Leiterplattentechnisch - Analyse der Gründe und Verbesserungsmethoden von PCB Open Circuit

Analyse der Gründe und Verbesserungsmethoden von PCB Open Circuit

Leiterplattenschaltung Öffnungen und Kurzschlüsse sind Probleme, die Leiterplattenhersteller Begegnung fast jeden Tag. Sie wurden von Produktions- und Qualitätsmanagementpersonal geplagt, die zu unzureichenden Lieferungen und Auffüllungen führen, Auswirkungen auf die rechtzeitige Lieferung, Ursache von Kundenbeschwerden, und es ist schwieriger für Menschen in der Industrie. Problem gelöst.

Die Gründe für das obige Phänomen und die Verbesserungsmethoden sind wie folgt aufgeführt:

1. Offener Kreislauf verursacht durch exponiertes Substrat

1. Es gibt Kratzer, bevor das kupferbeschichtete Laminat in das Lager gelegt wird;

2. Das kupferbeschichtete Laminat wird während des Schneidprozesses zerkratzt;

3. Das kupferbeschichtete Laminat wird während des Bohrens von der Bohrspitze zerkratzt;

4. Das kupferbeschichtete Laminat wird während des Übertragungsprozesses zerkratzt;

5. Die Kupferfolie auf der Oberfläche wurde durch unsachgemäßen Betrieb beim Stapeln der Bretter nach dem Absenken des Kupfers gestoßen;

6. Die Kupferfolie auf der Oberfläche der Produktionsplatte wird zerkratzt, wenn sie durch die Nivelliermaschine geht;

Verbesserte Methoden:

1. IQC muss stichprobenartige Inspektionen von kupferbeschichteten Laminaten vor dem Betreten des Lagers durchführen, um zu überprüfen, ob die Oberfläche der Platte zerkratzt und dem Basismaterial ausgesetzt ist. Wenden Sie sich in diesem Fall rechtzeitig an den Lieferanten und nehmen Sie entsprechend der tatsächlichen Situation eine angemessene Behandlung vor.

2. Das kupferbeschichtete Laminat wird während des Öffnungsprozesses zerkratzt. Der Hauptgrund ist, dass es harte scharfe Gegenstände auf dem Tisch des Öffners gibt. Das kupferbeschichtete Laminat und die scharfen Gegenstände reiben während des Öffnungsprozesses an den scharfen Gegenständen, was dazu führt, dass die Kupferfolie zerkratzt wird und das Phänomen des freiliegenden Substrats bildet. Der Tisch muss vor dem Schneiden sorgfältig gereinigt werden, um sicherzustellen, dass der Tisch glatt und frei von harten und scharfen Gegenständen ist.

3. Verkratzt durch unsachgemäßen Betrieb nach dem Absenken des Kupfers und der Galvanik der Vollplatte: Bei der Lagerung von Brettern nach dem Absenken des Kupfers oder der Galvanik der Vollplatte ist das Gewicht nicht leicht, wenn die Platten zusammen gestapelt und dann abgelegt werden., Der Brettwinkel ist nach unten und es gibt eine Gravitationsbeschleunigung, die eine starke Schlagkraft bildet, um die Brettoberfläche zu treffen, wodurch die Brettoberfläche das exponierte Substrat kratzt.

4. Das Produktionsbrett wird zerkratzt, wenn es durch die horizontale Maschine geht: die Schallwand des Schleifgeräts berührt manchmal die Oberfläche des Brettes, und die Kante der Schallwand ist ungleichmäßig, was die Utensilien wölben lässt, und die Oberfläche des Brettes wird beim Passieren des Brettes zerkratzt; Edelstahlgetriebe Die Welle wird zu einem scharfen Gegenstand beschädigt, und die Kupferoberfläche wird beim Passieren der Platine zerkratzt, und das Grundmaterial wird freigelegt.

