Leiterplattentechnisch - Prüfverfahren für flexible Leiterplatten, die Hilfsmaterial pressen

Prüfverfahren für flexible Leiterplatten, die Hilfsmaterial pressen

Silizium-Aluminiumfolie Hilfsmaterial Test: Aussehen Inspektion: glatte und saubere Oberfläche, keine Risse, Risse, Partikel, Blasen, Nadellöcher und Fremdverunreinigungen. Dicke: Mikrometermessung, nehmen Sie fünf Punkte für die Messung, lesen Sie die Daten und zeichnen Sie auf. Größe: Messen Sie mit einem Lineal oder Maßband, nehmen Sie zwei gleiche Seiten zum Messen, lesen Sie die Daten und zeichnen Sie auf. Temperaturbeständigkeit: Die Silizium-Aluminiumfolie wird kontinuierlich für Temperaturbeständigkeitstest erhitzt (Temperatur: 185°C; Vorpressen: 10S; Formzeit: 120S; Druck 100kg/cm2 für Dauerbetrieb für 5-7 Tage), keine Sprödigkeit ist erlaubt. Silikonölausfällung: die Silizium-Aluminiumfolie wird für Temperaturbeständigkeitstest kontinuierlich erhitzt (Temperatur: 185 Grad Celsius; Vorpresse: 10S; Formzeit: 120S; Druck 100kg/cm2 für Dauerbetrieb für 5-7 Tage), lassen Sie Silizium-Aluminiumfolie Silizium Öl nicht trennen.

Glasfasergewebe Hilfsstofftest: Aussehen Inspektion: Die Oberfläche ist glatt und sauber, ohne Falten, Risse, Partikel und Fremdverunreinigungen. Dicke: Mikrometermessung, nehmen Sie fünf Punkte für die Messung, lesen Sie die Daten und zeichnen Sie auf. Größe: Messen Sie mit einem Lineal oder Maßband, nehmen Sie zwei gleiche Seiten zum Messen, lesen Sie die Daten und zeichnen Sie auf. Temperaturbeständigkeit: Das Glasfasergewebe wird kontinuierlich für Temperaturbeständigkeitstest erhitzt (Temperatur: 185 Grad Celsius; Vorpressen: 10S; Formzeit: 120S; Druck 100kg/cm2 für Dauerbetrieb für 5-7 Tage), keine Sprödigkeit ist erlaubt.

Verbrannte Eisenplatte Hilfsstoffprüfung: Aussehen Inspektion: glatte und saubere Oberfläche, keine Risse, Risse, Partikel, Blasen, Nadellöcher und Fremdverunreinigungen. Dicke: Mikrometermessung, nehmen Sie fünf Punkte für die Messung, lesen Sie die Daten und zeichnen Sie auf. Größe: Messen Sie mit einem Lineal oder Maßband, nehmen Sie zwei gleiche Seiten zum Messen, lesen Sie die Daten und zeichnen Sie auf. Temperaturbeständigkeit: Die verbrannte Eisenplatte wird kontinuierlich für Temperaturbeständigkeitstest erhitzt (Temperatur: 185 Grad Celsius; Vorverdichtung: 10S; Formzeit: 120S; Druck 100kg/cm2 für Dauerbetrieb für 5-7 Tage), keine Sprödigkeit ist erlaubt. Silikonölausfälle: kontinuierliche Erwärmung der brennenden Eisenplatte für Temperaturbeständigkeitstest (Temperatur: 185 Grad Celsius; Vorverdichtung: 10S; Formzeit: 120S; kontinuierlicher Betrieb des Druck100kg/cm2 für 5-7 Tage), brennendes Silikonöl der Eisenplatte ist nicht erlaubt.

