Was sind die Vorteile von SMT von smt factory?
SMT ist die Abkürzung für Surface mount technology, d.h. Oberflächenmontage. Es handelt sich um eine Montagetechnik, die Bauteile direkt an die angegebene Position auf dem PCB Oberfläche ohne Bohren von Einführlöchern auf der PCB. Was sind also die Vorteile von SMT? Der Editor von smt factory nimmt Sie mit, um herauszufinden!
Merkmale von SMT
Aus der obigen Definition wissen wir, dass SMT aus der traditionellen Through Hole Insertion Technologie (THT) entwickelt wird, sich aber von der traditionellen THT unterscheidet. Was sind also die Vorteile von SMT im Vergleich zu THT? Die wichtigsten Vorteile sind:
Hohe Montagedichte, kleine Größe und geringes Gewicht von elektronischen Produkten. Das Volumen und Gewicht von SMD-Komponenten beträgt nur etwa 1/10 von denen herkömmlicher Plug-in-Komponenten. Im Allgemeinen, nachdem SMT angenommen wird, wird das Volumen der elektronischen Produkte durch 40% bis 60% reduziert und das Gewicht durch 60% %~ 80%.
2. Hohe Zuverlässigkeit und starke Antivibrationsfähigkeit. Die Defektrate der Lötstellen ist gering.
3. Gute Hochfrequenzeigenschaften. Reduzieren Sie elektromagnetische und hochfrequente Störungen.
4. Es ist einfach, Automatisierung zu realisieren und Produktionseffizienz zu verbessern.
5. Kosten um 30%~50% reduzieren Sparen Sie Materialien, Energie, Ausrüstung, Arbeitskräfte, Zeit usw.
Der Einsatz von SMT (Surface Mount Technology) ist ein Trend in der Elektronikindustrie
Wir kennen die Vorteile von SMT, wir müssen diese Vorteile nutzen, um uns zu dienen, und mit der Miniaturisierung elektronischer Produkte kann THT sich nicht an Produktprozessanforderungen anpassen. Daher ist SMT der Entwicklungstrend der elektronischen Montagetechnik.
Seine Leistung ist:
1. Das Streben nach Miniaturisierung elektronischer Produkte macht die zuvor verwendeten perforierten Steckerkomponenten nicht in der Lage, ihre Anforderungen zu erfüllen.
2. Elektronische Produkte haben vollständigere Funktionen. Die eingesetzten integrierten Schaltungen (ICs) lassen sich aufgrund ihrer leistungsstarken Funktionen und zahlreichen Pins nicht mehr zu herkömmlichen perforierten Bauteilen verarbeiten. Gerade großflächige und hochintegrierte ICs müssen Oberflächenmontagekomponenten verwenden. Paket.
3. Mit Massenproduktion von Produkten und Automatisierung der Produktion muss die Fabrik qualitativ hochwertige Produkte mit niedrigen Kosten und hoher Leistung produzieren, um Kundenbedürfnisse zu erfüllen und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu stärken.
4. Die Entwicklung von elektronischen Komponenten, die Entwicklung von integrierten Schaltungen (IC) und die vielfältigen Anwendungen von Halbleitermaterialien.
5. Hohe Leistung der elektronischen Produkte und höhere Montagepräzisionsanforderungen.
6. Die elektronische Technologierevolution ist unerlässlich und verfolgt den internationalen Trend.
SMT-bezogene technische Komponenten
SMT entwickelte sich von den 1970er Jahren zur weit verbreiteten elektronischen Montagetechnik in den 1990er Jahren. Aufgrund ihres Engagements in multidisziplinären Bereichen war sie in der frühen Entwicklungsphase relativ langsam. Mit der koordinierten Entwicklung verschiedener Disziplinen wurde SMT in den 1990er Jahren schnell entwickelt und popularisiert. Nach dem 21sten Jahrhundert ist SMT zum Mainstream der elektronischen Montagetechnik geworden.
Im Folgenden sind SMT verwandte Disziplinen und Technologien.
1. Design und Fertigungstechnik elektronischer Komponenten und integrierter Schaltungen
2. Schaltungsdesigntechnologie von elektronischen Produkten
3. Leiterplatte Fertigungstechnik
4. Design und Fertigungstechnologie der automatischen Platzierungsausrüstung
5. Verfahrenstechnik zur Herstellung von Schaltungen
6. Entwicklung und Leiterplattenproduktion technology of auxiliary materials used in assembly manufacturing