5. Die PCB-Kupfer Das plattierte Laminat wurde während des Bohrens von der Bohrdüse zerkratzt. Der Hauptgrund war, dass die Spindelklemmdüse verschlissen war, oder es gab Schmutz in der Klemmdüse, die nicht gereinigt wurde, und die Bohrdüse konnte nicht fest ergriffen werden, und die Bohrdüse erreichte nicht die Spitze. Etwas länger als die eingestellte Länge der Bohrspitze, die Hubhöhe beim Bohren nicht ausreicht, und die Spitze der Bohrspitze kratzt die Kupferfolie, wenn sich die Werkzeugmaschine bewegt, Dies führt zu einem Phänomen, dass das Basismaterial freigesetzt wird. Das Spannfutter kann durch die Anzahl der vom Messer aufgezeichneten Male oder nach dem Grad des Verschleißes des Spannfutters ersetzt werden; Das Futter sollte regelmäßig gemäß den Betriebsregeln gereinigt werden, um sicherzustellen, dass sich keine Verunreinigungen im Futter befinden.

Zusammenfassend lässt sich für das Phänomen des Kratzens und der Freilegung des Substrats nach dem Absenken des Kupfers leicht beurteilen, ob sich die Leitung in Form eines offenen Stromkreises oder eines Leitungspalts manifestiert; Wenn es sich um das kratzende und freiliegende Substrat vor dem Absenken des Kupfers handelt, ist es leicht zu beurteilen. Wenn es auf der Linie ist, nachdem das Kupfer versenkt ist, wird eine Kupferschicht abgeschieden, und die Dicke der Kupferfolie der Linie wird offensichtlich reduziert. Es ist schwierig, den Öffnungs- und Kurzschlusstest später zu erkennen, so dass der Kunde ihm möglicherweise nicht zu sehr widerstehen kann, wenn er ihn verwendet. Der Stromkreis wird durch den hohen Strom verbrannt, die potenziellen Qualitätsprobleme und die daraus resultierenden wirtschaftlichen Verluste sind recht groß.

Zwei, porenfreie Öffnung

1. Immersionskupfer ist porenfrei;

2. Es ist Öl im Loch, um es porenfrei zu machen;

3. Übermäßiges Mikroätzen verursacht Nichtporosität;

4. Schlechte Galvanik verursacht porenfrei;

5. Bohrloch verbrannt oder Staub verstopft das Loch, um nicht porös zu verursachen;

Verbesserungen:

1. Immersionskupfer ist porenfrei:

a. Porosität verursacht durch Porenmodifikator: Es ist auf das Ungleichgewicht oder Versagen der chemischen Konzentration des Porenmodifikators zurückzuführen. Die Funktion des Porenmodifikators besteht darin, die elektrischen Eigenschaften des isolierenden Substrats an der Porenwand anzupassen, um die nachfolgende Adsorption von Palladiumionen zu erleichtern und sicherzustellen, dass die Kupferabdeckung vollständig ist. Wenn die chemische Konzentration des Porogens unausgewogen ist oder versagt, führt dies zu Nichtporosität.

b. Aktivator: Die Hauptbestandteile sind PD, organische Säure, Stannous-Ion und Chlorid. Um Metallpalladium gleichmäßig an der Lochwand abzulagern, müssen verschiedene Parameter kontrolliert werden, um die Anforderungen zu erfüllen. Nehmen Sie als Beispiel den aktuell verwendeten Aktivator: Die Temperatur wird bei 35-44°C geregelt. Durch die niedrige Temperatur ist die Dichte des Palladiums unzureichend. Die chemische Kupferabdeckung ist nicht vollständig; Die hohe Temperatur erhöht die Materialkosten aufgrund der schnellen Reaktion. Die kolorimetrische Kontrolle der Konzentration beträgt 80%-100%. Wenn die Konzentration niedrig ist, reicht die Dichte des darauf abgelagerten Palladiums nicht aus, und die chemische Kupferabdeckung ist nicht vollständig; Die Konzentration ist hoch, weil die Reaktion zu schnell ist und die Materialkosten steigen.