Grüner Kieselgel-Hilfsstofftest: Aussehen Inspektion: glatte und saubere Oberfläche, keine Risse, Risse, Partikel, Blasen, Nadellöcher und Fremdverunreinigungen. Dicke: Mikrometermessung, nehmen Sie fünf Punkte für die Messung, lesen Sie die Daten und zeichnen Sie auf. Größe: Messen Sie mit einem Lineal oder Maßband, nehmen Sie zwei gleiche Seiten zum Messen, lesen Sie die Daten und zeichnen Sie auf. Temperaturbeständigkeit: Das grüne Kieselgel wird kontinuierlich für Temperaturbeständigkeitstest erhitzt (Temperatur: 185 Grad Celsius; Vorpressen: 10S; Formzeit: 120S; Druck 100kg/cm2 für Dauerbetrieb für 5-7 Tage), keine Sprödigkeit ist erlaubt. Silikonölausfällung: kontinuierliche Erwärmung des grünen Silicagels für Temperaturbeständigkeitstest (Temperatur: 185 Grad Celsius; Vorverdichtung: 10S; während des Formvorgangs Raum: 120S; kontinuierlicher Betrieb des Drucks 100kg/cm2 für 5-7 Tage), lassen Sie den Niederschlag des grünen Silikonöls nicht zu.

TPX Hilfsstofftest: Aussehen Inspektion: Die Oberfläche ist glatt und sauber, ohne Falten, Risse, Partikel und Fremdverunreinigungen. Dicke: Mikrometermessung, nehmen Sie fünf Punkte für die Messung, lesen Sie die Daten und zeichnen Sie auf. Größe: Messen Sie mit einem Lineal oder Maßband, nehmen Sie zwei gleiche Seiten zum Messen, lesen Sie die Daten und zeichnen Sie auf. Temperaturbeständigkeit: TPX wird kontinuierlich für Temperaturbeständigkeitstest erhitzt (Temperatur: 200°C; Vordruck: 10S; Formzeit: 180S; Druck 120kg/cm2 für Dauerbetrieb 10-20 Mal), keine Sprödigkeit ist erlaubt. Silikonölausfällung: Drücken Sie die Kupferfolie mit der Probe TPX (Temperatur: 180 Grad Celsius; Vorwärmzeit: 10S; Formzeit: 180S; Druck: 100kg/cm2), drücken Sie ununterbrochen für 10-bis 20-Mal und gehen Sie dann durch Vorbehandlung für die Beschichtung Für Nickeltest verwenden Sie eine 10fache Lupe, um nach dem Vernickeln zu beobachten, und keine Kupferexposition ist erlaubt.

Hilfsmaterialtest des Freigabefilms: Aussehen Inspektion: glatte und saubere Oberfläche, keine Risse, Risse, Partikel, Blasen, Nadellöcher und Fremdverunreinigungen. Dicke: Mikrometermessung, nehmen Sie fünf Punkte für die Messung, lesen Sie die Daten und zeichnen Sie auf. Größe: Messen Sie mit einem Lineal oder Maßband, nehmen Sie zwei gleiche Seiten zum Messen, lesen Sie die Daten und zeichnen Sie auf. Temperaturbeständigkeit: Der Freigabefilm wird kontinuierlich für Temperaturbeständigkeitstest erhitzt (Temperatur: 200°C; Vorspannung: 10S; Formzeit: 180S; Druck 120kg/cm2 für Dauerbetrieb für 5 bis 10 Mal), keine Sprödigkeit ist erlaubt. Silikonölausfällung: Drücken Sie die Kupferfolie mit dem Probenlieferungsfreigabefilm (Temperatur: 180 Grad Celsius; Vorwärmzeit: 10S; Formzeit: 180S; Druck: 100kg/cm2), drücken Sie und binden Sie ununterbrochen für 3- bis 5-mal vor der Vorbehandlung Führen Sie den Vernickelungstest durch, verwenden Sie eine 10fache Lupe, um nach dem Vernickeln zu beobachten, und keine Kupferexposition ist erlaubt.

Hochtemperaturbeständiger Bandhilfsstofftest: Aussehen Inspektion: glatte und saubere Oberfläche, keine Risse, Risse, Partikel, Blasen, Nadellöcher und Fremdverunreinigungen. Dicke: Mikrometermessung, nehmen Sie fünf Punkte für die Messung, lesen Sie die Daten und zeichnen Sie auf. Größe: Messen Sie mit einem Lineal oder Maßband, nehmen Sie zwei gleiche Seiten zum Messen, lesen Sie die Daten und zeichnen Sie auf. Temperaturbeständigkeit: Das Hochtemperaturbeständigkeitsband wird kontinuierlich für Temperaturbeständigkeitstest erhitzt (Temperatur: 200°C; Vorpressen: 10S; Formzeit: 180S; Druck 120kg/cm2 für Dauerbetrieb für 10-20 Mal), keine Sprödigkeit ist erlaubt.

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