Standardgröße des ausgewählten Geräts erstellt. Grundsätzlich richten Sie zunächst die PC-Komponentenpaketenbibliothek und dann die schematische SCH-Komponentenbibliothek ein.

Die PCB-Komponentenpaket-Bibliothek hat höhere Anforderungen, was sich direkt auf die PCB-Installation auswirkt; Die Anforderungen an die Schaltplan-Schaltplan-SCH-Komponentenbibliothek sind relativ locker, aber wir müssen auf die Definition von Pin-Attributen und die entsprechende Beziehung zur PCB-Komponentenbibliothek achten.

2. Leiterplattenstruktur

Zeichnen Sie entsprechend der ermittelten Leiterplattengröße und der verschiedenen mechanischen Positionierung den Leiterplattenrahmen in der PCB-Designumgebung und platzieren Sie die erforderlichen Anschlüsse, Knöpfe/Schalter, Schrauben, Löcher, Montagelöcher usw. entsprechend den Positionierungsanforderungen.

Berücksichtigen und bestimmen Sie den Layoutbereich und den Nicht-Layoutbereich vollständig (zum Beispiel ist der Umfang des Schraubenlochs der Nicht-Layoutbereich).

3. PCB Layout Design

Das Layoutdesign besteht darin, die Teile entsprechend den Designanforderungen in den Leiterplattenrahmen zu platzieren. Generieren Sie die Netzliste im Schaltplan-Tool (Design-Create Netlist) und importieren Sie die Netzliste anschließend in die PCB-Software (Design-Import Netlist). Nach erfolgreichem Import der Netzliste wird sie im Softwarehintergrund vorhanden sein. Durch die Platzierungsoperation können alle Komponenten aufgerufen werden, und es gibt einen fliegenden Draht zwischen jedem Pin, um die Verbindung zu veranlassen. An dieser Stelle kann das Gerät ausgelegt werden.

PCB Layout Design ist der erste wichtige Prozess im gesamten PCB Design Prozess. Je komplexer die Leiterplatte, desto mehr kann das Layout die Realisierung des gesamten Layouts beeinflussen.

Das Layoutdesign hängt von der Schaltungsgrundlage und der Designerfahrung des Leiterplattendesigners ab, die die erweiterte Anforderung des Leiterplattendesigners ist. Die wichtigsten Leiterplattendesigner haben keine Erfahrung und eignen sich für kleine Modullayoutentwürfe oder für Low-Schwierigkeit-PCB-Layoutentwurfsaufgaben.

4. Design der PCB-Layoutlinie

PCB-Layout-Design ist der arbeitsintensivste Prozess im gesamten PCB-Design, der sich direkt auf die PCB auswirkt. Im PCB-Designprozess hat die Layoutlinie normalerweise drei Bereiche:

Die erste ist Layoutarbeit, die die grundlegendste Eingangsvoraussetzung für PCB-Design ist;

Zweitens ist die elektrische Leistung zufrieden. Dies ist der Standard zur Messung, ob die Leiterplatte qualifiziert ist. Nachdem das Layout abgeschlossen ist, wird es sorgfältig angepasst, um die beste elektrische Leistung zu erzielen.

Wieder einmal ist es ordentlich und schön, chaotisch und ordentlich, auch nachdem die elektrische Leistung auf diese Weise bestanden ist, wird es große Unannehmlichkeiten für nachfolgende Reformen und Testwartungen bringen. Das Layout muss ordentlich und gleichmäßig sein, ohne vertikale und horizontale Regeln.

5. Layout Optimierung und Siebdruck Layout

"PCB-Design ist nicht das beste, nur besser", "PCB-Design ist eine fehlerhafte Kunst", hauptsächlich weil PCB-Design die Bedürfnisse aller Aspekte des Hardwaredesigns erkennen muss, und persönliche Bedürfnisse können in Konflikt geraten, Sie können Kuchen nicht essen und zu viel essen

Zum Beispiel muss nach der Bewertung das PCB-Designprojekt als 6-Lagen-Platine entworfen werden, die vom Leiterplattendesigner entworfen wurde, aber aus Kostengründen muss die Produkthardware als 4-Lagen-Platine entworfen werden, so dass die Signalabschirmungs-Masseschicht nur geopfert werden kann, um benachbartes Layout zu erzeugen. Das Signal-Übersprechen zwischen den Schichten nimmt zu und die Signalqualität nimmt ab.

Die allgemeine Designerfahrung ist, dass die Zeit zur Optimierung des Layouts doppelt so hoch ist wie die ursprüngliche Layoutzeit. Nach dem Leiterplattenlayout Optimierung abgeschlossen, post-Prozessing is required. Das erste, womit man sich befassen muss, ist die Siebdruckmarke auf der Oberfläche der Leiterplatte. Die unteren Siebdruckzeichen müssen während des Entwurfs gespiegelt werden, um Verwechslungen mit dem oberen Siebdruck zu vermeiden.

6.Network DRC Inspektion und Strukturinspektion

Die Qualitätskontrolle ist ein wichtiger Teil des PCB-Designprozesses. Allgemeine Qualitätskontrollmethoden umfassen: Entwurfs-Selbstinspektion, Entwurfs-gegenseitige Inspektion, Expertenprüfung Treffen, spezielle Inspektion, etc.

Schematische Diagramme und Strukturelementdiagramme sind die grundlegendsten Konstruktionsanforderungen. Die Netzwerk-DRC-Prüfung und die Strukturprüfung sollen bestätigen, dass das PCB-Design die beiden Eingangsbedingungen der Schaltnetzliste und des Strukturbauteildiagramms erfüllt.

Allzweck-Leiterplattendesigner haben ihre eigene kumulierte Designqualitätscheckliste, teilweise basierend auf Unternehmens- oder Abteilungsspezifikationen und teilweise auf ihrer eigenen Erfahrung. Spezielle Inspektionen umfassen Valor Inspektion und DFM Design Inspektion. Diese beiden Teile konzentrieren sich hauptsächlich auf PCB-Design und Ausgabe Back-End-Verarbeitung Lithographiedateien.

7. Leiterplattenherstellung Brett

Bevor die Leiterplatte offiziell verarbeitet wird, muss der Leiterplattendesigner mit dem PE der Leiterplatte des Leiterplattenlieferanten kommunizieren, um die Bestätigung des Herstellers über die Leiterplattenbearbeitung zu beantworten.

Diese umfassen, sind aber nicht beschränkt auf die Auswahl des Leiterplattenmodells, die Einstellung der Linienbreite, die Impedanzsteuerung, die Einstellung der Leiterplattenstärke, den Oberflächenbehandlungsprozess, die Steuerung der Öffnungstoleranz und die Lieferstandards.