c. Beschleuniger: Die Hauptkomponente ist organische Säure, die verwendet wird, um die an der Porenwand adsorbierten Stann- und Chloridionenverbindungen zu entfernen und das katalytische Metall Palladium für nachfolgende Reaktionen freizulegen. Der Beschleuniger, den wir jetzt verwenden, hat eine chemische Konzentration von 0.35-0.50N. Wenn die Konzentration hoch ist, wird das Metall Palladium entfernt, was zu einer unvollständigen chemischen Kupferabdeckung führt. Wenn die Konzentration niedrig ist, ist die Wirkung der Entfernung der an der Porenwand adsorbierten Stanus- und Chloridionenverbindungen nicht gut, was zu einer unvollständigen chemischen Kupferabdeckung führt.

2. Es verbleibt feuchtes Filmöl im Loch, was zu porenfrei führt:

a. Wenn Sie einen nassen Film drucken, drucken Sie eine Tafel und kratzen Sie die Unterseite des Bildschirms einmal, um sicherzustellen, dass es keine Ölansammlung an der Unterseite des Bildschirms gibt. Unter normalen Umständen gibt es kein Restöl in den Löchern.

b. Das 68-77T Sieb wird für den Nassfilm Siebdruck verwendet. Wird ein falscher Bildschirm verwendet, wie z.B. 51T, kann das Nassfilmöl in das Loch austreten, und das Öl im Loch kann während der Entwicklung nicht sauber entwickelt werden. Manchmal wird die Metallschicht nicht plattiert, was zu porenfrei führt. Wenn das Netz hoch ist, ist es möglich, dass aufgrund unzureichender Tintendicke der Antibeschichtungsfilm während der Galvanik durch Strom gebrochen wird, was viele Metallpunkte zwischen den Schaltungen oder sogar Kurzschlüsse verursacht.

Drei, feste Position offener Kreis

1. Ein offener Kreislauf, der durch Kratzer auf der gegenüberliegenden Filmlinie verursacht wird;

2. Es gibt Trachom auf der gegenüberliegenden Filmleitung, die einen offenen Kreislauf verursacht;

Verbesserte Methoden:

1. Kratzer auf der Ausrichtungsfilmlinie verursachen einen offenen Stromkreis, und die Filmoberfläche wird gegen die Leiterplattenoberfläche oder den Müll gerieben, um die Filmoberflächenlinie zu kratzen und Lichtdurchlässigkeit zu verursachen. Nach der Entwicklung wird die Linie des Filmkratzers auch mit Tinte bedeckt, was zu Galvanisierung führt. Beim Widerstand gegen die Beschichtung wird die Schaltung erodiert und während des Ätzes geöffnet.

2. Es gibt Trachom auf der Linie der Filmoberfläche während der Ausrichtung, und die Linie am Filmtrachom ist nach der Entwicklung noch mit Tinte bedeckt, was zu einer Antiplattierung während der Galvanik führt, und die Linie wird erodiert und beim Ätzen geöffnet. Baineng.com ist ein Tochterunternehmen der Qinji Group und eine führende inländische Dienstleistungsplattform für die Elektronikindustrie. Es stellt Online-Komponenten bereit, Sensorbeschaffung, PCB-Anpassung, Stücklistenverteilung, Materialauswahl und andere Komplettlösungen für die Lieferkette der elektronischen Industrie, Die Gesamtbedürfnisse kleiner und mittlerer Kunden in der Elektronikindustrie aus einer Hand.

2. Es ist Tinte auf der Oberfläche des Leiterplattenschaltung um einen offenen Kreislauf zu verursachen. Der Hauptgrund ist, dass die Tinte nicht vorgebacken ist oder die Tintenmenge im Entwickler zu viel ist., Halten Sie sich beim anschließenden Boardpass an die Linie, Widerstand gegen Beschichtung während der Galvanik, und bilden einen offenen Kreislauf nach dem Ätzen der Folie.