Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Ausführliche Erläuterung von drei gängigen Bohrlöchern in Leiterplatten

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Leiterplattentechnisch - Ausführliche Erläuterung von drei gängigen Bohrlöchern in Leiterplatten

Ausführliche Erläuterung von drei gängigen Bohrlöchern in Leiterplatten

2021-10-13
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Author:Downs


Lassen Sie uns zuerst die allgemeinen Bohrlöcher in Leiterplatten einführen: durch Löcher, blinde Löcher und vergrabene Löcher. Die Bedeutung und Eigenschaften dieser drei Arten von Löchern.

(Via) (VIA), Dies ist ein gemeinsames Loch, das verwendet wird, um Kupferfolienlinien zwischen leitfähigen Mustern in verschiedenen Schichten der Leiterplatte. For example (such as blind holes, buried holes), kann aber keine Bauteilleitungen oder verkupferte Löcher aus anderen verstärkten Materialien einsetzen. Weil die Leiterplatte durch die Ansammlung vieler Kupferfolienschichten gebildet wird, Jede Schicht Kupferfolie wird mit einer Isolierschicht bedeckt, so dass die Kupferfolienschichten nicht miteinander kommunizieren können, und die Signalverbindung hängt vom Durchgangsloch ab. (Via), so gibt es den Titel von Chinesisch via.

Leiterplatte

Das Merkmal ist: um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen, die Durchgangslöcher der Leiterplatte muss mit Löchern gefüllt sein. Auf diese Weise, bei der Änderung des traditionellen Aluminiumstopfenlochverfahrens, Das weiße Netz wird verwendet, um die Lötmaske zu vervollständigen und Löcher auf der Leiterplatte um die Produktion stabil zu machen. Die Qualität ist zuverlässig und die Anwendung ist perfekter. Vias spielen hauptsächlich die Rolle der Verbindung und Leitung von Schaltungen. Mit der rasanten Entwicklung der Elektronikindustrie, higher requirements are also placed on the Prozess and surface mount technology of Leiterplatten. Der Prozess des Steckens des Durchgangslochs wird angewendet, und die folgenden Anforderungen sollten gleichzeitig erfüllt sein: 1. Es gibt Kupfer im Durchgangsloch, und die Lötmaske kann gesteckt werden oder nicht. 2. Es müssen Zinn und Blei im Durchgangsloch sein, and there must be a certain thickness requirement (4um) that no solder mask ink can enter the hole, was zu versteckten Zinnperlen im Loch führt. 3. Die Durchgangslöcher müssen Löcher für Tintenstecker der Lötmaske haben, undurchsichtig, und dürfen keine Zinnringe haben, Zinnperlen, Anforderungen an die Ebenheit.

Blind via: Es ist, die äußerste Schaltung in der Leiterplatte mit der benachbarten inneren Schicht mit galvanischen Löchern zu verbinden. Da die gegenüberliegende Seite nicht sichtbar ist, nennt man sie Blindpass. Zur gleichen Zeit, um die Raumausnutzung zwischen Leiterplattenschichten zu erhöhen, werden Blindlöcher aufgebracht. Das heißt, ein Durchgangsloch zu einer Oberfläche der Leiterplatte.

Merkmale: Blindlöcher befinden sich auf der oberen und unteren Oberfläche der Leiterplatte mit einer bestimmten Tiefe. Sie werden verwendet, um den Oberflächenkreis und den inneren Kreis darunter zu verbinden. Die Tiefe der Bohrung überschreitet in der Regel nicht ein bestimmtes Verhältnis (Blende). Diese Fertigungsmethode erfordert besondere Aufmerksamkeit auf die Tiefe der Bohrung (Z-Achse), um genau richtig zu sein. Wenn Sie nicht aufpassen, wird es Schwierigkeiten beim Galvanisieren im Loch verursachen, so dass fast keine Fabrik es annimmt. Sie können auch die Schaltungsebenen, die vorab angeschlossen werden müssen, in die einzelnen Schaltungsebenen legen. Die Löcher werden zuerst gebohrt und dann zusammengeklebt, aber eine genauere Positionier- und Ausrichtvorrichtung ist erforderlich.

Begrabene Durchgänge sind Verbindungen zwischen beliebigen Schaltungsschichten innerhalb der Leiterplatte, sind aber nicht mit den äußeren Schichten verbunden, und bedeuten auch über Löcher, die sich nicht bis zur Oberfläche der Leiterplatte erstrecken.

Eigenschaften: Dieser Prozess kann nicht durch Bohren nach dem Kleben erreicht werden. Es ist notwendig, Bohrungen auf einzelnen Schaltungsschichten durchzuführen. Zunächst wird die innere Schicht teilweise verklebt und dann zuerst galvanisch beschichtet. Schließlich kann es vollständig verklebt werden, was leitfähiger ist als das Original. Löcher und blinde Löcher brauchen mehr Zeit, daher ist der Preis am teuersten. Dieses Verfahren wird normalerweise nur für Leiterplatten mit hoher Dichte verwendet, um den Nutzraum anderer Schaltungsschichten zu erhöhen

In the Leiterplattenproduktion process, Bohren ist sehr wichtig, nicht nachlässig sein. Weil Bohren bedeutet, die erforderlichen Durchgangslöcher auf der kupferplattierten Platine zu bohren, um elektrische Verbindungen bereitzustellen und die Funktion des Geräts zu fixieren. Bei unsachgemäßer Bedienung, Es wird Probleme bei der Durchgangsbohrung geben, und das Gerät kann nicht an der Leiterplatte, die sich auf die Verwendung auswirken, und das ganze Brett wird verschrottet. Daher, der Prozess des Bohrens ist sehr wichtig.