Leiterplattentechnisch - Wie kann ich das PCB-Design rationeller gestalten?

PCB-Design sollte auch die Produktion rationalisieren. Im Designprozess, Richtung der Durchgangsbohrung, Der Landetyp und das Loch müssen berücksichtigt werden. Ab Montagezeit, Sie können Ihrem Leiterplattenhersteller durch Platzieren von Treuemarken auf der Leiterplatte. Dies hilft, die Montage der Leiterplatte zu beschleunigen und die Fertigung zu reduzieren/Montagefehler.

Bauteilorientierung

Wenn Sie darüber nachdenken, können bestimmte Komponenten auf verschiedene Arten mit der Leiterplatte verbunden werden. Bei einfachen Komponenten wie Widerständen ist die Orientierung nicht wichtig; Das Gerät ist nicht empfindlich gegenüber der Signalpolarität. Andere Komponenten, wie quadratische und rechteckige ICs, können auf einer Leiterplatte mit mehreren Ausrichtungen platziert werden, und nur eine dieser Anordnungen ist korrekt.

Stellen Sie Herstellern/Monteuren einige Informationen über Ihre richtige Richtung zur Verfügung. Komponenten und Leiterplatten sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die fertigen Leiterplatten korrekt hergestellt werden und wie geplant funktionieren. Die automatische Pick-and-Place-Maschine benötigt einige Referenzpunkte, um die richtige Position und Ausrichtung der Platzplatte zu identifizieren. Diese Referenzpunkte erscheinen auf der Leiterplatte in Form von Treuemarken.

Die zufälligen Kupferstreifen auf der Leiterplatte sind tatsächlich ein wichtiges Merkmal, um die Rentabilität des Herstellungsprozesses zu verbessern. Die Prüfmarke spielt eine doppelte Rolle: Sie dient als Bezugspunkt für die Bestückungsmaschine und als Richtungsanzeiger für benachbarte Bauteile. Es gibt keine austauschbare Richtung für quadratische und rechteckige ICs, und Ihr Assembler kann die richtige Richtung basierend auf der Position der nahe gelegenen treuhänderischen Markierung bestimmen.

Der quadratische IC hat eine nutzbare Markierung an einer Ecke des Chips, um die korrekte Ausrichtung des Bauteils auf der Platine anzuzeigen. Ebenso haben rechteckige ICs Kerben an einem Ende des Chips, um ihre Ausrichtung anzuzeigen. Die Prüfmarke kann an einer Ecke oder einem Ende des Bereichs angebracht werden, in dem der IC auf der Leiterplatte montiert werden soll. Bei richtiger Ausrichtung befindet sich die Orientierungskette am IC neben der treuhändigen Markierung.

Datumspunkte und Werkzeuglöcher in der Gruppierung

Zusätzlich zur Bauteilplatzierung kann auf der panelierten Leiterplatte eine Treuemarke angebracht werden, um die korrekte Ausrichtung des Panels anzuzeigen. Wenn du eine rechteckige Platte herstellst, solltest du die Klebemarkierungen an den gegenüberliegenden Ecken der Platte und an den gegenüberliegenden Ecken der Platte platzieren. So können Pick-and-Place-Maschinen oder andere Montagemaschinen feststellen, ob die Platten in der richtigen Ausrichtung beladen werden.

Der IPC-Standard verlangt, dass Sie drei Referenzpunkte auf dem Panel platzieren, einen für jede Ecke. Dadurch kann die Pick-and-Place-Maschine die gesamte Platte von den einzelnen Platten unterscheiden. Dadurch erkennt die Pick-and-Place-Maschine auch, ob das Panel versehentlich gedreht wurde.

Der Referenzpunkt kann auch verwendet werden, um die Länge der Leiterplatte während des Herstellungsprozesses zu überprüfen. Die Größe der Leiterplatte wird etwas anders sein, und diese Änderungen sammeln sich in der größeren Leiterplatte an. Mit einem Bildverarbeitungssystem kann der diagonale oder seitliche Abstand zwischen zwei Bezugspunkten gemessen und die zulässigen Toleranzen überprüft werden. So können Pick-and-Place-Maschinen oder andere Montagemaschinen Platten aussortieren, die nicht zulässige Toleranzen erfüllen.

Wenn Sie eine Leiterplatte mit beidseitiger Oberflächenmontage verwenden. Auf der Platine müssen Sie Referenzpunkte auf beiden Seiten der Platine platzieren. So kann die Montagemaschine auf beiden Seiten der Platine geeignete Referenzen finden. Gleiches gilt für Paneele. Die Größe der Treuhandmarke, die Sie auf der Platine platzieren sollten, hängt von den Fähigkeiten der Montagemaschinen ab. Bitte konsultieren Sie auch hier Ihren Hersteller, um seine Anforderungen zu verstehen.

Wenn Ihre Leiterplatte auf ihrer Verpackung oder einer anderen Oberfläche montiert werden muss, können Sie verschiedene Werkzeuglöcher einschließen. Da das Werkzeugloch durch die gesamte Leiterplatte geht, sollte genügend Abstand zwischen dem Loch, nahe gelegenen Leiterbahnen und etwaigen Leistungs-/Masseebenen auf der inneren Schicht vorhanden sein. Werkzeuglöcher sollten unverklebt bleiben, damit sie von elektrischen Anschlüssen isoliert sind und die Möglichkeit von Kurzschlüssen verringern.

Stecken Sie den Stecker

Die Steckverbinder, die auf der Leiterplatte durch die Leiterplattenfabrik haben normalerweise eine offensichtliche Richtung. Steckverbinder für externe Kabel oder Geräte erscheinen normalerweise an einer Kante der Leiterplatte und zeigen von der Kante nach außen. Wenn der nach außen gerichtete Stecker in der Ecke der Platine erscheint, es kann zwei verschiedene Richtungen haben. Mit dem Prüfzeichen kann die korrekte Ausrichtung des Steckers angezeigt werden.

Vertikale Steckverbinder, ob Flächenmontage oder Durchgangssteckverbinder, haben ebenfalls spezifische Richtungen, die direkt auf der Platine angegeben werden sollten. Diese Steckverbinder sind in der Regel keyded, wodurch das Kabel in eine bestimmte Richtung eingeführt werden muss. Die Treuezeichnung kann verwendet werden, um die Position des Schlüssels relativ zum Verbindungsloch oder Landepad anzuzeigen.