PCB spielt in elektronischen Geräten eine sehr wichtige Rolle, daher ist eine robuste Fehlererkennungsstrategie von einer Stunde erforderlich, um kostspielige Fehler zu vermeiden. Dies gilt, ob es sich um eine blanke Leiterplatte oder eine komplett montierte Leiterplatte handelt. Lassen Sie uns diese beiden Aspekte genauer untersuchen.
Strategie zur Fehlererkennung für vorgefertigte Leiterplatten
Im Wesentlichen ist die Leiterplattenherstellung eine sehr präzise Wissenschaft, mit fast keinem Raum für Fehler. Daher ist eine wesentliche Anforderung, die elektrische Kontinuität der Leiterplatte zu überprüfen. Es gibt zwei Hauptmethoden, um diese originalen Boards zu testen. Dazu gehören:
Nadelbetttest
Flying Probe Testsystem
Nadelbetttest
Diese Arbeitsweise besteht darin, eine Testvorrichtung für ein bestimmtes PCB-Design zu bauen. Die Vorrichtung enthält eine Reihe von federbelasteten Prüfstiften. In der Tat ist dies, wo der Test benannt wird. Drücken Sie die Leiterplatte auf die Teststifte und überprüfen Sie dann ihre Leitfähigkeit. Dieser Test ist bekannt für seine kurze Testzeit.
Prüfung der fliegenden Sonde
Flying Sonde Test entstand aus dem Bare Board Test, der Kurzschluss, offene Schaltung und andere Tests einschließt. Der Hauptparameter des Tests ist der Widerstand zwischen Punkten. Diese Tests wurden jedoch entwickelt, um Kapazität und Induktivität zu messen. Dies macht sie nicht nur zum Testen von blanken Leiterplatten, sondern auch für Leiterplattenkomponenten effektiv. Die Gründe, warum dieser Test für die Fehlererkennung weit verbreitet ist, sind:
Sie sind kostengünstig.
Im Vergleich zu ICT-Testern haben sie weniger Barrierefreiheit.
Da die Bewegung der Sonde über Software gesteuert wird, ist die Modifikation einfach umzusetzen.
Im Vergleich zu IKT-Tests bieten sie eine bessere Testabdeckung.
Der Fehlererkennungstest kann auch vom ersten Artikeltest profitieren. Im Wesentlichen geht es darum, die erste Leiterplatte zu testen, um sogenannte "Gold"-Zellen zu bauen. Zeigt der erste Artikeltest keine Mängel, gilt der gesamte Produktionslauf als bestanden. Ein weiterer wichtiger Zweck des ersten Artikels ist es, den Erfassungsprozess der Kartonherstellung zu etablieren. Sobald die POR etabliert und repliziert ist, können Sie sicher sein, dass die Funktionen jedes Boards ähnlich sind.
Daher ist es für die erste Artikelinspektion notwendig, Folgendes zu überprüfen:
Messen und zeichnen Sie alle Eigenschaften der Leiterplatte auf, egal ob Größe oder Widerstand. Sobald diese Werte durch die Designspezifikationen überprüft wurden, können Sie sicher sein, dass das Board verwendbar ist.
Es ist auch wichtig, die Klarheit des Dokuments zu überprüfen.
Bei montierten Platinen ist es wichtig zu überprüfen, ob die verbauten Teile und Materialien den vorgegebenen Spezifikationen entsprechen.
Diese Schritte stellen sicher, dass eventuelle Mängel bereits in der ersten Artikelstufe erkannt werden können und dann die Massenproduktion nicht ohne Klassifizierung erfolgt. Wenn Fehler gefunden werden, können Korrekturmaßnahmen ergriffen werden. In diesem Stadium können Sie auch eventuelle Änderungen am Design feststellen.
Wenn es sich um eine blanke Leiterplatte handelt, handelt es sich um eine verwandte oder manuelle und automatische Inspektionstechnologie. Kurz gesagt, die Rolle der automatischen optischen Inspektion besteht darin, die Platte zu scannen und dann ihr Bild mit dem Bild der ersten Produktproduktionsplatte zu vergleichen. Daher können eventuelle Fehler leicht gekennzeichnet werden. Darüber hinaus werden von geschulten Technikern manuelle Inspektionen durchgeführt, um Fehler festzustellen, die vom automatisierten System nach der Herstellung der blanken Platine übersehen wurden.
Mit so vielen Checks and Balances können erfahrene Bare Board-Hersteller die Möglichkeit von Fehlern und Fehlern auf der blanken Leiterplatte erheblich reduzieren. Die blanke Platine kann für den nächsten Schritt verwendet werden, einschließlich der Montage von Komponenten auf der Platine oder allgemein bekannt als PCB-Montage.
Obwohl wir hauptsächlich die Leiterplattenherstellung diskutieren und die Fehlererkennungsstrategie der Leiterplatte bestimmen, ist es ratsam, einige Fehlererkennungsstrategien von Leiterplattenkomponenten kurz zu verstehen. Einige davon sind:
Sehkontrolle
automatische Inspektion
Prüfung der fliegenden Sonde
Online-Test
Funktionsprüfung
Es ist wichtig sicherzustellen, dass das PCB-Design auf Herstellbarkeit optimiert ist. In diesem Fall können Sie auf viele Probleme stoßen, wie Lötfehler und gebrochene Grabsteine. Ein Leiterplattenhersteller mit einer guten Erfolgsbilanz kann Ihnen bei robusten Konstruktionsprinzipien und der Einhaltung von DFM-Regeln und -Prozessen helfen.