Leiterplattentechnisch - Platinentegalvanik

Platinentegalvanik

Platinen-Galvanotechnik: 1. Klassifizierung des galvanischen Prozesses: Säure sauberes Kupfer galvanisierendes Nickel/Gold galvanisierendes Zinn

2. Prozessfluss: Säure Dip-Vollplattformkupfer Galvanik-Grafik Transfer-Säure Entfetten-sekundäres Reverse Spülen-Mikroätzen-Sekundärsäure Eintauchen-Zinn Überziehen-sekundäres Reverse Spülen -Vernickeln-Sekundärwaschen-Citrat Eintauchen-Gold Überziehen-Recycling-2-3 Reinwasser Waschen-Backen

Drittens wird der Prozess klar erklärt:(1) Pickling1. Nutzen und Ziel: Entfernen Sie Sauerstoffverbindungen auf der Oberfläche der Platte und aktivieren Sie die Oberfläche der Platte. Die Konzentration der gewöhnlichen Flüssigkeit liegt bei 5%, und einige werden bei etwa 10%. Der Hauptzweck besteht darin, die Aufnahme von Nährstoffen zu vermeiden und den Schwefelsäuregehalt des Bades unsicher zu machen;

2. Die Säurelaugungszeit ist nicht für zu lange geeignet, um eine Sauerstoffversorgung der Plattenoberfläche zu vermeiden; Nach der Nutzungsdauer, wenn die saure Lösung Trübung zeigt oder der Kupfergehalt zu hoch ist, sollte sie so schnell wie möglich geändert werden, um eine Verschmutzung der Oberfläche des galvanischen Kupfertanks und der Platine zu vermeiden;

3.C.P Grade Schwefelsäure sollte hier verwendet werden;

(2) Kupfergalvanik auf dem ganzen Brett: Auch genannt Kupfer, Leiterplattenleistung, Verkleidung

1. Nutzen und Ziel: Versuchen Sie unser Bestes, um sich um das dünne chemische Kupfer zu kümmern, das gerade abgelagert ist, vermeiden Sie, dass das chemische Kupfer nach der Oxygenierung weggeätzt wird, und fügen Sie es zu einem gewissen Grad hinzu, indem Sie Strom durch Beschichtung anwenden

2. All-Board Kupfer Galvanik bezogene Prozessparameter: Die Hauptkomponenten der Badlösung sind Kupfersulfat und Schwefelsäure. Wenn es für angemessen erachtet wird, verwenden Sie hohe Säure und niedriges Kupfer, um gemäß der Verordnung zu dosieren, um die Gleichmäßigkeit der Plattendickenverteilung während der Galvanik und der tiefen Beschichtung von tiefen Löchern sicherzustellen. Der Schwefelsäuregehalt beträgt meist 180 g/l, und die meisten von ihnen erreichen 240 g/l; Der Kupfersulfatgehalt beträgt im Allgemeinen etwa 75 g/l, und eine Spur von Chloridionen wird dem Bad als Glanzhilfe und Kupferlicht hinzugefügt. Der Glanzeffekt wird nebeneinander angezeigt; Die Menge des hinzugefügten Kupferhellmittels oder die Öffnungsmenge ist im Allgemeinen 3-5ml/L, und die Zugabe des Kupferhellmittels basiert im Allgemeinen auf der Methode der Qian'an-Stunde oder basiert auf dem tatsächlichen Produktionsplatteneffekt; Der Strom der gesamten Platine Galvanik Die Berechnung basiert im Allgemeinen auf 2A/Quadratdezimeter multipliziert mit der Größe der beschichteten Oberfläche oder Oberfläche des Objekts auf der Platine. Für das ganze Brett, die Brettlänge dm*die Brettbreite dm*2*2A/DM2; Die Kupferflaschentemperatur wird bei Raumtemperaturbedingungen gehalten, die normale Temperatur überschreitet 32 Grad nicht und wird oft bei 22 Grad kontrolliert, weil die Temperatur im Sommer zu hoch ist, schlägt der Kupferzylinder vor, ein Kühltemperaturkontrollsystem zu installieren;

