Leiterplattentechnisch - Die "Nachteile und Vorteile" von PCB Kupfer

Kupferbeschichtung ist ein wichtiger Bestandteil von PCB-Design. Ob es die inländische Qingyuefeng ist PCB-Design Software, Einige ausländische Protel und PowerPCB bieten intelligente Kupferbeschichtungsfunktion, also wie können wir Kupfer anwenden?

Beim sogenannten Kupferguss wird der ungenutzte Platz auf der Leiterplatte als Referenzfläche genutzt und anschließend mit festem Kupfer gefüllt. Diese Kupferbereiche werden auch Kupferfüllung genannt. Die Bedeutung der Kupferbeschichtung besteht darin, die Impedanz des Erdungsdrahts zu reduzieren und die Störfestigkeit zu verbessern; Verringern Sie den Spannungsabfall und verbessern Sie die Effizienz der Stromversorgung; Die Verbindung mit dem Erdungsdraht kann auch den Schleifenbereich reduzieren. Auch um die Leiterplatte während des Lötens so nicht verformt wie möglich zu machen, verlangen die meisten Leiterplattenhersteller auch, dass sie den offenen Bereich der Leiterplatte mit Kupfer- oder gitterartigen Erddrähten füllen. Ob die Gewinne oder Verluste belohnt oder verloren werden, ist die Kupferbeschichtung "die Vorteile überwiegen die Nachteile" oder "die Nachteile überwiegen die Vorteile"?

Wir alle wissen, dass unter Hochfrequenzbedingungen die verteilte Kapazität der Verdrahtung auf der Leiterplatte funktioniert. Wenn die Länge größer als 1/20 der entsprechenden Wellenlänge der Rauschfrequenz ist, tritt ein Antenneneffekt auf, und das Rauschen wird durch die Verkabelung emittiert. Wenn sich eine schlecht geerdete Kupferbeschichtung in der Leiterplatte befindet, wird die Kupferbeschichtung zu einem Werkzeug zur Ausbreitung von Rauschen. Denken Sie daher in einer Hochfrequenzschaltung nicht, dass das Erdungskabel mit der Masse verbunden ist. Das ist der Erdungskabel. "Stellen Sie sicher, Löcher in die Verdrahtung mit einem Abstand kleiner als Î"/20 und "gute Masse" mit der Masseebene der Mehrschichtplatine zu lochen. Wenn die Kupferbeschichtung richtig behandelt wird, erhöht die Kupferbeschichtung nicht nur den Strom, sondern spielt auch eine doppelte Rolle der Abschirmung von Störungen.

Es gibt im Allgemeinen zwei grundlegende Methoden der Kupferbeschichtung, nämlich großflächige Kupferbeschichtung und Gitterkupfer. Oft wird gefragt, ob großflächige Kupferbeschichtung besser ist als Gitterkupferbeschichtung. Es ist nicht gut zu verallgemeinern. Warum? Großflächige Kupferbeschichtung hat die doppelte Funktion, Strom und Abschirmung zu erhöhen. Wird jedoch eine großflächige Kupferbeschichtung zum Wellenlöten verwendet, kann sich die Platine heben und sogar Blasen bilden. Daher werden bei großflächiger Kupferbeschichtung in der Regel mehrere Nuten geöffnet, um die Blasenbildung der Kupferfolie zu entlasten. Die reine Kupferbeschichtung des Netzes wird hauptsächlich zur Abschirmung verwendet, und der Effekt der Erhöhung des Stroms wird reduziert. Aus der Perspektive der Wärmeableitung ist das Netz vorteilhaft (es senkt die Heizfläche des Kupfers) und spielt eine Rolle der elektromagnetischen Abschirmung bis zu einem gewissen Grad. Es sollte jedoch darauf hingewiesen werden, dass das Gitter aus Spuren in versetzten Richtungen besteht. Wir wissen, dass für die Schaltung die Breite der Leiterbahn eine entsprechende "elektrische Länge" für die Betriebsfrequenz der Leiterplatte hat (die tatsächliche Größe wird durch die tatsächliche Größe geteilt). Die der Betriebsfrequenz entsprechende digitale Frequenz ist verfügbar, siehe zugehörige Bücher für Details). Wenn die Betriebsfrequenz nicht sehr hoch ist, ist die Rolle der Netzleitungen vielleicht nicht sehr offensichtlich. Sobald die elektrische Länge der Betriebsfrequenz entspricht, wird es sehr schlecht sein. Sie werden feststellen, dass die Schaltung überhaupt nicht richtig funktioniert und überall Signale gesendet werden, die den Betrieb des Systems stören. Also für Kollegen, die Gitter verwenden, ist mein Vorschlag, nach den Arbeitsbedingungen der entworfenen Leiterplatte zu wählen und nicht an einer Sache festzuhalten. Daher hat die Hochfrequenzschaltung hohe Anforderungen an Mehrzwecknetze für Interferenzschutz, und die Niederfrequenzschaltung hat einen großen Stromkreis und anderes allgemein verwendetes komplettes Kupfer.

