Leiterplattentechnisch - Was bedeuten das Via und Pad in der Leiterplatte? Was ist der Unterschied in der technischen Verarbeitung?

In der Leiterplattenindustrie, vor allem in der Ingenieurabteilung, Wir hören oft Begriffe wie via und pad. Viele Freunde verstehen nicht, was es bedeutet. Lassen Sie uns über die Bedeutung von Via und Pad im Detail sprechen. In der Produktion Was sind die Unterschiede in den Verarbeitungsmethoden.

Leiterplatte über introduction
Via is called a via, die in Durchgangslöcher unterteilt ist, Blinde Löcher und vergrabene Löcher. Es wird hauptsächlich für die Verbindung von Drähten in verschiedenen Schichten des gleichen Netzwerks verwendet, und wird in der Regel nicht als Lötkomponent verwendet. in:

1. Blindlöcher werden verwendet, um die Oberflächenschaltung und die Innenkreis(only available in Mehrschichtplatten, das ist, nur ein Kopf des Lochs ist zu sehen, and the other head does not penetrate the board).

2. Buried vias are the connection between the inner layer and the inner layer (only available in Mehrschichtplatten, the buried holes cannot be seen on the outside)

3. Durchgangslöcher sind Löcher, die die Oberflächen- und Bodenschichten durchdringen und für die interne Verbindung oder als Installationspositionierungslöcher für Komponenten verwendet werden.

Für den Anschluss der Schaltung wird lediglich das kleine Durchgangsloch verwendet. Die Löcher zur Montage von Lötkomponenten sind in der Regel größer als die Durchgangslöcher. Vias bestehen aus gebohrten Löchern und Pads.

Das einfachste Verständnis ist: Das Pad ist ein größeres Loch zum Löten von Bauteilen. Die Via ist sehr klein, nur ein Loch, das Linien verschiedener Schichten verbindet.

Professionell und einfach:

1, ein Durchgang ist ein Loch, das die mittlere Schicht und die Schicht in einer Doppel- oder Mehrschicht verbindet; Es zeichnet sich durch elektrische Leitfähigkeit aus und wird nicht zum Schweißen verwendet;

2. Bohren ist ein mechanisches Loch auf der Leiterplatte, das zur Montage verwendet wird. It does not necessarily have electrical properties and cannot be soldered;

3. The pad is used to fix the perforated or gold-plated surface of the electronic device (Oberflächenpad SMD PAD), das sich durch elektrische Leitfähigkeit auszeichnet und lötbar ist.

Platinenplatte introduction
Pad is called a pad, das in Pin-Pads und Surface-Mount-Pads unterteilt ist; Pin Pads haben Lötöcher, die hauptsächlich zum Löten von Stiftkomponenten verwendet werden; Während Surface Mount Pads keine Lötöcher haben und hauptsächlich zum Löten von Surface Mount Bauteilen verwendet werden.

Via spielt hauptsächlich die Rolle der elektrischen Verbindung, die Öffnung des Durchgangs ist im Allgemeinen klein, normalerweise solange die Leiterplattenverarbeitungstechnologie es tun kann, es ist genug, und die Oberfläche des Durchgangs kann mit Lotmaskenfarbe beschichtet werden oder nicht; Während das Pad nicht nur für elektrische Zwecke verwendet wird Die Rolle der Verbindung, sondern auch die Rolle der mechanischen Befestigung, die Öffnung des Pads (natürlich das Stiftpad) muss groß genug sein, um den Stift der Komponente zu passieren, sonst wird es Produktionsprobleme verursachen;

Darüber hinaus darf die Oberfläche des Pads keine Lötmaskenfarbe haben, da dies das Löten beeinflusst, und normalerweise wird Flussmittel auf die Oberfläche des Pads aufgetragen, wenn die Platine hergestellt wird; Es gibt auch den Durchmesser der Öffnung des Pads (wenn es sich auf das Stiftpad bezieht) und die Öffnungen müssen auch bestimmte Standards erfüllen, sonst beeinträchtigt es nicht nur das Schweißen, sondern verursacht auch eine instabile Installation.

Different treatment methods
1. Soviel VIAs Löcher im Design angegeben sind, die Bohrung ist so weit wie möglich. Dann muss es Prozessschritte wie Kupfersenken durchlaufen, und die endgültige tatsächliche Blende wird etwa 0 sein.1mm kleiner als die vorgesehene Blende. Zum Beispiel, wenn das Durchgangsloch auf 0 eingestellt ist.5mm, die tatsächliche Blende nach Fertigstellung ist nur 0.4mm.

2. Der Lochdurchmesser des PAD erhöht sich um 0.15mm beim Bohren. Nach dem Kupfersinkenprozess ist der Lochdurchmesser etwas größer als der entworfene Lochdurchmesser, etwa 0.05mm. Zum Beispiel, wenn der entworfene Lochdurchmesser 0.5mm ist, ist das Bohrloch 0.65mm und der fertige Lochdurchmesser 0.55mm.

3, VIA wird in einigen Standardeinstellungen mit grünem Öl bedeckt sein PCB-Prozesse, Es kann durch grünes Öl blockiert werden und kann nicht gelötet werden. Testpunkte können auch nicht durchgeführt werden.

4. Die Mindestbreite des Schweißrings von VIA ist 0.15mm (unter dem allgemeinen Prozess), um zuverlässige Kupferüberzug sicherzustellen.

5. Die Mindestbreite des Lötrings des PAD ist 0.20mm (unter dem allgemeinen Prozess), um die Haftung des Pads sicherzustellen.