3. Prozessschutz: Füllen Sie die Kupferpolitur so früh wie möglich entsprechend Tausenden von Stunden jeden Tag auf und fügen Sie sie entsprechend 100-150ml/KAH hinzu; Überprüfen Sie, ob die Duschpumpe ordnungsgemäß funktioniert und ob es Luftaustritt gibt; Alle 2-3 Stunden ein sauberes Feuchttuch auftragen Reinigen und reinigen Sie den negativ leitenden Stab mit einer Tischdecke; Analysieren Sie den Gehalt an Kupfersulfat (1-mal/Woche), Schwefelsäure (1-mal/Woche) und Chloridionen (2-mal/Woche) der Kupferflasche jede Woche und versuchen Sie, es durch den Hall-Tank zu bekommen. Passen Sie den Gehalt des Lichtmittels an und füllen Sie die relevanten Rohstoffe so schnell wie möglich wieder auf; Reinigen Sie die Anodenleitstäbe und die elektrischen Verbindungen an beiden Enden des Tanks jede Woche und füllen Sie die Anodenkupferkugeln im Titankorb so früh wie möglich auf und elektrolysieren Sie 6-8 mit einem niedrigen Strom von 0.2-0.5 ASD. Stunde; Jeder Monat sollte überprüfen, ob die Anoden Titan Korbtasche beschädigt ist, und diejenigen, die beschädigt sind, sollten so schnell wie möglich repariert werden; und überprüfen, ob sich am Boden des Anodentitankorbs Anodenschlamm angesammelt hat, und wenn nötig sollte er so schnell wie möglich gründlich gereinigt und gereinigt werden; und der Kohlenstoffkern sollte für 6-8 verwendet werden Zur gleichen Zeit wird der Niederstrom-Strom entfernt, um Verunreinigungen zu beseitigen; Je nach Verschmutzungszustand des Tanks wird etwa alle sechs Monate festgestellt, ob eine große Entsorgung erforderlich ist (Aktivkohlepulver); Das Filterelement der einfachen Duschpumpe sollte alle zwei Wochen gewechselt werden;

4. Hauptentsorgungsverfahren: A. Nehmen Sie die Anode heraus, gießen Sie die Anode aus, reinigen Sie den Anodenfilm auf der Oberfläche der Anode und legen Sie ihn dann in den Lauf der Kupferanode. Verwenden Sie ein Mikroätzmittel, um die Oberfläche des Kupferwinkels auf eine durchschnittliche rosa Farbe aufzurauen, und waschen und trocknen Sie es dann. Legen Sie es in den Titankorb und legen Sie es dann in den Säurebehälter für spätere Verwendung.

B. Setzen Sie den Anodentitankorb und den Anodenbeutel in 10% 100% Lauge und weichen Sie 6-8 Stunden in Wasser ein, waschen und trocknen Sie, dann in 5% verdünnte Schwefelsäure im Wasser einweichen, waschen und trocknen Sie für spätere Verwendung;

C. Übertragen Sie die Tankflüssigkeit in den Ersatztank, fügen Sie 1-3ml/L von 30% Konservierungsmittel hinzu, beginnen Sie zu erhitzen, warten Sie, bis die Temperatur auf etwa 65 Grad erhöht ist und mischen Sie mit offener Luft für 2-4 Stunden;

D. Schalten Sie die Luftmischung aus, drücken Sie 3-5 g/L, um das Aktivkohlepulver in die Badeflüssigkeit aufzulösen, nachdem die Auflösung abgeschlossen ist, öffnen Sie die Luft zu mischen, so halten Sie warm für 2-4 Stunden;

E. Schalten Sie die Luft aus und mischen Sie, erhitzen Sie und lassen Sie das Aktivkohlepulver langsam auf den Boden des Tanks absetzen;

F. Wenn die Temperatur auf etwa 40 Grad sinkt, verwenden Sie ein 10um PP Filterelement und Filterpulver, um die Badlösung in einen sauberen und aufgeräumten Bürotank zu übergeben, öffnen Sie die Luft zu mischen, setzen Sie in die Anode, hängen Sie in die Elektrolytplatte, drücken Sie 0.2-0 .5ASD Stromdichte und Niederstrom-Elektrolyse 6-8 Stunden,

G. Nach Analyse und Analyse befinden sich der Gehalt an Schwefelsäure, Kupfersulfat und Chloridionen im Debuggingtank im normalen Betriebsbereich; Das Endergebnis des Hall-Tankversuchs ist die Auffüllung des Lichtmittels;

H. Nachdem die Farbe der Oberfläche der Elektrolyseplatte gemittelt ist, kann die Elektrolyse gestoppt werden, und dann wird die Elektrolyse-Grünfilmbehandlung entsprechend der Stromdichte von 1-1 durchgeführt. 5ASD für 1-2 Stunden, und eine durchschnittliche feine und präzise Adhäsionskraft wird auf der Anode gebildet. Ein zufriedenstellender schwarzer Phosphorfilm reicht aus;

I. Erprobung OK.

5. Die Anodenkupferkugel enthält 0.3-0.6% 100% Phosphor. Das wichtigste wichtige Element ist, die Anodenauflösungsrate zu reduzieren und die Einleitung von Kupferpulver zu verringern;

6. Beim Auffüllen von Medikamenten, wenn die Menge der Zugabe groß ist, wie Kupfersulfat oder Schwefelsäure; Nach dem Hinzufügen sollte die Elektrolyse bei niedrigem Strom durchgeführt werden; Achten Sie beim Hinzufügen von Schwefelsäure auf Sicherheit, und wenn Sie große Mengen (über 10 Liter) hinzufügen, sollte es mehrmals geteilt werden. Schnell hinzufügen; Andernfalls wird die Badetemperatur zu hoch sein, die Zersetzung des Lichtmittels beschleunigt sich und das Bad wird kontaminiert;

