Leiterplattentechnisch - Wie man die Oberfläche von PCB behandelt

Im Prozess des Empfangs von Aufträgen von der Leiterplattenfabrik, Kunden konsultieren oft mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen der Leiterplatte, sowie Preisfragen. Daher, die aktuellen gängigen Oberflächenbehandlungsmethoden in PCB-Design wurden für Ihre Referenz aussortiert.

1. Heißluftnivellierung

Das Beschichten von geschmolzenem Zinn-Blei-Lot auf der Oberfläche der Leiterplatte und Abflachen (Abflachen) mit erhitzter Druckluft, um eine Beschichtungsschicht zu bilden, die gegen Kupferoxidation beständig ist und eine gute Lötbarkeit bietet. Während der Heißluftnivellierung bilden das Lot und Kupfer eine Kupfer-Zinn-Metallverbindung an der Verbindung, und die Dicke beträgt etwa 1 bis 2 Millionen;

2, organische Antioxidation (OSP)

Auf der sauberen blanken Kupferoberfläche wird chemisch eine Schicht organischer Folie angebaut. Diese Schicht des Films hat Antioxidation, Hitzeschockbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit, um die Kupferoberfläche vor Rosten (Oxidation oder Sulfidierung, etc.) in einer normalen Umgebung zu schützen; Gleichzeitig muss es leicht bei der anschließenden Schweißhochtemperatur unterstützt werden. Das Flussmittel wird schnell entfernt, um das Schweißen zu erleichtern;

3, elektroloses Nickelgold

Eine dicke Schicht Nickel-Gold-Legierung mit guten elektrischen Eigenschaften ist auf die Kupferoberfläche gewickelt und kann die Leiterplatte für eine lange Zeit schützen. Im Gegensatz zu OSP, das nur als Rostschutzbarriereschicht verwendet wird, kann es bei der langfristigen Verwendung von Leiterplatten nützlich sein und eine gute elektrische Leistung erzielen. Darüber hinaus hat es auch Toleranz gegenüber der Umwelt, die andere Oberflächenbehandlungsverfahren nicht haben;

4, chemisches Immersionssilber

Zwischen OSP und elektrolosem Nickel/Immersionsgold ist der Prozess einfacher und schneller. Wenn es Hitze, Feuchtigkeit und Verschmutzung ausgesetzt wird, kann es immer noch gute elektrische Leistung liefern und gute Lötbarkeit beibehalten, aber es verliert seinen Glanz. Da es kein Nickel unter der Silberschicht gibt, hat Immersionssilber nicht die gute physikalische Stärke von elektrolosem Nickel/Immersionsgold;

5, galvanisch verzinktes Nickelgold

Der Leiter auf der Leiterplattenoberfläche wird mit einer Nickelschicht galvanisiert und anschließend mit einer Goldschicht galvanisiert. Der Hauptzweck der Vernickelung besteht darin, die Diffusion zwischen Gold und Kupfer zu verhindern. Es gibt zwei Arten von galvanischem Nickelgold: weiche Vergoldung (reines Gold, Gold zeigt an, dass es nicht hell aussieht) und harte Vergoldung (die Oberfläche ist glatt und hart, verschleißfest, enthält Kobalt und andere Elemente, und die Oberfläche sieht heller aus). Weiches Gold wird hauptsächlich für Golddraht während der Chipverpackung verwendet; Hartgold wird hauptsächlich für elektrische Verbindungen an nicht lötenden Stellen (wie Goldfinger) verwendet.

6, Technologie der gemischten Oberflächenbehandlung von Leiterplatten

Wählen Sie zwei oder mehr Oberflächenbehandlungsmethoden für die Oberflächenbehandlung. Die gebräuchlichen Formen sind: Immersion Nickel Gold Anti-Oxidation, Galvanisierung Nickel Gold, Immersion Nickel Gold, Galvanisierung Nickel Gold, Heißluftnivellierung, Immersion Nickel Gold, Heißluftnivellierung.

Unter allen Oberflächenbehandlungsmethoden ist die Heißluftnivellierung (bleifrei/bleifrei) die gängigste und günstigste Behandlungsmethode, aber beachten Sie bitte die RoHS-Vorschriften der EU.

RoHS: RoHS ist eine verbindliche Norm, die durch EU-Rechtsvorschriften festgelegt wurde. Der vollständige Name ist "Restriction of Hazardous Substances" (Restriction of Hazardous Substances). Die Norm wurde offiziell am Juli 1, 2006 implementiert und wird hauptsächlich verwendet, um die Material- und Prozessstandards von elektronischen und elektrischen Produkten zu standardisieren, was sie förderlicher für die menschliche Gesundheit und den Umweltschutz macht. Der Zweck dieser Norm ist es, sechs Stoffe einschließlich Blei, Quecksilber, Cadmium, sechswertiges Chrom, polybromierte Biphenyle und polybromierte Diphenylether in elektrischen und elektronischen Produkten zu beseitigen und insbesondere festzulegen, dass der Bleigehalt 0,1%.