Leiterplattentechnisch - 7 wichtige Inspektionen, die die Leiterplattenproduktion durchlaufen muss

Die Leiterplatte wird aus den Händen des Konstrukteurs gezogen und an die Leiterplatte Hersteller. Der Produktionsprozess zum fertigen elektronischen Produkt erfordert viele Tests. Obwohl es nicht schwer zu lösen ist, Es gibt sieben große Hindernisse zu überwinden. Ja, let’s analyze and talk about these seven difficulties

1. Leiterplatteninspektion muss LCR-Messung bestehen

Die LCR-Messung eignet sich für einige einfache Leiterplatten. Es gibt nur wenige Komponenten auf der Platine. Es gibt keine integrierten Schaltungen und nur einige passive Komponenten. Nachdem die Platzierung abgeschlossen ist, besteht keine Notwendigkeit, die Leiterplatte aufzuwärmen. Das Gerät wird gemessen und mit der Bauteilbewertung auf der Stückliste verglichen, und die formale Produktion kann beginnen, wenn keine Anomalie vorliegt.

2. PCB Leiterplatteninspektion FAI erster Stücktest

Das erste FAI-Testsystem besteht normalerweise aus einer Reihe von LCR-Brücken, die von FAI-Software geleitet und integriert werden. Die Produktstückliste und Gerber können in das FAI-System importiert werden. Die Mitarbeiter verwenden ihre eigenen Vorrichtungen, um die ersten Probenkomponenten zu messen, und das System wird und gibt die CAD-Daten ein, und die Testprozesssoftware zeigt die Ergebnisse durch Grafik oder Sprache, was Nebel aufgrund von Fahrlässigkeit bei der Personalsuche reduziert und Arbeitskosten spart.

3. PCB Leiterplatteninspektion AOI Test

OI-Test, diese Testmethode ist sehr häufig in der PCBA-Verarbeitung, anwendbar auf alle PCBA-Verarbeitung, hauptsächlich durch die Erscheinungseigenschaften der Komponenten, um die Lötprobleme der Komponenten zu bestimmen, können Sie auch die Farbe der Komponenten und des Siebdrucks auf dem IC überprüfen. Um festzustellen, ob die Komponenten auf der Leiterplatte falsche Teile haben.

4.Leiterplattenschaltung board Prüfung der Flugsonde

Flugprobentest. Flying Probe Test wird normalerweise in einigen Entwicklungskleinserien Produktion verwendet. Es zeichnet sich durch bequeme Tests, starke Programmvariabilität und gute Vielseitigkeit aus. Grundsätzlich kann es alle Arten von Leiterplatten testen, aber die Testeffizienz ist relativ gut. Niedrig ist die Testzeit jedes Leiterplattenstücks sehr lang, hauptsächlich durch Messung des Widerstands zwischen zwei festen Punkten, um festzustellen, ob die Gesamtkomponenten der Leiterplatte Kurzschlüsse, Leerlöten und falsche Teile haben.

5. PCB Leiterplatteninspektion Röntgeninspektion

Röntgeninspektion. Für einige Leiterplatten mit versteckten Lötstellen, wie BGA-, CSP- und QFN-verpackte Komponenten, ist eine Röntgeninspektion für das erste produzierte Produkt erforderlich. Röntgenstrahlen haben eine starke Durchdringbarkeit. Eines der frühesten Instrumente, die bei verschiedenen Inspektionen eingesetzt werden. Röntgenperspektivbilder können Dicke, Form und Qualität von Lötstellen und Lötdichte zeigen. Diese spezifischen Indikatoren können die Schweißqualität der Lötstellen vollständig widerspiegeln, einschließlich offener Schaltkreise, Kurzschlüsse, Löcher, innere Blasen und unzureichendes Zinn, und können quantitativ analysiert werden.

6. Prüfung der Leiterplatten IKT-Prüfung

IKT-Tests. IKT-Tests werden in der Regel an Serienmodellen eingesetzt. Die Prüfeffizienz ist hoch und die Herstellungskosten sind relativ hoch. Jede Art von Leiterplatte erfordert eine spezielle Vorrichtung, und die Lebensdauer der Vorrichtung ist nicht sehr lang, und die Testkosten sind relativ hoch., Das Testprinzip ist dem fliegenden Sondentest ähnlich, und es wird auch durch Messung des Widerstands zwischen zwei festen Punkten ermittelt, ob die Komponenten auf der Schaltung Kurzschlüsse, Leerlöten, falsche Teile usw. aufweisen.

7. PCB Leiterplatteninspektion FCT Funktionstest

FCT function test, FCT Funktionstest wird normalerweise auf einigen komplizierteren verwendet Leiterplatten. Die Leiterplatten Die zu testenden Geräte müssen gelötet und durch bestimmte Vorrichtungen geführt werden, um die realen Einsatzszenarien des Gerätes zu simulieren. Leiterplatten. In diesem simulierten Szenario, nach dem Einschalten des Stroms, Beobachten, ob die Leiterplatte normal verwendet werden kann. Diese Prüfmethode kann genau bestimmen, ob die Leiterplatte normal ist.