Dann müssen bei der Kupferbeschichtung, damit die Kupferbeschichtung den erwarteten Effekt erzielt, diese Probleme bei der Kupferbeschichtung beachtet werden:

1. Wenn die Leiterplatte mehr Gründe hat, wie SGND, AGND, GND, etc., entsprechend der Position des Leiterplatte, der Hauptgrund wird als Bezugnahme auf unabhängig gegossenes Kupfer verwendet, und die digitale Masse und die analoge Masse sind getrennt. Über Kupferbeschichtung gibt es nicht viel zu sagen. Zur gleichen Zeit, vor der Kupferbeschichtung, Zuerst die entsprechenden Stromanschlüsse verdicken: 5.0V, 3.3V, etc., auf diese Weise, Es werden mehrere verformbare Strukturen mit unterschiedlichen Formen gebildet.

2. Für Einzelpunkt-Verbindungen zu verschiedenen Gründen besteht das Verfahren darin, durch 0-Ohm-Widerstände oder magnetische Perlen oder Induktivität anzuschließen;

3. Für die Kupferbeschichtung in der Nähe des Kristalloszillators ist der Kristalloszillator in der Schaltung eine hochfrequente Emissionsquelle. Die Methode besteht darin, das Kupfer um den Kristalloszillator zu beschichten und dann die Schale des Kristalloszillators separat zu mahlen.

4. Das Problem der Insel (tote Zone), wenn Sie denken, dass es zu groß ist, wird es nicht viel kosten, einen Boden zu definieren und hinzuzufügen.

5. Am Anfang der Verdrahtung sollte der Erdungskabel gleich behandelt werden, und der Erdungskabel sollte gut geführt werden, wenn der Draht geführt wird. Sie können sich nicht darauf verlassen, dass der Kupferguss den Massepunkt für die Verbindung durch Hinzufügen von Vias beseitigt. Dieser Effekt ist sehr schlecht.

6. Es ist am besten, keine scharfen Ecken (<=180 Grad) auf der Platine zu haben, da dies aus Sicht der Elektromagnetik eine Sendeantenne darstellt! Für andere Dinge ist es nur groß oder klein. Es wird empfohlen, die Kantenlinie des Bogens zu verwenden.

7. Tragen Sie Kupfer nicht im offenen Bereich der mittleren Schicht der Mehrschichtplatte auf. Weil es schwierig ist, dieses Kupfer "gute Erdung" zu machen

8. Das Metall im Inneren des Geräts, wie Metallheizkörper, Metallverstärkungsstreifen usw., muss "gute Erdung" sein.

9. Der wärmeableitende Metallblock des Dreiklemmenreglers muss gut geerdet sein. Der Massesisolationsstreifen in der Nähe des Kristalloszillators muss gut geerdet sein. Kurz gesagt: Wenn das Erdungsproblem der Kupferbeschichtung auf der Leiterplatte behandelt wird, Es ist definitiv "Pros überwiegen die Nachteile". Es kann den Rücklaufbereich der Signalleitung reduzieren und die externe des Signals verringern Leiterplatten elektromagnetisch Interferenz.