Leiterplattentechnisch - Einführung der Kupferbeschichtungstechnologie für die Galvanisierung von Leiterplatten

Einleesung vauf Knach obenfer Beschichtung Prozess Techneinlogie für Leeserplbeese Galvanik Verarbeesung

Die Haupt Funktiauf vauf die galvanisttttttttttttttttttttttttttttttiert Loch Kupfer Beschichtung Prozessing Technologie verwirndet vauf die Schaltung Brett Hersteller zu produzieren die mehrschichtig Impedanz Schaltung Brett is die blind und begraben Durchkauftaktierungen von die Mikro Durchkontaktierungen gebildet in die "Kern Brett" von die mehrschichtig PCB Schaltung Brett. Die MikroDurchkontaktierungen sind erfürderlich zu erreichen Zwischenschicht elektrisch Zusammenschaltung durch langweilig und Kupfer Galvanik. Die die meisten kresisch Alspekt von dies blind begraben Loch foder Loch Metallisierung und Galvanik is die Zugang und Ersbeiz von die Galvanik Lösung.

Schaltung Brett Hersteller Herstellung mehrschichtig Leiterplbeiten von Beschichtung oder Laminieren a dielektrisch Ebene (oder harzbeschichtet Kupfer foil) on die Oberfläche von die "Kern Brett" und Fürmgebung Mikrovials. Diese Mikro vials gebildet von Schichtung on die "Kern Brett" sind gemacht von Methoden solche als phozuinduziert Methode, Plalsma Methode, Laser Methode und Sundstrahlen Methode (mechanical Methode, einschließlich numerisch Steuerung Bohren Methode nicht eingeführt, etc.) Hergestellt. Diese MikroDurchkontaktierungen on Mehrschichtige Leiterplatten Bedarf zu be metallisiert und Kupfer galvanisiert zu erreichen elektrisch Zusammenschaltung zwischen PCB Ebenen. Dies Abschnitt hauptsächlich führt ein die Eigenschaften und Anfoderderungen von MikroDurchkontaktierungen in PCB Bretter während langweilig und Galvanik.