7. Die Zugabe von Chloridionen sollte bewusst hinzugefügt werden. Da der Gehalt an Chloridionen besonders niedrig ist (30-90ppm), muss die Zugabe nach korrektem Wiegen des Messzylinders oder Messbechers erfolgen; 1ml Salzsäure enthält etwa 385ppm Chloridionen,

8. Formel zum Hinzufügen von Arzneimitteln: Kupfersulfat (Einheit: Kilogramm) = (75-X) * Tankgröße (Liter)/1000 Schwefelsäure (Einheit: Liter) = (10%-X) g/L Tankgröße (Liter) oder (Einheit: Liter)=(180-X)g/L*Tankgröße (Liter)/1840 Salzsäure (Einheit: ml)=(60-X)ppm*Tankgröße (Liter)/385

(3) Säurefettung1. Ziele und Effekte: Entfernen Sie Sauerstoffverbindungen auf der Kupferoberfläche des Schaltkreises, den verbleibenden Klebstoff des Tintenrestaufilms, und stellen Sie die Bindungskraft zwischen dem Primärkupfer und dem Muster Galvanik Kupfer oder Nickel 2 sicher. Erinnern Sie sich an die Verwendung von saurem Entfettungsmittel hier, warum nicht Alkali verwenden Die entfettende Wirkung von alkalischem Entfettungsmittel ist besser als die von saurem Entfettungsmittel? Der Hauptgrund ist, dass die Grafikfarbe nicht beständig gegen Alkali ist und die Grafikschaltung zerstört. Daher kann vor der grafischen Galvanik nur das säurehaltige Entfettungsmittel verwendet werden.

3. Kontrollieren Sie nur die Konzentration und die Zeit der Entfetterflüssigkeit zum Zeitpunkt der Produktion. Die Konzentration der Entfetterflüssigkeit beträgt etwa 10%, und die Zeitgarantie beträgt 6 Minuten. Eine längere Zeit wird keine negativen Auswirkungen haben; Die Verwendung von Tankflüssigkeit basiert ebenfalls auf 15-Quadratmetern. / L Büroflüssigkeit, die Auffüllung basiert auf 100 Quadratmeter 0.5-0. 8L;

(Vier), Mikroätz1. Ziele und Effekte: Reinigen und Aufrauen der Kupferoberfläche des Schaltkreises, um die Bindungskraft zwischen der gemusterten Kupferbeschichtung und dem Primärkupfer sicherzustellen

2. Das Mikroätzmittel wird meist als angemessen angesehen und Natriumpersulfat wird verwendet. Die Grobeffizienz ist stabil und durchschnittlich, und die Waschleistung ist gut. Die Natriumpersulfatflüssigkeitskonzentration wird im Allgemeinen bei etwa 60g/L kontrolliert, die Zeit wird bei etwa 20 Sekunden kontrolliert, und das Medikament wird bei 100 3-4 Kilogramm pro Quadratmeter hinzugefügt; der Kupfergehalt unter 20 g/l geregelt wird; Andere Schutzzylinder sind alle durch sinkendes Kupfer korrodiert.

(5) Pickling1. Nutzen und Ziel: Entfernen Sie Sauerstoffverbindungen auf der Oberfläche der Platte und aktivieren Sie die Oberfläche der Platte. Die Konzentration der gewöhnlichen Flüssigkeit liegt bei 5%, und einige werden bei etwa 10%. Der Hauptzweck besteht darin, die Aufnahme von Nährstoffen zu vermeiden und den Schwefelsäuregehalt des Bades unsicher zu machen;

2. Die Säurelaugungszeit ist nicht für zu lange geeignet, um eine Sauerstoffversorgung der Plattenoberfläche zu vermeiden; Nach der Nutzungsdauer, wenn die saure Lösung Trübung zeigt oder der Kupfergehalt zu hoch ist, sollte sie so schnell wie möglich geändert werden, um eine Verschmutzung der Oberfläche des galvanischen Kupfertanks und der Platine zu vermeiden;

3.C.P Grade Schwefelsäure sollte hier verwendet werden;

(6) Grafische Kupferbeschichtung: auch bekannt als Sekundärkupfer, Kupferbeschichtung auf Lines1. Ziel und Nutzen: Um die Nennstrombelastung jeder Leitung zu erfüllen, muss jedes Leitungs- und Lochkupfer nach dem Kupferplattieren eine bestimmte Dicke erreichen, und das Ziel der Linienkupferplattierung ist es, das Lochkupfer und das Linienkupfer so schnell wie möglich auf eine bestimmte Dicke zu verdicken;

2. Andere Einzelteile sind die gleichen wie Vollplatinengalvanik

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