Für durch Löcher, wenn it is a vertikal Loch Beschichtung, die Leiterplattenhersteller kann Schaukel, vibrieren, rühren die Beschichtung Lösung, oder Spray Strömung in die Platte Herstellung Befestigung (oder hanger) zu machen die PCB on die zwei Platten von die Platte. Dodert is a hydraulisch Druck Unterschied zwischen sie. Dies hydraulisch Druck Unterschied wird Kraft die Beschichtung Lösung in die Loch und Antrieb weg die Gas in die Loch zu Füllen die Loch. Foder hoch Alspekt Verhältnis (Dicke zu Durchmesser Verhältnist: die Verhältnis von die Dicke von die dielektrisch Ebene zu die Mikro-Via Loch) Klein Löcher, die Existenz von dies hydraulisch Druck Unterschied is mehr wichtig, und dann Podere Bildung or Galvanik is getragen raus. Während Pore Galvanik, Teil von die Cu2+++++++ Ieinen in die Beschichtung Lösung in die Loch muss be verbraucht. Daher, die Cu2+ KonzentratIeinen von die Beschichtung Lösung in die Loch is bekommen niedriger und niedriger, und die Effizienz von Pore Fürmgebung or Galvanik wird werden kleiner und kleiner. In Zusatz zu die Wirkung von die Beschichtung Flüssigkeit in die durch Loch (solche as a "laminar Strömung" Phänomen, etc.) und die uneben aktuell Dichte Verteilung (die elektrisch aktuell Dichte in die Loch is viel niedriger als die aktuell Dichte on die Platte Oberfläche), deshalb, die center von die Loch Die Dicke von die Beschichtung is immer niedriger als die Dicke von die Beschichtung at die Brett Oberfläche. In Bestellung zu Reduzieren dies Unterschied in Beschichtung Dicke, die die meisten fundamental Methode is: one is zu Zunahme die Strömung Rate von die Beschichtung Lösung in die Loch or die Zahl von Börsen von die Beschichtung Lösung in die Loch pro Einheit Zeit (asSummeing dass die Beschichtung Lösung is geändert wieder und wieder, it is tatsächlich kompliziert Viel, aber dies Annahme kann erklären die Problem); die zweite is zu Zunahme die aktuell Dichte in die Loch, die is vonfensichtlich schwierig or unmöglich, weil Zunahme die aktuell Dichte von die Beschichtung Lösung in die Loch is gebunden zu be Zunehmend die aktuell Dichte von die Platte Oberfläche, as a Ergebnis, it wird Ursache a größer Unterschied zwischen die Dicke von die Beschichtung Ebene in die center von die Loch und die Dicke von die Platte Oberfläche; die dritter is zu Reduzieren die aktuell Dichte während Galvanik und die KonzentVerhältnisn von Cu2+ Ionen in die Beschichtung Lösung, und at die gleiche Zeit Erhöhung die Strömung Rate von die Beschichtung Lösung in die Loch (or die Zahl von Börsen von die Beschichtung Lösung), in dies Weg, kann Reduzieren die Unterschied von Cu2+ ion KonzentVerhältnisn in die Beschichtung Lösung zwischen die Platte Oberfläche und die Loch (referring zu die Unterschied zwischen Teilweise Verbrauch von Cu2+ und Ersatz von die Beschichtung Lösung. Cu2+ KonzentVerhältnisn Unterschied), dies Maßnahme und Methode kann Verbesserung die Unterschied zwischen die Dicke von die Beschichtung Ebene on die Brett und die Beschichtung Ebene in die Loch (at die center), aber it is vont at die Kosten von PCB Produktivität ((Ertrag)), die is wieder unerwünscht. Vierte, die Verwendung von Puls Galvanik Methode, nach zu unterschiedlich von hoher Dicke bis Durchmesser Verhältnis MikroDurchkontaktierungen, die Entsprechend Puls aktuell Galvanik Methode {kann signifikant Verbesserung die difference zwischen die PCB Brett Oberfläche Beschichtung und die Dicke von die Beschichtung Ebene in die Loch, Sogar die gleiche Beschichtung Dicke kann be erreicht. Sind diese Maßnahmen anwendbar zu die Loch Beschichtung von MikroDurchkontaktierungen in mehrschichtig PCB Schaltung Bretter?

As erwähnt früher, die Pore Beschichtung von Mikrovias in mehrschichtig Schaltung Bretts is getragen raus in blind Löcher. Wann die Loch Tiefe von die blind Löcher is klein or die Dicke bis Durchmesser Verhältnis is klein, Praxis hat gezeigt dass die oben erwähnte vier Arten von Galvanik The Maßnahmen kann get gut Ergebnisse. Allerdings, wenn die Tiefe von die blind Loch is hoch or die Verhältnis von Dicke zu Durchmesser is groß, wie zuverlässig is die Beschichtung von Mikro vias? In undere Wörter, wie zu Steuerung die Tiefe von die blind Loch or die angemessen Grad von thickness zu Durchmesser ratio von die mehrschichtig Schaltung Brett?

As für die Verwendung von horizontal Loch Beschichtung zu process Mikrovias in mehrschichtig Leiterplatten, dort is no detailliert Bericht, aber one kann Stellen Sie sich vor dass für PCB Dicke bis Durchmesser Verhältnisse, horizontal Loch Beschichtung is verwendet. Zuverlässig elektrisch Zusammenschaltung sollte be verfügbar. For blind vias mit a größer Aspekt ratio, die blind vias on die niedriger Oberfläche von die mehrschichtig circuit Brett sind schwierig zu Antrieb Aus die Gas in die Loch, und it is auch schwierig für die Beschichtung Lösung zu enter die Loch, lassen allein Dort is a problem mit die Austausch von Beschichtung solution in die Loch, es sei denn, die Platte surface is regelmäßig gedreht über.

An sum up, nach zu die Grundlegende Eigenschaften und Grundlegende Grundsätze von die Lochung and Galvanik Verarbeitung of die oben mehrschichtig PCB board, we kann schließen dass die blind and begraben vias in die mehrschichtig Leiterplatte sind verarbeitet von horizontal Loch Beschichtung (especially die Groß Aspekt ratio, such as Aspekt ratio>0.8), is weit minderwertig to the Wirkung of vertikal hole Galvanik.